一种复合彩钢板的制作方法

本实用新型涉及彩钢技术领域，具体涉及一种复合彩钢板。

背景技术：

彩钢板在建筑领域的应用十分广泛，主要应用于各种工业厂房，仓库，旧房屋改造，过渡房，临建房等建筑的屋顶，屋面及墙面维护方面，尤其是临建房领域；

基于现有的彩钢板的构造，彩钢板的隔音效果差，降低用户的满意度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种复合彩钢板，增强了彩钢板的隔音性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合彩钢板，包括外层彩钢板、内层彩钢板及矩形外框，所述矩形外框的上表面内边缘与外层彩钢板的外边缘密封连接，所述矩形外框的下表面内边缘与内层彩钢板的外边缘密封连接，所述矩形外框与内外层彩钢板之间形成的密闭空间内设置与矩形外框纵向两侧平行的竖向隔板，所述竖向隔板的上下两端分别与矩形外框的上下内壁固定连接，所述竖向隔板与两侧彩钢板之间为真空层。

进一步的，所述竖向隔板分为第一竖向隔板和第二竖向隔板，所述第一竖向隔板与外层彩钢板之间为真空层，所述第二竖向隔板与内侧彩钢板之间为真空层。

进一步的，所述第一竖向隔板面向外层彩钢板一面设置隔音垫，所述第二竖向隔板面向内层彩钢板一面设置隔音垫。

优选的，所述隔音垫由二氧化硅气凝胶材料制备而成。

进一步的，所述第一竖向隔板和第二竖向隔板之间设置泡沫层。

进一步的，所述泡沫层内设置填充腔，所述填充腔内填充岩棉和陶瓷纤维。

进一步的，所述外层彩钢板和内层彩钢板接触空气一面设置钝化层，所述钝化层为含有气象缓蚀剂的PE膜层，所述PE膜层贴覆于外层彩钢板和内层彩钢板接触空气一面。

和最接近的现有技术比，本实用新型的技术方案具备如下有益效果：

本实用新型提供一种复合彩钢板，通过改进现有彩钢板的构造，在矩形外框与内外层彩钢板之间形成的密闭空间内设置与矩形外框纵向两侧平行的竖向隔板，竖向隔板与两侧彩钢板之间为真空层，增强了彩钢板的隔音性能，提高用户的满意度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式中，所述复合彩钢板的示意图；

图2为图1第1种实施方式中沿A-A的剖视图；

图3为图1第2种实施方式中沿A-A的剖视图；

图4为图1第2种实施方式中沿A-A的剖视图；

图5为图1第4种实施方式中沿A-A的剖视图；

图6为图1第5种实施方式中沿A-A的剖视图；

图7为图1第6种实施方式中沿A-A的剖视图；

其中，1-外层彩钢板，2-内层彩钢板，3-矩形外框，4-竖向隔板，5-真空层，6-第一竖向隔板，7-第二竖向隔板，8-隔音垫，9-泡沫层，10-填充腔,11-钝化层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明：

如图1-2所示的一种复合彩钢板，包括外层彩钢板1、内层彩钢板2及矩形外框3，所述矩形外框3的上表面内边缘与外层彩钢板1的外边缘密封连接，所述矩形外框3的下表面内边缘与内层彩钢板2的外边缘密封连接，所述矩形外框3与内外层彩钢板之间形成的密闭空间内设置与矩形外框3纵向两侧平行的竖向隔板4，所述竖向隔板4的上下两端分别与矩形外框3的上下内壁固定连接，所述竖向隔板4与两侧彩钢板之间为真空层5。

作为一种优选的实施方式，为了进一步提高彩钢板的隔音性能，如图3所示，所述竖向隔板3分为第一竖向隔板6和第二竖向隔板7，所述第一竖向隔板6与外层彩钢板1之间为真空层5，所述第二竖向隔板7与内侧彩钢板2之间为真空层5。

作为一种优选的实施方式，为了更进一步提高彩钢板的隔音性能，如图4所示，所述第一竖向隔板6面向外层彩钢板1一面设置隔音垫8，所述第二竖向隔板7面向内层彩钢板2一面设置隔音垫8；优选的，所述隔音垫8由二氧化硅气凝胶材料制备而成。

作为一种优选的实施方式，为了提高所述彩钢板的保温性能，如图5所示，所述第一竖向隔板6和第二竖向隔板7之间设置泡沫层9。

作为一种优选的实施方式，为了在保证彩钢板保温性能的前提下提高所述彩钢板的阻燃性能，如图6所示，所述泡沫层9内设置填充腔10，所述填充腔内填充岩棉和陶瓷纤维。

作为一种优选的实施方式，为了避免所述外层彩钢板1和内层彩钢板2接触空气一面发生锈蚀，影响彩钢板的使用寿命，如图7所示，所述外层彩钢板1和内层彩钢板2接触空气一面设置钝化层11，所述钝化层11为含有气象缓蚀剂的PE膜层，所述PE膜层贴覆于外层彩钢板1和内层彩钢板2接触空气一面。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。