一种用于开放式幕墙支撑结构的预埋件及幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于开放式幕墙支撑结构的预埋件及幕墙系统，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

建筑幕墙的预埋件是建筑工程的关键部件，要求设计寿命与建筑的寿命一致，预埋件的对建筑幕墙的稳定性起着至关重要的作用。现有的幕墙预埋件一般采用钢筋与钢板通过电弧焊等方式进行焊接，一方面这种方式很难做到对所有预埋件的无损探伤，难免留下安全隐患；另一方面，由于焊接会产生明火，会给施工过程中的消防安全带来潜在风险。同时，现有的幕墙预埋件因结构设计不够合理，往往导致安全施工的效率低、无法进行角度调节、预埋件连接处无法填充保温材料等问题。

技术实现要素：

为解决现有建筑幕墙预埋件存在结构设计不合理，安装效率低、存在明火操作安全隐患大、安装角度无法调节、无法设置保温材料等技术问题，本实用新型提供了一种用于开放式幕墙支撑结构的预埋件，所提供的技术方案如下：

一种用于开放式幕墙支撑结构的预埋件，该预埋件包括墙面固定件1和龙骨固定件2；所述墙面固定件1设有墙面固定面11，在墙面固定面11的上下两端分别设有与墙面固定面11同向垂直弯折的连接面，在上部连接面的端部设有反向斜向上弯折的斜面13，下部连接面的端部设有垂直连接面向上弯折的龙骨件固定面12；所述龙骨固定件2的龙骨固定面21上设有墙面固定面11的斜面13配合连接的固定钩22，在固定钩22同侧设有与龙骨件固定面12固定连接的墙面件固定面23；龙骨固定面21与墙面件固定面23圆弧过渡且呈一定角度；在龙骨固定面21上设有用于与龙骨固定调节用的调节槽和/或固定孔，在墙面固定件1的墙面固定面11上设有用于与墙面固定调节的调节槽和/或固定孔。

优选地，在固定钩22和墙面件固定面23之间设有向龙骨固定面21内侧的凹槽。

优选地，所述墙面固定件1上的墙面固定面11上设有至少一个纵向调节槽14和至少一个横向调节槽15。

优选地，在所述固定钩22异侧的龙骨件固定面12上根据实际安装位置开设有固定孔。

优选地，所述墙面固定面11与所述龙骨固定面21垂直。

本实用新型的另一目的在于提供一种含有所述预埋件的幕墙系统，该幕墙系统包括至少一条龙骨3，多个与龙骨3通过插接件6固定连接的幕墙面板5，以及多个将龙骨3与建筑墙面固定连接的预埋件；所述幕墙面板5的两侧平行设有插接部52和承载部53；承载部53为幕墙面板一体弯折成“己”字形结构；相邻的幕墙面板5通过将插接部52插入到承载部53“己”字形底部通槽中并借助设有插槽的插接件6的过盈配合或紧固件固定连接为一体；幕墙面板5设有承载部53的两侧设有防水缺口；龙骨3与幕墙面板5连接端的两侧与防水缺口连接，龙骨3的另一端侧面与预埋件的龙骨固定件2的龙骨固定面21固定连接。所述插接部52为“乙”字型结构，底部插接与承载部底部的槽道型结构通过过盈配合插接或通过螺栓等紧固部件固定连接。

优选地，所述插接件6设有与幕墙面板5的承载部53的“己”字形底面配合插接的插接槽口；在所述插接槽口后侧设有延伸面。

优选地，所述龙骨3为T型龙骨或矩形龙骨，在龙骨的一个或两个平行侧面上与龙骨固定面21固定连接。

优选地，所述龙骨3为T型龙骨，在龙骨的竖直侧面向垂直于竖直侧面方向延伸并向水平顶面方向弯折形成排水槽道；所述弯折侧面的自由端顶面与T型龙骨水平面上表面平齐。

优选地，相邻幕墙面板的侧边54间隙压接在T型龙骨水平面上表面并形成外排水槽；幕墙面板5的承载部53两侧的防水缺口跨接T型龙骨所述弯折侧面自由端顶面与T型龙骨的水平顶面，弯折曲面的排水槽道形成内排水槽。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：

预埋件通过装配式连接的墙面固定件和龙骨固定件组成，墙面固定件设有与龙骨固定件固定钩配合的翻折斜面进行预埋件上部固定，预埋件下部通过龙骨件固定面与墙面件固定面的可拆卸式固定连接实现预埋件的快速安装，同时无需焊接，不采用明火操作，施工安全性高。

在预埋件上设有多个方向的调节槽，在龙骨安装过程中进行多方反向微调。同时，墙面固定件和龙骨固定件上的固定钩可沿与其配合的斜面移动，选择合适的安装位置，并且龙骨固定件本身平面可进行一定程度倾斜，为安装提供更高的可调节性。

墙面固定件形成槽道型结构，且龙骨固定件的固定钩后侧设有弧形面，为填充保温材料提供足够的空间。

幕墙系统采用的幕墙面板设有插接部和承载部，相邻部件通过插接装配式安装，大大提高了幕墙系统的安装效率。幕墙面板相邻侧面与T型龙骨顶面形成外排水槽，而T型龙骨内部的弯折侧面与幕墙面板形成内排水槽，可实现建筑幕墙的内外防水，省略幕墙用密封胶的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施方式中墙面固定件的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种优选实施方式中龙骨固定件的立体结构示意图。

图3为本实用新型另一种优选实施方式中龙骨固定件的立体结构示意图。

图4为本实用新型一种优选实施方式中预埋件的立体结构示意图。

图5为本实用新型一种优选实施方式中预埋件与墙体和龙骨连接时的立体结构示意图。

图6为本实用新型另一种优选实施方式中预埋件与墙体和龙骨连接时的立体结构示意图。

图7为本实用新型一种优选实施方式中幕墙用面板的立体结构示意图。

图8为本实用新型一种优选实施方式中幕墙系统的立体结构示意图。

图9为图8所示幕墙的立体结构示意图。

图10为图9虚线方框处的放大结构示意图。

图11为图9T型龙骨连接处的局部放大示意图。

图中：1，墙面固定件；2，龙骨固定件；3，龙骨；4，墙面；5，幕墙面板；6，插接件；11，墙面固定面；12，龙骨件固定面；13，斜面；14，纵向调节槽；15，横向调节槽；16，连接面；21，龙骨固定面；22，固定钩；23，墙面件固定面；24，墙面件调节槽；25，龙骨面调节槽；31，矩形龙骨；32，T型龙骨；51，板体；52，插接部；53，承载部；54，侧边。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

本申请所保护的技术方案不仅包括以下每个具体实施方式，还包括具体实施方式的任意组合。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

如图1所示，在一种优选实施方式中，预埋件的墙面固定件1的与建筑墙面贴合固定的墙面固定面11。在墙面固定面11的上下两端分别设有向同侧垂直弯折的连接面16。在上端的连接面16的自由端设有反向斜向上弯折的斜面13，而在下端的连接面16自由端向上弯折形成龙骨件固定面12。同时，在墙面固定面11上设有一个纵向调节槽14和一个横向调节槽 15，以便于通过调节墙面固定件1在建筑墙面上的水平和垂直距离。

如图2所示，在一种优选实施方式中，预埋件的龙骨固定件2整体为一个短边开口的矩形结构。其中，在开口短边的上侧为向龙骨固定面21一侧弯折的固定钩22，该固定钩22可与斜面13配合连接。在开口短边的下侧为与龙骨固定面21弯折呈90度的墙面件固定面23，在墙面件固定面23上还设有墙面件调节槽24。在固定钩22和墙面固定面11之间设有向龙骨固定面21方向内凹的弧形面，以便为填充保温材料留足足够空间。在没有缺口的短边端，设有三个平行设置的调节槽，其中最上部调节槽的宽度小于中部和下部调节槽的宽度，一般于与不通尺寸的紧固部件进行连接。

如图3所示，在一种优选实施方式中，该预埋件的龙骨固定件2与图2所示的龙骨固定件的区别在于：龙骨固定面21的非开口端设有一个缺口，在缺口上方的龙骨固定面21上设有一个条形调节槽和两行四列共八个大小一致的连接孔，以便于调节与龙骨的固定位置。

如图4所示，在一种优选实施方式中，该预埋件是由两个平行设置的龙骨固定件2，一个墙面固定件1，两个与建筑墙面固定的固定杆(其中，一个与纵向调节槽14连接调节墙面固定件的上下位置，另一个与横向调节槽15连接调节固定件左右位置)，两个将墙面件固定面23和龙骨件固定面12固定连接为一体的固定螺栓，以及一大一小通过在龙骨固定面21上相对设置的调节槽固定连接螺栓。该实施方式适用于与截面为矩形的矩形龙骨的两个侧边固定连接。

如图5所示，在一种优选实施方式中，一个如图4所述的预埋件通过龙骨固定面21上的两个固定螺栓与矩形龙骨固定连接。同时，在另一端墙面固定件1通过固定螺栓与墙面4固定连接。

如图6所示，在该优选实施方式中，其与图5所示的实施方式不同之处，是在龙骨固定件2的固定钩一侧设有向墙面件固定面同向弯折的弯折面，一方面可以保证预埋件本身的平整度，另一方面也能增大该位置的结构强度。

如图7所示，在一种优选实施方式中，该幕墙系统用面板由一张面板通过多次弯折成型的矩形面板。其中，一对平行边向同侧弯折形成侧边54，另一对平行边经过弯折形成插接部 52以及承载部53。其中，插接部52向侧边54方向弯折形成立面竖直的“乙”型结构，而承载部53经过多次弯折形成“己”字形结构。当相邻的两个幕墙面板进行连接时，插接部52 的底端突出的插接面与承载部底部的槽道型机构上端插接。在承载部53的两端设有与防水龙骨连接的防水缺口(图中未显示)。

如图8-11所示，在一种优选实施方式中，该目前系统由多块幕墙面板5，六根龙骨3(其中，三根T型龙骨，三根矩形龙骨)，一个建筑墙面以及多个预埋件组成。其中，预埋件分为两种类型，与T型龙骨32固定连接的预埋件采用的是图3所示优选方式中的龙骨固定件，与矩形龙骨31固定连接的预埋件采用的是图2所示优选方式中的龙骨固定件(如图10所示)。其中，T型龙骨32与矩形龙骨31交错设置，T型龙骨32为防水龙骨，连接于两个幕墙面板的连接处，而矩形龙骨31通过插接件6和固定螺栓或螺钉直接与幕墙面板5固定连接。

其中，T型龙骨32的垂直面侧面上部先向平行于水平顶面方向延伸在想垂直于水平顶面弯折延伸形成槽道型结构。延伸弯折形成的侧面自由端面与T型龙骨的水平面上表面平齐，以便于幕墙面板的防水缺口跨接形成内排水槽。安装时，相邻幕墙面板侧边54通过紧固螺栓压接在T型龙骨的水平面上表面，形成外排水槽。该幕墙系统内外排水槽的设置方式能够有效地排出幕墙外部和通过幕墙面板连接处进入到幕墙内部的水分，可避免防水胶的使用。在幕墙面板与龙骨的连接处，相邻幕墙面板的插接处均设有插接件6。插接件6为包括一个两个平行侧面及连接该两个平行侧面的连接面形成的插接槽结构，在插接槽的后侧底部还设有延伸面。在利用插接件6连接过程中，紧固螺栓可通过串接插接槽或延伸面部位进行固定连接。或者在连接时通过过盈配合的方式实现相邻幕墙面板与连接组件的插接固定。

在上述幕墙系统中，预埋件中的固定钩可沿斜面的长度方向移动，大幅度地选择安装位置。在确定大概位置后，可通过墙面固定面上的纵向和横向的调节槽来进行安装位置的微调。在确定墙面固定件的安装位置后，龙骨的安装还可通过龙骨固定件上的调节槽进行位置调整。根据安装需要，龙骨固定件的平面可以墙面固定面处置，亦可发生一定程度的倾斜。同时，因龙骨固定件的弧形面与墙面固定件的槽道结构之间空间较大，可用来填充保温材料。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。