一种通风卷材的制作方法

本实用新型属于防水卷材领域，具体涉及一种通风卷材。

背景技术：

在不同的建筑物中，防水设计都起着重要作用，防水工作在建筑施工过程中是为保证建筑物结构不受水侵蚀的一项专项施工，防水效果的好坏可以直接左右建筑物使用年限的长短。在屋面上进行防水施工是十分重要的,然而仅追求防水效果,忽略通风性能,则会使建筑物的空气流动性差。因此，在屋面上进行防水施工时，有必要采用通风卷材。

对于通风卷材而言，不仅要求其具有良好的防水效果，还需具有良好的通风性能，可满足施工的环境，具有良好的柔韧性，另外，还需具有良好的耐候性能，较长的老化寿命。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好防水效果、良好的通风性能、良好的柔韧性、在不同使用环境下适应性强、良好的耐候性能、较长的老化寿命的通风卷材。

本实用新型的通风卷材，包括：

铝网，所述铝网包括粘结为一体的金属铝箔网和PE膜；

PP层，所述PP层与所述铝网的PE膜贴合；

EMA层，所述EMA层与所述PP层贴合；

PTFE层，所述PTFE层与所述EMA层贴合；

纤维层，所述纤维层与所述PTFE层贴合；

压敏自粘层，所述压敏自粘层与所述纤维层贴合；

其中，所述PP层、EMA层、PTFE层的厚度比为1：2：(0.8-1.2)；

所述PE膜为聚乙烯膜，英文全名为Polyethylene；所述PP层是指聚丙烯层，英文全名为Polypropylene；所述EMA层是指乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，英文全名为ethylene-methyl acrylate copolyme；所述PTFE层是指聚四氟乙烯层，英文全名为polytetrafluoroethylene，分子式为(C2F4)n。

优选地，所述PTFE层为微孔膜，孔径在20nm～50nm之间。

优选地，所述铝网、PP层、EMA层、PTFE层、纤维层、压敏自粘层自上至下复合为一体。

优选地，所述纤维层的厚度是所述PTFE层厚度的0.5-0.8倍。

优选地，所述纤维层为PAN基碳纤维布。

优选地，所述PTFE层的厚度为0.2mm-0.3mm。

优选地，所述压敏自粘层为丁基橡胶粘结层，其厚度为0.6mm-1.2mm。

优选地，所述通风卷材还包括隔离保护层，所述隔离保护层与所述压敏自粘层贴合；进一步优选地，所述隔离保护层为硅油纸。

优选地，所述铝网的厚度为0.08mm-0.25mm。

优选地，所述铝网上设置有防滑纹路。

本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的通风卷材，包括铝网、PP层、EMA层、PTFE层、纤维层、压敏自粘层。采用PP层、EMA层、PTFE层这三种通风性能优异的材料复合，所述PP层具有良好的防水效果，且透气性能好，但耐低温性差，较易老化；所述EMA层具有良好的通风性能，且耐环境应力开裂性好，与所述PP层复合，可以使得到的所述通风卷材具有良好的耐候性，改善所述PP层带来的耐候性差的问题；而PTFE层的设置，可以使得到的所述通风卷材具有良好的柔韧性，更为重要的是，所述PTFE层具有优异的老化寿命，在所述PP层、所述EMA层出现老化现象时，仍能使所述通风卷材具有较好的防水效果，可以改善所述PP层、所述EMA层的老化；所述PTFE层为微孔膜，孔径在20nm～50nm之间，与所述PP层、所述EMA层复合时，得到的通风卷材具有较高的通风量，通风效果良好；

(2)本实用新型所述的通风卷材，所述PP层、EMA层、PTFE层均具有良好的通风性能，但需三者配合使用，所述PP层、EMA层、PTFE层的厚度比为1：2：(0.8-1.2)时，效果较为理想：若所述PP层的厚度过厚，会使得到的所述通风卷材柔耐低温性差，且较易老化；若EMA层的厚度过厚，虽然会使得到的卷材耐环境应力开裂性好，但其防水性能不及所述PP层；若所述PTFE层的厚度过厚，会使得到的所述通风卷材具有良好的柔韧性，但防水性能不够理想；因此，所述PP层、EMA层、PTFE层的厚度比为1：2：(0.8-1.2)时，能更好的兼顾所述通风卷材的防水性能、柔韧性能、耐候性能、老化寿命；尤其是，当所述PTFE层的厚度为0.2mm-0.3mm时，卷材的厚度及性能达到最优；

(3)本实用新型所述的通风卷材，由于所述PTFE层分子间引力小，因此，硬度低、易被其他材料磨损，纤维层的设计，可以更好的保护所述PTFE层，并且纤维层具有强度高、密度小、厚度薄的性能，可加强所述PTFE层的机械强度，保障所述通风卷材具有较高的机械强度，且不会过多的加厚所述通风卷材的厚度。所述纤维层为PAN基碳纤维布，其与所述PTFE层的复合效果较为理想，防止所述PTFE层的高润滑性造成的与其他层复合不牢固。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的通风卷材的结构示意图；

其中，1-铝网；2-PP层；3-EMA层；4-PTFE层；5-纤维层；6-压敏自粘层；7-隔离保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的通风卷材，如图1所示，包括：铝网1、PP层2、EMA层3、PTFE层4、纤维层5、压敏自粘层6。

所述铝网1由粘结为一体的金属铝箔层和PE膜组成；所述铝网1的厚度为0.08mm，作为本实施例可替换的实现方式，所述铝网1的厚度还可以为0.08mm-0.25mm范围内的任意值。为便于施工操作，所述铝网1上还设置有防滑纹路。

所述PP层2与所述铝网1的PE膜贴合。所述EMA层3与所述PP层2贴合。

所述PTFE层4与所述EMA层3贴合；所述PTFE层4为微孔膜，孔径在20nm～50nm之间时，具有良好的通风效果。本实施例中，所述PTFE层4的孔径为25nm。作为本实施例可替换的实现方式，孔径还可替换为20nm～50nm范围内的任意值。

为更好的兼顾所述通风卷材的防水性能、柔韧性能、耐候性能、老化寿命，所述PP层2、EMA层3、PTFE层4的厚度比为1：2：(0.8-1.2)。本实施例中，所述PP层2、EMA层3、PTFE层4的厚度比为1：2：1.0。为使得到的所述通风卷材具有较为适宜的厚度，所述PTFE层3的厚度为0.2mm；所述PP层2的厚度为0.2mm；所述EMA层3的厚度为0.4mm。作为本实施例可替换的技术方案，所述PTFE层3的厚度为0.2mm-0.3mm范围内的任意值。

所述纤维层5与所述PTFE层4贴合；由于所述PTFE层4的分子间引力小，因此，硬度低、易被其他材料磨损，纤维层的设计，可以更好的保护所述PTFE层4，并且纤维层具有强度高、密度小、厚度薄的性能，可加强所述PTFE层4的机械强度，保障所述通风卷材具有良好的柔韧性的情况下，具有较高的机械强度。本实施例中，所述纤维层5的厚度是所述PTFE层4厚度的0.5倍。即所述纤维层5的厚度是0.1mm。作为可替换的技术方案，所述纤维层5的厚度还可以分别是所述PTFE层4厚度的0.5-0.8倍之间的任意值。在该厚度比的范围内，得到的所述通风卷材柔韧性与机械强度都较为理想。作为本实施例优选的实现方式，所述纤维层5为PAN基碳纤维布。所述PAN基碳纤维布是指聚丙烯基碳纤维。

所述压敏自粘层6与所述纤维层5贴合；本实施例中，所述压敏自粘层6为丁基橡胶粘结层，其厚度为0.6mm。作为本实施例可替换的实现方式，所述压敏自粘层6的厚度还可以是0.6-1.2mm之间的任意值。

所述铝网1、PP层2、EMA层3、PTFE层4、纤维层5、压敏自粘层6自上至下复合为一体。

作为本实施例优选的实现方式，所述墙角连接防水卷材还包括隔离保护层7，所述隔离保护层7与所述压敏自粘层6贴合。本实施例中，所述隔离保护层7为硅油纸。

本实施例所述的通风卷材，其使用方法为：揭掉所述隔离保护层7，使所述压敏自粘层6裸露，粘贴至坡屋顶正斜脊等处，即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。