一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构的制作方法

本实用新型涉及金属瓦技术领域，尤其涉及一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构。

背景技术：

金属瓦已经广泛用于各种建筑屋面封顶的施工中，它具有亲环境性、美观、耐久性强等特点。它的应用范围也从原来的普通住宅，已经逐步扩大到别墅、公寓、商铺以及大楼的屋面。但是，金属瓦存在着保温隔热性能差、结露、隔音等缺点，同时施工时，需要在封顶材料底部先铺垫各种保温材料，再使用金属瓦封顶，因此存在施工复杂，工程费高，经济性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的保温、隔音性能差的缺点，而提出的一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构，包括瓦体，所述瓦体包括金属层、模体层、石粒层和树脂层，所述模体层的顶端设置有凸块，且模体层的顶端均匀开设有模体层连接槽，所述金属层的底端和顶端均设置有凸块，且金属层的底端均匀开设有金属层下连接槽，金属层的底端均匀开设有金属层上连接槽，所述金属层的中部设置有真空腔，所述石粒层的底端设置有凸块，且石粒层的底端均匀开设有石粒层连接槽，且模体层、金属层和石粒层从下至上依次粘结堆叠，石粒层的顶端胶合固定有树脂层。

优选的，所述金属层为合金板，且金属层的厚度为3mm-5mm。

优选的，所述模体层为陶瓷纤维硅酸铝板，模体层的厚度为1mm-3mm。

优选的，所述石粒层由彩色陶化砂粒构成，石粒层的厚度为1mm-3mm。

优选的，所述树脂层为聚氯乙烯树脂，且树脂层的厚度为0.5mm-0.8mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过真空腔能够提高瓦体整体的隔音效果，且节约了合金钢的使用，使用硅酸铝板质量轻且能够进行保温，使用树脂层能够进行防水保温，且透明的树脂层能够展示石粒层的色彩，从而使得瓦体能够隔音保温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构的竖截面图；

图2为本实用新型提出的一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构的结构示意图。

图中：1瓦体、11金属层、12模体层、13石粒层、14树脂层、2真空腔、31金属层上连接槽、32金属层下连接槽、4模板层连接槽、5石粒层连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种密封性强保温隔音彩石金属瓦结构，包括瓦体1，瓦体1包括金属层11、模体层12、石粒层13和树脂层14，模体层12的顶端设置有凸块，且模体层12的顶端均匀开设有模体层连接槽4，金属层11的底端和顶端均设置有凸块，且金属层11的底端均匀开设有金属层下连接槽32，金属层11的底端均匀开设有金属层上连接槽31，金属层11的中部设置有真空腔2，石粒层13的底端设置有凸块，且石粒层13的底端均匀开设有石粒层连接槽5，且模体层12、金属层11和石粒层13从下至上依次使用粘结剂粘结堆叠，模体层12、金属层11和石粒层13通过分别凸块和金属层上连接槽31、金属层下连接槽32、模板层连接槽4和石粒层连接槽5插设连接，且金属层上连接槽31、金属层下连接槽32、模板层连接槽4的槽内设置有粘结剂，且模体层12、金属层11和石粒层13非连接槽位置，通过粘结剂水平粘结，从而使得模体层12、金属层11和石粒层13能够稳定的连接一起，不会产生缝隙，且时间长久之后不会分层开裂，，石粒层13的顶端胶合固定有树脂层14。

其中，金属层11为合金板，且金属层11的厚度为3mm-5mm，真空腔2能够提高瓦体1整体的隔音效果，且节约了合金钢的使用，模体层12为陶瓷纤维硅酸铝板，硅酸铝板质量轻且能够进行保温，模体层12的厚度为1mm-3mm，石粒层13由彩色陶化砂粒构成，石粒层13的厚度为1mm-3mm，树脂层14为聚氯乙烯树脂，且树脂层14的厚度为0.5mm-0.8mm，树脂层14能够进行防水保温，且透明的树脂层14能够展示石粒层13的色彩，且瓦体1可为平板型或者弧形，从而使得瓦体1能够隔音保温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。