一种贴砖抹灰工具的制作方法

本实用新型属于装修施工领域，具体的说，本实用新型涉及铺贴瓷砖所用辅助工具。

背景技术：

铺贴瓷砖通常为在砖背面或待粘贴面抹灰，将瓷砖放置到预定位置，再用胶锤振实，然而由于抹灰层很难保证厚度一致，铺贴瓷砖的过程中极易产生空鼓或相邻瓷砖不平，使得瓷砖易掉落，此时便需要返工。

技术实现要素：

为了解决抹灰层厚度不匀，铺贴瓷砖易产生空鼓的问题，本实用新型提出了一种贴砖抹灰工具，以保证抹灰层厚度一致。

为实现上述目的，本实用新型采用的如下的技术方案：

包括依次固定连接的前板、两个侧板和背板，两侧板平行，前板和背板平行且垂直于侧板，前板、侧板和背板围合成顶部和底部均开口的箱体，两侧板的底边与背板的底边共面，形成长方形开口，所述前板底端设置有刮齿，刮齿为均匀分布的锯齿形、垛口形或波浪形，刮齿底端高于侧板及背板底边所在平面；所述侧板顶端固定有握杆。

使用时，只需将工具平放于地面，将搅拌混合好的泥灰浆倒入箱中，握住握杆使工具平稳地向背板方向移动，前板底部刮齿、两侧板与地面围合而成的开口便为抹好的泥灰浆的截面形状，前板底端与地面之间的距离便决定了泥灰浆的厚度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便，抹好的泥灰浆层厚度一致，使得各瓷砖更利于找平，也减少了空鼓的产生；且一次可抹一条，供多块瓷砖铺贴，提高效率的同时也更有利于瓷砖的定位，也一定程度上减轻了工人的劳动强度；前板底部刮齿使涂好的泥灰浆表面分布有均匀的条形凸起，更易于瓷砖的铺贴。

附图说明

图1为本实用新型一种贴砖抹灰工具的结构示意图。

图2为本实用新型一种贴砖抹灰工具的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型一种贴砖抹灰工具工作场景示意图。

说明书附图中的附图标记包括：前板1、背板2、侧板3、握杆4、刮齿5、搅拌叶6、辊轮7、主动齿轮8、从动齿轮9、顶板10。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-3，本实用新型提出了一种贴砖抹灰工具，包括依次固定连接的前板1、两个侧板3和背板2，两侧板3平行，前板1和背板2平行且垂直于侧板3，前板1、侧板3和背板2围合成顶部和底部均开口的箱体，两侧板3的底边与背板2的底边共面，形成长方形开口，所述前板1底端设置有刮齿5，刮齿5为均匀分布的锯齿形、垛口形或波浪形，刮齿5底端高于侧板3及背板2底边所在平面；所述侧板3顶端固定有握杆4。此处所述的垛口形为由若干方形凸起阵列形成的类似长城垛口的形状。

使用时，只需将工具平放于地面，将搅拌混合好的泥灰浆倒入箱中，握住握杆4使工具平稳地向背板2方向移动，前板1底部刮齿5、两侧板3与地面围合而成的开口便为抹好的泥灰浆的截面形状，前板1底端与地面之间的距离便决定了泥灰浆的厚度。

本实用新型结构简单、使用方便，抹好的泥灰浆层厚度一致，使得各瓷砖更利于找平，也减少了空鼓的产生；且一次可抹一条，供多块瓷砖铺贴，无需一块砖一块砖地抹灰，提高效率的同时也更有利于瓷砖的定位，也一定程度上减轻了工人的劳动强度；前板1底部刮齿5使涂好的泥灰浆表面分布有均匀的条形凸起，更易于瓷砖的铺贴。

优选的是，所述背板2倾斜设置，使箱体底部开口小于顶部开口，所述侧板3位于背板2后侧的一段底边逐渐向上倾斜；所述侧板3转动连接有垂直侧板3的辊轮7，辊轮7位于背板2远离前板1的一侧，辊轮7底端与侧板3底边共面。此种设置减小了本实用新型与地面的接触面积，辊轮7的设置也起到了减小摩擦的作用以及一定的导向作用，让工人使用时更加省力。

优选的是，所述侧板3外侧设置有与所述辊轮7同轴且固定连接的主动齿轮8，所述主动齿轮8啮合有从动齿轮9，所述从动齿轮9固定连接有与之同轴的搅拌叶6，所述搅拌叶6位于侧板3内且位于背板2朝向前板1的一侧，所述搅拌叶6与所述辊轮7的转动方向相反。辊轮7转动即可带动搅拌叶6反向转动，从而使箱内的泥灰浆不会因为过于黏稠而不下落，进而导致涂抹的泥灰浆层出现断层或厚度不均等现象。所述搅拌叶可为螺旋形或由旋转轴及固定于旋转轴上的若干平行于旋转轴的长方形叶片组成，还可以是其它有助于促进泥灰浆流动的形状。

优选的是，还包括顶板10，所述顶板10为长方形板，其一长边与前板1顶边固定连接，其两短边分别与两侧板3顶边固定连接且其短边长度比侧板3短，使顶板10另一长边、背板2、侧板3之间形成开口。顶板10的设置使本实用新型可以适用于墙面抹灰，只需将工具前板1向下，底部接触墙面，将泥灰浆倒入箱中后，握住握杆4使其缓慢向上移动即可。

优选的是，所述握杆4为L形，两端与同一侧板3外侧固定连接；所述握杆4为两根，两根握杆4对称设置，分别固定于两侧板3外侧。L形的握杆4使工人在对地面抹灰时可握住临近背板2的一侧，对墙面较高处抹灰时可握住临近前板1的一侧，更加方便使力。

优选的是，所述前板1与两侧板3可拆卸地固定连接，且其相对高度可调。两侧板3前端向中间弯折九十度，且其相对的一面开有供前板1插入的槽，弯折段设有若干固定螺栓，旋紧时对前板1挤压固定。前板1与侧板3的相对高度可调，便可调节涂抹的泥灰浆的厚度，以适应不同的工作需要。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。