干混砂浆储料罐的制作方法

文档序号:18305223发布日期:2019-07-31 19:48阅读:658来源:国知局
干混砂浆储料罐的制作方法

本实用新型涉及干混砂浆生产设备领域,尤其涉及一种干混砂浆储料罐。



背景技术:

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。在以往的施工方式中,均是在施工现场进行砂浆的现场混合以及搅拌,其产生的扬尘带来严重的环境污染;干混砂浆的出现虽然能够有效的避免在施工现场产生这一环境问题,但是在生产干混砂浆的搅拌站中,干混砂浆的卸料过程中,依然存在着扬尘的问题。中国专利文件CN201710924193.3公布了一种干混砂浆储料系统,该项发明中,主要是通过对泄料导向装置进行了改进,将储料仓中的干混砂浆泄出时,可以调节泄料槽的位置,例如泄料槽高度位置以及角度位置,但是该技术方案中没有解决干混砂浆排出过程中产生的扬尘问题。另一篇申请号为201720883681 .X的中国专利文件公布了一种干混砂浆成品下料吸尘装置,该装置通过加装吸风机等装置,通过风力抽吸的作用来除去下料时的扬尘,其缺点是,干混砂浆中含有大量的粉尘状成分,风力将会干扰出料,不适于实际情况。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种干混砂浆储料罐,能够在不对正常下料产生干扰的前提下,避免泄料现场的扬尘污染,而且具有下料速度快、下料彻底以及避免离析的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种干混砂浆储料罐,其特征在于,包括储料罐、接料装置,所述储料罐顶端设有进料口,所述储料罐的下方设有出料口,所述接料装置包括接料桶、滑动管、液压提升臂组件、称重板、电控单元,所述出料口与一出料管相固定,所述滑动管的一端与所述出料管可滑动的套接在一起,所述接料桶设有封盖,该封盖与所述接料桶的内壁面滑动配合,所述滑动管的另一端与所述封盖固定连接,所述封盖与所述滑动管相对的位置设有接料口,所述接料桶通过滑轮立于所述称重板的上方,所述称重板与所述电控单元电连接,所述液压提升臂组件包括底座、液压柱、液压推杆、液压控制阀,所述液压控制阀与所述电控单元电连接,所述液压推杆的顶端设有横向杆,该横向杆与所述封盖相连接。

在本实用新型中,所述储料罐的顶端还设有呼吸口,该呼吸口一端与所述储料罐内部相通,另一端设有一容气室,该容气室与一呼吸器相连通,所述呼吸器包括瓶体,该瓶体内设有干燥剂,所述呼吸器与所述容气室之间设有开闭阀门,所述容气室内设有粉尘过滤层。

在实用新型中,所述储料罐为左右两端对称卧式罐体,所述出料口位于所述储料罐罐体的中间部段,所述储料罐还设有搅拌装置,该搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机,所述搅拌轴上设有左旋转叶组和右旋转叶组,所述左旋转叶组和右旋转叶组的分界点与所述出料口相对应,所述左、右旋转叶组的旋向相对。

在本实用新型中,所述滑动管通过法兰结构与所述封盖固定连接。

在本实用新型中,所述横向杆与所述封盖通过绳索相连接。

实施本实用新型中的这种干混砂浆储料罐,具有以下有益效果:卧式的储料罐和立式的相比,能够降低物料在储料罐内的势能,进而减低离析程度,同时储料罐内设有旋向相对的两度搅拌叶,能够使得罐内物料相中间靠拢,克服了卧式搅拌罐出料不彻底的点;当然搅拌作用也能够避免离析情况的发生。接料装置设置了可滑动的封盖,称重装置感应接料桶重量的变化,将重量信号传递给电控单元,电控单元以此来控制液压提升臂组件来控制封盖在接料桶内的位置,由于封盖是随着桶内物料的增加而上升的,使得物料在桶内没有扬尘空间,避免了下料扬尘的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本图1中接料装置的结构示意图;

图3为图1中呼吸口的组件示意图;

图4为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的这种干混砂浆储料罐,包括储料罐1、接料装置2,储料罐1顶端设有进料口11、呼吸口13、储料罐的下方设有出料口12。

如图2所示的接料装置2包括接料桶21、滑动管22、液压提升臂组件23、称重板24、电控单元25,出料口11与出料管26相固定,滑动管22的一端与出料管26可滑动的套接在一起,接料桶21设有封盖27,该封盖与接料桶21的内壁面滑动配合,滑动管22的另一端与封盖27固定连接,封盖27与滑动管22相对的位置设有接料口28,接料桶21通过滑轮立于称重板24的上方,称重板24与电控单元25电连接,液压提升臂组件23包括底座31、液压柱32、液压推杆33、液压控制阀34,液压控制阀34与电控单元25电连接,液压推杆33的顶端设有横向杆35,该横向杆35与封盖27相连接。在实际运用过程中,物料从出料口12以及出料管、滑动管泄至接料桶内,接料桶内的物料情况直接通过称重板反应给电控单元,电控单元依此来控制液压提升臂组件来控制封盖的上下位置调节;从而使得接料桶内没有扬尘空间,避免了泄料扬尘的问题。为了使得滑动管的连接更为稳固,滑动管通过法兰结构与封盖固定连接。而且为了提升液压提升组件的灵活性,横向杆与封盖通过绳索相连接。

如图3所示的储料罐1的顶端还设有呼吸口13,呼吸口13一端与储料罐1内部相通,另一端设有容气室14,容气室14与呼吸器15相连通,呼吸器15包括瓶体16,瓶体16内设有干燥剂,呼吸器15与容气室14之间设有开闭阀门17,容气室14内设有粉尘过滤层18。呼吸口以及呼吸器的设置能够使得储料罐在下料时,能够保持内部的气压平衡,加快出料速度,同时呼吸器内部的干燥剂能够保持进入罐体内的空气是干燥的,避免物料受潮。

如图4所示储料罐1为左右两端对称卧式罐体,出料口11位于储料罐1罐体的中间部段,储料罐1还设有搅拌装置4,该搅拌装置包括搅拌轴41、搅拌电机42,搅拌轴41上设有左旋转叶组43和右旋转叶组44,左旋转叶组43和右旋转叶组44的分界点与出料口11相对应,左、右旋转叶组的旋向相对设置。搅拌装置的设置是为了在出料时进行再次的搅拌,物料在储料罐内经过一段时间的囤积,不可避免的会产生离析现象,通过再次搅拌使物料再次混合均匀,与此同时,左、右搅拌叶组旋向相互,也就是均旋向罐体中心,使得罐体两边的物料向中间汇集,提升储料效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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