一种用于混凝土加工的混料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种用于混凝土加工的混料装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥,混凝土不能直接使用，在使用前需要将胶凝材料、颗粒状集料和水按一定比例混合并搅拌后才能使用，传统的搅拌装置结构简单，通常是将一根搅拌轴伸入容器中进行搅拌，由于搅拌轴只能搅拌到容器的中部，这样的搅拌装置容易导致搅拌不均匀，导致混凝土质量不过关，从而影响建筑的质量，而且，搅拌后需要人工下料，费时费力，挂壁现象严重，下料困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混凝土加工的混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于混凝土加工的混料装置，包括底盘、搅拌罐和连接环，所述底盘的上侧固定连接有连接块，且连接块的上部固定连接有固定柱，固定柱的上端转动连接有搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连接有盖体，盖体的上侧安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有搅拌轴，搅拌轴的上部固定连接有连接杆，搅拌轴的外侧设置有连接环，连接环的内壁和连接杆的一端固定连接，连接环的外侧套设有接触圈，连接环和接触圈的上部开设有连通孔，底盘的上部远离固定柱的一侧转动连接有电动缸，电动缸的输出端连接有推杆，且推杆的另一端转动连接在搅拌罐的底部，搅拌罐的上侧固定连接有进料管，搅拌罐的下侧固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌罐的上侧胶接有密封圈，且密封圈的上侧和盖体相接触，搅拌罐和盖体通过螺栓连接。

优选的，所述盖体的上侧焊接有支撑架，且转动电机放置在支撑架的内部，转动电机的外壳和支撑架通过螺丝连接。

优选的，所述盖体的上部开设有连接孔，且搅拌轴通过连接孔延伸至搅拌罐的内部，搅拌轴的侧壁通过密封轴承和连接孔的内壁连接。

优选的，所述连接块的上部固定连接有弹簧，且弹簧的上端固定连接有压块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用带环状连接环的搅拌轴对混凝土进行搅拌，搅拌时能够顾及到贴近罐壁的混凝土，提高搅拌的均匀性，提高了混凝土的质量。

2、本实用新型能够使用电动缸顶起搅拌罐，使搅拌罐倾斜，代替人工搬抬搅拌罐进行搅拌，省时省力，在下料的过程中，接触圈能够对搅拌罐的内壁进行刮刷，减轻了挂壁的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混料装置的工作状态主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混料装置的下料状态主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的混料装置的连接环俯视结构示意图。

图中：1底盘、2连接块、3固定柱、4搅拌罐、5盖体、6转动电机、7搅拌轴、8连接杆、9连接环、10接触圈、11连通孔、12电动缸、13弹簧、14压块、15进料管、16出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于混凝土加工的混料装置，包括底盘1、搅拌罐4和连接环9，底盘1的上侧焊接有连接块2，且连接块2的上部焊接有固定柱3，固定柱3的上端通过活动铰链连接有搅拌罐4，搅拌罐4的顶部设置有盖体5，搅拌罐4的上侧胶接有密封圈，且密封圈的上侧和盖体5相接触，搅拌罐4和盖体5通过螺栓连接，盖体5的上侧安装有转动电机6，盖体5的上侧焊接有支撑架，且转动电机6放置在支撑架的内部，转动电机6的外壳和支撑架通过螺丝连接，转动电机6的输出端键连接有搅拌轴7，盖体5的上部开设有连接孔，且搅拌轴7通过连接孔延伸至搅拌罐4的内部，搅拌轴7的侧壁通过密封轴承和连接孔的内壁连接，搅拌轴7的上部焊接有连接杆8，连接杆8沿搅拌轴7的表面呈环形阵列排布，搅拌轴7的外侧设置有连接环9，连接环9的内壁和连接杆8的一端焊接，连接环9的外侧套设有接触圈10，接触圈10为橡胶材质，连接环9和接触圈10的上部开设有连通孔11，连通孔11呈长条形，能够使混凝土顺利流过，在连接环9和接触圈10上部的连通孔11相互连通，底盘1的上部远离固定柱3的一侧通过活动铰链连接有电动缸12，连接块2的上部焊接有弹簧13，弹簧13的上端胶接有压块14，压块14为橡胶材质，电动缸12的输出端连接有推杆，且推杆的另一端通过活动铰链连接在搅拌罐4的底部，搅拌罐4的上侧焊接有进料管15，搅拌罐4的下侧焊接有出料管16，进料管15和出料管16的上部安装有阀门，阀门为涡轮V形球阀，转动电机6和电动缸12分别与装置的插头有线连接。

实施例：该装置在工作前，将装置的插头和电源接通，按动电动缸12的控制按钮，电动缸12带动推杆伸出，推杆带动搅拌罐4绕固定柱3旋转，搅拌罐4倾斜，打开进料管15的阀门，将水、胶凝材料和颗粒状集料经进料管15加入搅拌罐4内部，然后关闭进料管15的阀门，再次按动电动缸12的控制按钮，使推杆缩回电动缸12内部，搅拌罐4旋转复位，直至搅拌罐4水平，搅拌罐4给压块14一个向下的压力，压块14将压力传递至弹簧13，弹簧13给搅拌罐4一个反作用力，支撑起搅拌罐4，分散固定柱3和电动缸12承受的压力，然后闭合转动电机6的开关，转动电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动连接杆8从而带动连接环9转动，对混凝土进行搅拌，搅拌时能够顾及到贴近罐壁的混凝土，接触环10能够对搅拌罐4的内壁进行刮刷，减少挂壁，搅拌完毕，按动电动缸12的控制按钮，电动缸12带动推杆伸出，推杆带动搅拌罐4绕固定柱3旋转，搅拌罐4倾斜，打开出料管16的阀门，搅拌后的混凝土经出料管16流出，搅拌罐4倾斜有利于混凝土流出，不关闭转动电机6，接触环10继续刮刷搅拌罐4的内壁，能够减轻挂壁的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。