一种应用于高层中放线孔埋设放线点装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种应用于高层中放线孔埋设放线点装置。

背景技术：

近几年，高层建筑在城市建筑中占的比重较多，在建筑主体封顶后进行垂直度验收不符合规范要求的现象常见，因此一栋高层建筑中垂直度及平面尺寸的控制尤为重要。现阶段，在施工中放线均采用垂直仪将放线点由下层传至上层，放线点的布置常采用埋设方木或钢板，在放线过程中常常会遇见放线点被破坏，或是被泥浆污染等问题，降低了放线的效率，有时放线点的移动直接影响到放线的准确度，对工程的精确程度造成不可逆的损失。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种应用于高层中新型放线孔埋设放线点装置，采用了钢板预埋于混凝土的方式，并设置了防护盖板(也采用了钢板)避免了放线点遭到人为的破坏，同时盖板为可拆卸式的，可以重复利用，新型放线孔埋设放线点装置为定型加工的产品，操作方便。

为了达到上述目的，本实用新型具体通过以下技术方案实现：

一种应用于高层中放线孔埋设放线点装置，包括底板、橡胶垫和防护板，所述的底板的一面焊接有马凳筋，所述的底板任一两个对角设焊接有第一螺母，在底板的另一面上设置有橡胶垫，所述的橡胶垫内中心处为放线点，在橡胶垫上设置有防护板，所述的防护板与底板相对应的对角设置有圆孔，所述的防护板通过螺栓与底板固定。

所述的底板为长方形、正方形或圆形中之一种。

所述的橡胶垫通过双面胶粘结在地板上，所述的橡胶垫为柔性材料，用于缓冲及防水作用。

所述的防护板与底板匹配设置，在防护板圆孔上设置有第二螺母，所述的第二螺母与第一螺母匹配。

本实用新型的有益效果为：

该装置避免了放线点遭到人为的破坏，同时盖板为可拆卸式的，可以重复利用，新型放线孔埋设放线点装置为定型加工的产品，操作方便，形成了标准化。

附图说明

图1是本实用新型放线点装置的结构示意图；

图2是本实用新型底板的结构示意图；

图中：1、底板，2、马凳筋，3、第一螺母，4、橡胶垫，5、双面胶，6、防护板，7、第二螺母，8、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型具体的实施例，对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种应用于高层中放线孔埋设放线点装置，包括设置放线点的底板1钢板，底板1钢板为150mm×150mm×3mm的立方体结构，底板1钢板下部焊接马凳筋2，马凳筋2埋设与混凝土中，底板1钢板其中一个对角焊有两个第一螺母3，底板1钢板上的放线点周围布置橡胶垫4，底板1钢板与橡胶垫4之间采用2mm厚的双面胶5带进行粘结，橡胶垫4与双面胶5带均为柔性材料起到缓冲及防水作用。

放线点的防护装置采用防护板6，防护板6与底板1相同均为150mm×150mm×3mm的立方体结构，做为盖板进行对放线点的保护，防护板6与底板1钢板对角焊有两个第第一螺母3相应位置开设圆孔孔，在圆孔处焊接两个第二螺母7保证与第一螺母3位置对应，第一螺母3和第二螺母7采用钥匙式螺栓8进行连接，保证防护板6与橡胶垫4进行紧密的结合。

本实用新型线点装置在使用时，在主体施工阶段放线施工中，由于垂直仪精度，需要每隔5层左右重新布置放线点。在需要设置放线点的楼层埋设新型放线孔埋设放线点装置，放线孔底部支模完成，将放线孔中导入混凝土，完毕后，将底板1钢板埋入混凝土，马凳筋2起到锚固作用。待混凝土强度达到要求后，在底板1钢板上用锤子和水泥钉做放线点(在底板1钢板做上标记点)，在标记点四周粘结双面胶5带，并将橡胶垫4粘结到位，随后将防护板6钢板盖于底板1钢板上，并用钥匙式螺栓8进行固定拧紧。待每次放线架设垂直仪前，先将一个钥匙式螺栓8取出，稍松另一个钥匙式螺栓8进行防护板6的旋转，便可进行放线操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。