一种混凝土搅拌站料仓地面收尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其是混凝土搅拌站料仓地面收尘装置。

背景技术：

混凝土搅拌站料仓在进行混凝土搅拌的过程中会产生一定量的粉尘，因此需要对这些粉尘进行收集处理，通常情况下都是使用除尘器将粉料仓内的粉尘吸入到储藏盒内实现粉尘的收集处理。

但是，现有技术中，使用除尘器将粉尘吸入至储藏盒内的过程中，会使储藏盒内的气压升高，如果储藏盒内的气压较高时，不及时的对储藏盒内的气压进行减压处理，很有可能造成储藏盒发生爆炸，而且目前大多数的储藏盒都是密闭的不透明的，如果储藏盒内的粉尘较多时，人们无法及时的对储藏盒内的粉尘进行清理，因此本实用新型提出一种混凝土搅拌站料仓地面收尘装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种混凝土搅拌站料仓地面收尘装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站料仓地面收尘装置，包括粉料仓，所述粉料仓的底部固定安装有多个支撑块，粉料仓的顶部连接有收尘管道，粉料仓的一侧设有储藏盒，储藏盒设置为中空结构，储藏盒的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有连接管，连接管的顶端固定安装有除尘器，除尘器与收尘管道相连接，储藏盒的底部对称固定安装有两个支撑脚，储藏盒远离粉料仓的一侧开设有圆孔，圆孔内固定套设有玻璃镜，储藏盒远离粉料仓的一侧设有两个安装块，位于上方的安装块与储藏盒焊接固定，位于下方的安装块与其中一个支撑脚焊接固定，两个支撑脚之间焊接有同一个爬梯，第一通孔的一侧设有开设在储藏盒的顶部的第二通孔，第二通孔内固定安装有电磁阀，储藏盒靠近粉料仓的一侧开设有第三通孔，第三通孔内固定套设有压力传感器，第三通孔的下方设有开设在储藏盒一侧的安装槽，安装槽内依次固定安装有电源和控制处理器。

进一步，支撑块的数量为四个，四个支撑块分别固定安装在粉料仓底部的四角位置，支撑块的底部固定安装有防滑橡胶块。

进一步，第一通孔内固定套设有第一密封圈，连接管固定套设在第一密封圈内，第二通孔内固定套设有第二密封圈，电磁阀固定套设在第二密封圈内，第三通孔内固定套设有第三密封圈，压力传感器固定套设在第三通孔内。

进一步，圆孔内固定套设有密封套，玻璃镜固定套设在密封套内。

进一步，储藏盒的底部开设有出料孔，出料孔内设置有密封塞。

进一步，电源、控制处理器、电磁阀和压力传感器依次电性连接并形成回路。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型首先通过粉料仓、支撑块、收尘管道、除尘器、连接管、储藏盒、第一通孔、圆孔、玻璃镜、支撑块、爬梯、支撑脚、第二通孔、电磁阀、第三通孔、压力传感器、安装槽、电源和控制处理器相配合，当储藏盒内的气压过高时，可以自动的控制电磁阀打开，对储藏盒进行减压，避免了因储藏盒内的气压值过高引起储藏盒的爆炸，而且工作人员爬上爬梯从玻璃镜处可以很方便的观察储藏盒内的粉尘量，能及时的对储藏盒内的粉尘进行清理；

本实用新型结构简单，实用方便，当储藏盒内的气压过高时，可以自动的控制电磁阀打开，对储藏盒进行减压，避免了因储藏盒内的气压值过高引起储藏盒的爆炸，而且工作人员爬上爬梯从玻璃镜处可以很方便的观察储藏盒内的粉尘量，能及时的对储藏盒内的粉尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视的剖视结构示意图。

图2为本实用新型A部分的剖视结构示意图。

图3为本实用新型控制电路的连接示意图。

图中：1：粉料仓、2：支撑块、3：收尘管道、4：除尘器、5：连接管、6：储藏盒、7：第一通孔、8：圆孔、9：玻璃镜、10：支撑块、11：爬梯、12：支撑脚、13：第二通孔、14：电磁阀、15：第三通孔、16：压力传感器、17：安装槽、18：电源、19：控制处理器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站料仓地面收尘装置，包括粉料仓1，粉料仓1的底部固定安装有多个支撑块2，粉料仓1的顶部连接有收尘管道3，粉料仓1的一侧设有储藏盒6，储藏盒6设置为中空结构，储藏盒6的顶部开设有第一通孔7，第一通孔7内固定套设有连接管5，连接管5的顶端固定安装有除尘器4，除尘器4与收尘管道3相连接，储藏盒6的底部对称固定安装有两个支撑脚12，储藏盒6远离粉料仓1的一侧开设有圆孔8，圆孔8内固定套设有玻璃镜9，储藏盒6远离粉料仓1的一侧设有两个安装块10，位于上方的安装块10与储藏盒6焊接固定，位于下方的安装块10与其中一个支撑脚12焊接固定，两个支撑脚12之间焊接有同一个爬梯11，第一通孔7的一侧设有开设在储藏盒6的顶部的第二通孔13，第二通孔13内固定安装有电磁阀14，储藏盒6靠近粉料仓1的一侧开设有第三通孔15，第三通孔15内固定套设有压力传感器16，第三通孔15的下方设有开设在储藏盒6一侧的安装槽17，安装槽17内依次固定安装有电源18和控制处理器19；

支撑块2的数量为四个，四个支撑块2分别固定安装在粉料仓1底部的四角位置，支撑块2的底部固定安装有防滑橡胶块，第一通孔7内固定套设有第一密封圈，连接管5固定套设在第一密封圈内，第二通孔13内固定套设有第二密封圈，电磁阀14固定套设在第二密封圈内，第三通孔15内固定套设有第三密封圈，压力传感器16固定套设在第三通孔15内，圆孔8内固定套设有密封套，玻璃镜9固定套设在密封套内，储藏盒6的底部开设有出料孔，出料孔内设置有密封塞，电源18、控制处理器19、电磁阀14和压力传感器16依次电性连接并形成回路，首先通过粉料仓1、支撑块2、收尘管道3、除尘器4、连接管5、储藏盒6、第一通孔7、圆孔8、玻璃镜9、支撑块10、爬梯11、支撑脚12、第二通孔13、电磁阀14、第三通孔15、压力传感器16、安装槽17、电源18和控制处理器19相配合，当储藏盒6内的气压过高时，可以自动的控制电磁阀14打开，对储藏盒6进行减压，避免了因储藏盒6内的气压值过高引起储藏盒6的爆炸，而且工作人员爬上爬梯11从玻璃镜9处可以很方便的观察储藏盒6内的粉尘量，能及时的对储藏盒6内的粉尘进行清理；本实用新型结构简单，实用方便，当储藏盒6内的气压过高时，可以自动的控制电磁阀14打开，对储藏盒6进行减压，避免了因储藏盒6内的气压值过高引起储藏盒6的爆炸，而且工作人员爬上爬梯11从玻璃镜9处可以很方便的观察储藏盒6内的粉尘量，能及时的对储藏盒6内的粉尘进行清理。

工作原理：除尘器4的型号为DMC-96，电磁阀14的型号为4210-08,压力传感器16的型号为PT124G-111T，使用时，首先在压力传感器16上设置一个最高压力值，然后启动除尘器4，除尘器4将粉料仓1内的粉尘吸入至储藏盒6内，在粉尘吸入至储藏盒6的过程中，储藏盒6内的气压值会升高，当储藏盒6内的气压值升高至压力传感器16上设定的最高压力值时，此时压力传感器16将信息反馈给控制处理器19，控制处理器19控制打开电磁阀14，实现对储藏盒6的减压，工作人员通过爬上爬梯11，从玻璃镜9处可以观察储藏盒6内的粉尘量，能及时的对储藏盒6内的粉尘进行清理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。