一种新型的型条软包的制作方法

本实用新型是一种新型的型条软包，属于软包技术领域。

背景技术：

软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法，软包所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。

现有技术公开了申请号为：CN201320303145.X的一种装饰软包，包括基板和设置在基板上的软面料，基板的侧壁面内均设有夹持槽；装饰软包还包括多根与夹持槽适配的夹条；通过将该夹条卡合至夹持槽内，进而分别将软面套的侧边夹持在所述夹持槽内。本实用新型的装饰软包，在基板的侧壁面开设夹持槽，然后再通过与夹持槽适配的夹条将软面套的侧边固定夹持在夹持槽内，对比现有的人工和现场施工的方式，本实用新型的装饰软包采用先将软包做成成品，在进行安装，不会有现场施工定钉加工和手工制造产生的边角平直度和一致度差的问题，而且本实施方式中软包的固定连接方式为可拆卸连接，当有损坏时可以将软包从墙面上取下，进行单独的修补维护和更换。但是其不足之处在于型条与型条之间连接过程中较为复杂，需消耗较多的时间，影响安装进程。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的型条软包，以解决上述设备型条与型条之间连接过程中较为复杂，需消耗较多的时间，影响安装进程的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的型条软包，其结构包括型条主体、装饰面层、海绵层、皮革层、阻燃衬板、阻燃基层板、安装扣件，所述型条主体整体为一体化长条状结构，所述型条主体表面铺设有装饰面层，所述装饰面层底面与海绵层一面贴合，所述海绵层设在型条主体中部上，所述海绵层底部设有皮革层，所述皮革层设在型条主体内，并与型条主体紧密嵌合，所述皮革层底部设有阻燃衬板，所述阻燃衬板与阻燃基层板紧密贴合，所述阻燃基层板固定设在型条主体底面上，所述型条主体侧表面边沿两端上紧固连接有安装扣件；所述安装扣件由安装板、定位嵌座、轴承、转杆、扣板、扭簧组成，所述安装板中部上固定设有定位嵌座，所述定位嵌座相互形成一个凹型，所述安装板两侧内固定设有轴承，所述轴承之间通过转杆活动连接，所述转杆中段与扣板后端通过支脚焊接，所述扣板共设有两个，所述转杆一侧上套设有扭簧，所述扭簧一端与扣板紧固连接，所述安装板与型条主体侧表面边沿紧固连接。

进一步地，所述型条主体外表面四周设有装饰面层、阻燃基层板、安装扣件。

进一步地，所述海绵层与皮革层同设在型条主体中部上。

进一步地，所述阻燃衬板、阻燃基层板与型条主体为一体化构成。

进一步地，所述轴承、转杆、扭簧设在安装板内。

进一步地，所述转杆分别连接有轴承、扣板、扭簧。

进一步地，所述海绵层是由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。

进一步地，所述皮革层是通过塞刀塞在型条里。

有益效果

本实用新型一种新型的型条软包，设有安装扣件，在型条组合时根据需求来将每个型条嵌入到定位嵌座上，然后捏住扣板向型条处压压，让扣板带动转杆在轴承转动，并使扭簧向一侧扭动，而让扣板牢牢压住型条进行固定，使其即有效加强型条相互之间的连接性，又能能节省较多的安装步骤，让安装更为简便快速，有效加快型条相互拼装的效率，从而间接保障了软包安装的进程，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的型条软包的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的型条软包的剖面示意图。

图3为本实用新型的安装扣件剖面示意图。

图4为本实用新型的软包施工剖面示意图。

图中：型条主体-1、装饰面层-2、海绵层-3、皮革层-4、阻燃衬板-5、阻燃基层板-6、安装扣件-7、安装板-701、定位嵌座-702、轴承-703、转杆-704、扣板-705、扭簧-706。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的型条软包，其结构包括型条主体1、装饰面层2、海绵层3、皮革层4、阻燃衬板5、阻燃基层板6、安装扣件7，所述型条主体1整体为一体化长条状结构，所述型条主体1表面铺设有装饰面层2，所述装饰面层2底面与海绵层3一面贴合，所述海绵层3设在型条主体1中部上，所述海绵层3底部设有皮革层4，所述皮革层4设在型条主体1内，并与型条主体1紧密嵌合，所述皮革层4底部设有阻燃衬板5，所述阻燃衬板5与阻燃基层板6紧密贴合，所述阻燃基层板6固定设在型条主体1底面上，所述型条主体1侧表面边沿两端上紧固连接有安装扣件7；所述安装扣件7由安装板701、定位嵌座702、轴承703、转杆704、扣板705、扭簧706组成，所述安装板701中部上固定设有定位嵌座702，所述定位嵌座702相互形成一个凹型，所述安装板701两侧内固定设有轴承703，所述轴承703之间通过转杆704活动连接，所述转杆704中段与扣板705后端通过支脚焊接，所述扣板705共设有两个，所述转杆704一侧上套设有扭簧706，所述扭簧706一端与扣板705紧固连接，所述安装板701与型条主体1侧表面边沿紧固连接，所述型条主体1外表面四周设有装饰面层2、阻燃基层板6、安装扣件7，所述海绵层3与皮革层4同设在型条主体1中部上，所述阻燃衬板5、阻燃基层板6与型条主体1为一体化构成，所述轴承703、转杆704、扭簧706设在安装板701内，所述转杆704分别连接有轴承703、扣板705、扭簧706。

本专利所说的轴承703是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述扭簧706扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。

在进行使用时，首先先将型条主体1按需要图形通过U型固定架固定在墙面，使阻燃基层板6与墙面紧密贴合，来达到阻燃作用，并通过脚踏板与底面紧固连接，来完成与底面的连接，然后在型条主体1中部上填充上海绵，接着用塞刀把皮革层塞在型条主体1内，最后在表面上铺设上一层装饰面层来完成整个软包的安装，且因型条主体1相互之间是通过安装扣件连接，它是在型条组合时根据需求来将每个型条嵌入到定位嵌座702上，然后捏住扣板705向型条处压压，让扣板705带动转杆704在轴承703转动，并使扭簧706向一侧扭动，而让扣板705牢牢压住型条进行固定，使其即有效加强型条相互之间的连接性，又能能节省较多的安装步骤，让安装更为简便快速，有效加快型条相互拼装的效率，从而间接保障了软包安装的进程，省时省力。

本实用新型解决的问题是型条与型条之间连接过程中较为复杂，需消耗较多的时间，影响安装进程，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其即有效加强型条相互之间的连接性，又能能节省较多的安装步骤，让安装更为简便快速，有效加快型条相互拼装的效率，从而间接保障了软包安装的进程，省时省力。具体如下所述:

所述安装板701中部上固定设有定位嵌座702，所述定位嵌座702相互形成一个凹型，所述安装板701两侧内固定设有轴承703，所述轴承703之间通过转杆704活动连接，所述转杆704中段与扣板705后端通过支脚焊接，所述扣板705共设有两个，所述转杆704一侧上套设有扭簧706，所述扭簧706一端与扣板705紧固连接，所述安装板701与型条主体1侧表面边沿紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。