一种陶瓷刀具加工用冷等静压机的制作方法

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷刀具加工用冷等静压机。

背景技术：

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。湿袋法冷等静压机：由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模；干袋法冷等静压机：由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头封闭上口。

现有的技术存在以下问题：1、在工作过程中，将粉料包装在具有一定形状的包套模具内，放入装有工作介质的工作缸中，由于粉末物质在装入包套模具的过程中，不可避免会有少量粉末沾染在包套模具外面，包套模具进入工作缸后将污染工作介质，容易引起液压系统故障，且会影响液压元件使用寿命；2、取出模具时，模具表面存在大量水滴，不方便取出产品，且水流滴落影响工作生产环境。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷刀具加工用冷等静压机，具有保障工作介质清洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷刀具加工用冷等静压机，包括处理平台和机柜，所述机柜的顶部安装有液压缸，所述机柜的一侧设置有循环水箱，所述工作缸的一侧连接有卸液管，所述卸液管的一端安装在循环水箱的一侧侧壁上，所述液压缸的一侧安装有连接管，所述连接管的底端固定在循环水箱上，所述机柜的底部安装有存水框，所述存水框的一侧连接有排水管，所述机柜的内部安装有工作缸，所述工作缸的上方设置有风机机壳，所述风机机壳的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端安装有扇叶，所述扇叶设置在风机机壳的内部，所述工作缸的下方设置有处理平台；

所述处理平台包括金属丝网、安装框和固定滑轨，两根所述固定滑轨对称设置在机柜的一侧侧壁上，两根所述固定滑轨之间设置有安装框，所述安装框卡合连接在固定滑轨的内部，所述安装框的内部安装有金属丝网。

优选的，所述存水框的底部内壁上设置有导流槽。

优选的，所述风机机壳通过固定螺丝安装在机柜上。

优选的，所述卸液管上设置有控制阀门。

优选的，所述固定滑轨的底部均通过直角铰链转动连接在机柜上。

优选的，所述安装框的一侧侧壁上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计处理平台，在将模具放入工作缸内之前，利用风机喷吹，对包装模具的外表面进行除尘预处理，避免让体积小的粉末类杂质进入静压机中，加工效果好，保证工作介质的清洁，延长机器的使用寿命。

2、本实用新型在加工完成后，取出包套模具放置在处理平台上，沥干并通过风机吹干干燥除去模具上的水分，能更方便的取出模具内部的产品，水滴落入存水框内集中排放，保障了工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处理平台的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1、直角铰链；2、处理平台；21、金属丝网；22、安装框；23、固定滑轨；3、工作缸；4、风机机壳；5、扇叶；6、驱动电机；7、液压缸；8、机柜；9、存水框；10、排水管；11、导流槽；12、连接管；13、卸液管；14、循环水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷刀具加工用冷等静压机，包括处理平台2和机柜8，机柜8的顶部安装有液压缸7，机柜8的一侧设置有循环水箱14，工作缸3的一侧连接有卸液管13，卸液管13上设置有控制阀门，卸液管13的一端安装在循环水箱14的一侧侧壁上，液压缸7的一侧安装有连接管12，连接管12的底端固定在循环水箱14上，机柜8的底部安装有存水框9，存水框9的底部内壁上设置有导流槽11，存水框9的一侧连接有排水管10，机柜8的内部安装有工作缸3，工作缸3的上方设置有风机机壳4，风机机壳4通过固定螺丝安装在机柜8上，风机机壳4的顶部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴底端安装有扇叶5，扇叶5设置在风机机壳4的内部，工作缸3的下方设置有处理平台2；

处理平台2包括金属丝网21、安装框22和固定滑轨23，两根固定滑轨23对称设置在机柜8的一侧侧壁上，固定滑轨23的底部均通过直角铰链1转动连接在机柜8上，两根固定滑轨23之间设置有安装框22，安装框22的一侧侧壁上安装有把手，安装框22卡合连接在固定滑轨23的内部，安装框22的内部安装有金属丝网21。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，先将被压制物料包装在一定形状的包套模具内，在将模具放入工作缸3内之前，将模具放置在处理平台2的金属丝网21上，驱动电机6带动扇叶5转动，利用风机喷吹气流除去模具表面的粉尘，放入工作缸3中，在工作缸3封闭后，液压缸7工作，工作介质从循环水箱14内通过连接管12送入工作缸3，工作缸3内部介质压力增加至规定值，将压力传递到模具内部粉料上，粉末物质压缩完成后，卸液管13上的阀门开启，高压液体流入循环水箱14内部，工作缸3压力下降到低压后，取出包套模具放置在处理平台2上，沥干并再次通过风机吹干干燥除去模具上的水分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。