三角易拆条的制作方法

本实用新型涉及建筑模板制造技术领域，尤其是一种用于模板拼接的三角易拆条。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。组合式模板具有组装灵活，通用性强，装卸方便等特点，广泛应用于现浇钢筋混凝土结构施工中。目前模板进行拼接，通常是用连接销将两块模板连接固紧，模板连接处的强度低，从而影响模板的整体强度；模板连接处存在缝隙，浇混凝土时容易出现漏浆的现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种三角易拆条，它可以解决在两块模板拼接时，模板连接处的强度低；模板连接处存在缝隙，浇混凝土时容易出现漏浆的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种三角易拆条，包括有L形连接件，所述L形连接件具有支撑板和与所述支撑板呈直角设置的侧板，所述侧板上沿长度方向间隔排列有用于穿装连接销的多个安装孔，在所述支撑板的外侧装有面板，所述侧板的外侧靠近所述支撑板处设有用于安装第一密封件的密封槽。

上述三角易拆条技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述支撑板与所述侧板之间间隔设置有多块加强筋板。

进一步的，所述加强筋板呈直角三角形，所述加强筋板连接所述支撑板的直角边与斜边的夹角a为55～58度。

进一步的，所述面板上设有一层不锈钢板。

进一步的，所述支撑板外侧和所述侧板外侧分别设有凹槽，所述安装孔位于所述侧板的凹槽底部。

进一步的，在所述支撑板上与所述侧板相对的一侧沿长度方向分布有安装第二密封件的限位孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型的L形连接件具有支撑板和与支撑板呈直角设置的侧板，在支撑板的外侧装有面板；使用时，侧板通过连接销与模板连接，采用L形连接件增加模板连接处的强度，从而提高模板的整体强度。侧板的外侧靠近支撑板处设有用于安装第一密封件的密封槽，可在密封槽内装橡胶密封件，使模板连接处密封无缝隙，浇混凝土时避免出现漏浆的现象。

2、在支撑板与侧板之间间隔设置有多块加强筋板，加强筋板呈直角三角形，加强筋板连接支撑板的直角边与斜边的夹角a为55～58度；使三角易拆条结构紧凑，强度高。

3、面板上设有一层不锈钢板，提高防腐蚀性能，延长面板的使用寿命。支撑板外侧和侧板外侧分别设有凹槽，安装孔位于侧板的凹槽底部；进一步提高三角易拆条的整体强度。

4、在支撑板上与侧板相对的一侧沿长度方向分布有安装第二密封件的限位孔；第二密封件的限位凸销插入支撑板上的限位孔中，用以调整刚性模板的加工误差，解决安装困难及漏浆的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的P向视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2中A—A处的剖视图。

图5是图4中Ⅰ处的局部放大图。

图6是本实用新型实施例中L形连接件的结构示意图。

图7是本实用新型实施例三角易拆条与模板连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

实施例1

如图1、图2、图3所示的一种三角易拆条，包括有L形连接件1， L形连接件1具有支撑板1-1和与支撑板1-1呈直角设置的侧板1-2，侧板1-2上沿长度方向间隔排列有五个用于穿装连接销的安装孔1-3，支撑板1-1外侧和侧板1-2外侧分别设有凹槽，安装孔1-3位于侧板1-2的凹槽底部，如图6所示。在支撑板1-1与侧板1-2之间间隔设置有六块加强筋板3，加强筋板3呈直角三角形，加强筋板3连接支撑板1-1的直角边与斜边的夹角a为55度。在支撑板1-1的外侧装有面板2，面板2上装有一层不锈钢板4。在侧板1-2的外侧靠近支撑板1-1处设有用于安装第一密封件6的密封槽，在支撑板1-1上与侧板1-2相对的一侧沿长度方向分布有安装第二密封件7的限位孔1-4，如图4、图5所示。第一密封件6和第二密封件7均为橡胶密封条，第二密封件7的一侧沿长度方向分布有限位凸销。

使用时，三角易拆条的侧板1-2通过连接销与模板5连接，如图7所示。L形连接件1和六块加强筋板3组成稳定的三角形结构，增加模板5连接处的强度，从而提高模板5的整体强度。在密封槽内装第一密封件6，使模板5连接处密封无缝隙，浇混凝土时避免出现漏浆的现象；第二密封件7的限位凸销插入支撑板1-1上的限位孔1-4中，用以调整刚性模板的加工误差，解决安装困难及漏浆的问题。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：加强筋板3连接支撑板1-1的直角边与斜边的夹角a为58度。其余特征与实施例1相同。