一种幕墙用铝单板的制作方法

文档序号:17351721发布日期:2019-04-09 21:14阅读:416来源:国知局
一种幕墙用铝单板的制作方法

本实用新型属于装饰墙板技术领域,具体地说,涉及一种幕墙用铝单板。



背景技术:

目前,我国大部分建筑物所用的玻璃幕墙是全铝合金玻璃幕墙,价格昂贵,强度较低。而且造型中间没有隔热物质,所以防热、隔音及防露功能较差,并由于铝质压板较单薄,只能抵抗较小的负风压,另外也容易褪色,不易清洁,同时噪音吸收小。本实用新型的目的是制造一种强度较高,耐高温,耐磨,能够吸音的新型装饰墙板。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种幕墙用铝单板,通过在支撑横板两侧设置安装铝框,方便安装到墙体骨架;另外第一铝单板、第二铝单板及第三铝单板相互配合,通过吸音棉吸音,提高性能,此外烤瓷层提高强度,耐受高温,避免以往强度较低,容易褪色,不易清洁的麻烦。

为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种幕墙用铝单板,其包括位于两侧的支撑横板;分别通过螺栓连接两侧支撑横板的第一铝单板、第二铝单板及第三铝单板,且第一铝单板与第二铝单板的距离等于第三铝单板与第二铝单板的距离;分别通过螺栓固定于两侧支撑横板且相邻第一铝单板的安装铝框,安装铝框截面成方形;设置于第一铝单板与第二铝单板之间的吸音棉;以及喷涂于第三铝单板的烤瓷层;其中,第一铝单板、第二铝单板与第三铝单板密布吸音微孔。

根据本实用新型一实施方式,其中上述第一铝单板、第二铝单板与第三铝单板都设置有安装螺栓的翻边部,翻边部紧触支撑横板,且翻边部厚度为8mm~12mm。

根据本实用新型一实施方式,其中上述第一铝单板设置为方形,第二铝单板设置为梯形,第三铝单板设置为三角形。

根据本实用新型一实施方式,其中上述安装铝框设置有多个长槽孔。

根据本实用新型一实施方式,其中上述第一铝单板、第二铝单板与第三铝单板厚度都设置为6mm。

与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:

通过在支撑横板两侧设置安装铝框,方便安装到墙体骨架;另外第一铝单板、第二铝单板及第三铝单板相互配合,通过吸音棉吸音,提高性能,此外烤瓷层提高强度,耐受高温,避免以往强度较低,容易褪色,不易清洁的麻烦。

当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型实施例的幕墙用铝单板立体图;

图2是本实用新型实施例的幕墙用铝单板侧视图。

附图标记

支撑横板10,第一铝单板21,第二铝单板22,第三铝单板23,安装铝框30,吸音棉40,烤瓷层50,吸音微孔60,翻边部70,长槽孔80。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2,图1是本实用新型实施例的幕墙用铝单板立体图;图2是本实用新型实施例的幕墙用铝单板侧视图。如图所示,一种幕墙用铝单板包括位于两侧的支撑横板10;分别通过螺栓连接两侧支撑横板10的第一铝单板21、第二铝单板22及第三铝单板23,且第一铝单板21与第二铝单板22的距离等于第三铝单板23与第二铝单板22的距离;分别通过螺栓固定于两侧支撑横板10且相邻第一铝单板21的安装铝框30,安装铝框30截面成方形;设置于第一铝单板21与第二铝单板22之间的吸音棉40;以及喷涂于第三铝单板23的烤瓷层50;其中,第一铝单板21、第二铝单板22与第三铝单板23密布吸音微孔60。

在本实用新型一实施方式中,支撑横板10安装在三层设置的第一铝单板21至第三铝单板23两侧,便于在墙体上拼接,可以通过螺栓固定,相互之间也能紧密贴合,保持稳定。安装铝框30通过紧固螺栓固定在两侧的支撑横板10内侧,用以穿设固定在墙体安装好的骨架上,可设置成边长为10cm的方形。在其他实施方式中,在其表面也可安装多个长槽孔80,调整定位,便于安装。

第一铝单板21、第二铝单板22及第三铝单板23相互间隔一致,保持在2~3cm,预留间隙,藉以安装吸音棉40,通过吸音微孔60充分吸收噪音,适用于安装在地铁,车站的墙顶,减轻噪音污染。此外,在第三铝板23的表面还可喷涂烤瓷层50,烤瓷层50使得朝外的第三铝单板23表面具有釉质感,具有较强的自洁性,光泽度提高,而且加强了硬度,烤瓷层50可以由纳米级二氧化硅与硅氧烷混合而成,通过溶胶-凝胶法制配,均匀涂覆,加强性能。

值得一提的是,第一铝单板21、第二铝单板22与第三铝单板23都设置有安装螺栓的翻边部70,翻边部70由铝单板折弯,紧触支撑横板10,两者紧密贴合,安装后的稳定性得到进一步提高,避免了焊接带来的应力集中,容易造成断裂,且安装效率也大大加快。翻边部70厚度为8mm~12mm,加强刚度。在一实施方式中,第一铝单板21、第二铝单板22与第三铝单板23厚度都设置为6mm,质量轻薄,安装稳定。

此外,本实用新型为更显美观,三层铝单板形状设置不同,其中第一铝单板21设置为方形,第二铝单板22设置为梯形,第三铝单板23设置为三角形,相互配合,形成错落有致的空间感,新颖别致。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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