一种用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架的制作方法

本实用新型涉及电梯安装领域，尤其涉及一种用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架。

背景技术：

目前电梯安装中，搭建脚手架费时又费力，而且对安装进度造成了极大的影响。在旋转楼梯等狭窄的区域，井道框架内搭建脚手架存在一定困难。脚手架需要等到电梯导轨安装完成才能拆除，贯穿整个框架安装周期，成本较高；

如中国实用新型专利206859625U所公开的一种电梯井脚手架，包括底座和架体，所述底座包括支撑钢板、两个套筒、以及四根伸缩杆，该两个套筒分别相对地固定设置在支撑钢板的两侧，并且每个套筒内分别放置两根伸缩杆，该两根伸缩杆可分别从套筒的两个端口伸出或缩回。

但上述公开技术中的电梯脚手架结构复杂，且作业效率低。

技术实现要素：

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架，解决结构复杂作业效率低的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架，包括：面板和两个横向支撑杆；

面板铺设于两个横向支撑杆上；

横向支撑杆包括：外管、内管、角码和螺栓；

内管两端分别套设有一个外管，且内管能够在外管内做往复滑动；

角码固定于外管的一端；

螺栓贯穿安装于角码上。

其中，角码设有两个螺栓。

其中，外管和内管均为圆管。

其中，面板为钢网板。

其中，内管上设有警示标志。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架结构简单，快速拆装，减少了电梯的安装周期和安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架的横向支撑杆结构示意图；

图2为本实用新型的用于安装电梯井道框架的方法的示意图；

图3为本实用新型的用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架示意图；

图中：1为面板；2为外管；3为内管；4为角码；5为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例的用于安装电梯井道框架的伸缩式脚手架的结构如图1和2所示包括：面板1和两个横向支撑杆；

面板1铺设于两个横向支撑杆上；

横向支撑杆包括：外管2、内管3、角码4和螺栓5；

内管3两端分别套设有一个外管2，且内管3能够在外管2内做往复滑动，使横向支撑杆能够安装在不同大小的电梯井道框架内

角码4通过焊接的手段固在外管2的一端部，通过在角码4上贯穿两个螺栓5将角码4安装在电梯井道框架的横挡上，使横向支撑杆能够横向固定在电梯井道框架内，而后在横向支撑杆上铺设钢网面板，工人可以站在面板1上进行作业。

在铺设面板1的时候只铺设在横向支撑杆两端的外管2上面，内管由于远离角码4的受力点，如果人员踩在上面容易造成横向支撑杆受力过大而影响稳定性；

安装电梯井道框架的方法包括如下步骤：

在电梯安装处安装四根立柱，在立柱之间安装横向的横档，用于巩固立柱的稳定性；

第一层电梯井道框架安装完毕；

横档安装好后，在横档上用螺栓5将角码4与横档固定；

此时横向支撑杆横向固定在横档上，作为脚手架使用；

安装好两个横向支撑杆后在横向支撑杆上铺设面板1；

面板1铺设在横向支撑杆两端的外管2上；

第一层操作平台安装完毕，工人站在面板1上通过上述步骤安装第二层电梯井道框架和第二层操作平台；

第二层操作平台安装好后，在第一层操作平台的内管3上铺设面板；

而后工人站在第二层操作平台上安装第三层电梯井道框架和第三层操作平台，并且并拆除第一层操作平台，在第二层操作平台的内管3上铺设面板；

重复上述工作步骤，直至电梯井内作业完成

在第一层操作平台上作业完成后，按照上述方法搭建第二层操作平台，第二层操作平台搭建完成后，在第一层操作平台的内管3上铺设钢网面板，工人在第二层操作平台作业的时候，一旦失足坠落，第一层操作平台可以起到缓冲作用。

第二层操作平台上作业完成后，重复上述步骤搭建第三层操作平台，拆除第一层操作平台，在第二层操作平台内管3上铺设面板1；依次类推，直至电梯井内的作业全部完成。

从方便生产的角度考虑外管2和内管3通常优先考虑圆管，在内管3上必须刻画有明显的极限警示标记，显示内管3能在外管2内做滑动的极限位置，内管3伸长至警示位置时，不可继续拉伸，防止操作失误引发安全事故。

横档设置T形槽，可固定螺栓5，安装时，从T形槽内直接穿入螺栓，即可固定角码4，安装完成时，可松开角码4即可拆除伸缩式脚手架；

通过本方法安装的电梯井道框架可以替代传统的混泥土井道，在未设计电梯井的建筑内安装电梯时，无需再浇注混泥土井道，节约了电梯的安装成本和安装时间。

在实际运用中面板1可选用钢网板或木板，等其他能够承载人体重量的板材，本实施例优选钢网板；

内管3和外管2可用圆管或方管制作，本实施例优选圆管作为内管3和外管2。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。