一种高保障防水光伏车棚结构的制作方法

文档序号:18225613发布日期:2019-07-19 23:24阅读:185来源:国知局
一种高保障防水光伏车棚结构的制作方法

本实用新型涉及遮阳装置技术领域,特别是涉及一种高保障防水光伏车棚结构。



背景技术:

随着电动汽车的日益普及,充电桩也开始得到大量的应用。车棚作为城市停放车辆的公交设施,现有车棚一般是利用市电对电动车进行充电,消耗能源。而为了节约能源,基于太阳能发电的光伏车棚开始得到大量应用。光伏车棚主要包括支架,和安装在支架的横竖金属框上的光伏组件,光伏组件多通过紧固件安装在支架上,而大多紧固件的边缘与光伏组件上表面直接接触,因此边框与光伏组件的上表面之间需要安装硅胶片,而边框与光伏组件的上表面直接接触的硅胶片在长期户外老化后,容易产生局部应力而导致光伏产品边缘破裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种保障防水光伏车棚结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉、两个边框和压条,所述压条和两个所述边框通过螺钉设置于支架上,所述压条呈倒置的凹字形结构,两个所述边框呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框相对设置并且中间形成容纳压条的容纳空间,所述容纳空间底面设置有限位块,压条下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间底面,第一导电片设置于限位块靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件、报警器和第二导电片依次电连接。

优选地,螺钉为自攻螺钉。

第一导电片和第二导电片间隔设置,第二导电片设置于容纳空间底面远离限位块一侧,容纳空间底面另一侧与第一导电片接触,报警器设置在支架的外侧壁上。

限位块下端设置有排水孔。

第一导电片与第二导电片构成一常闭开关,当容纳空间内出现积水严重时, 第一导电片和第二导电片导通,第一导电片、光伏组件、报警器和第二导电片构成以导通回路使报警器报警。

还包括跑偏报警组件,跑偏报警组件包括第三导电片、第四导电片、设置于压条上的第五导电片和设置于支架上的断路报警器,第三导电片和第四导电片分别设置于限位块的上表面两端,第五导电片一端与第三导电片接触,第五导电片另一端与第四导电片接触,第三导电片、光伏组件、断路报警器和第四导电片依次电连接。

压条的长度与限位块的长度相同,第五导电片设置于压条底面中部

第五导电片一端与第三导电片接触,第五导电片另一端与第四导电片接触,第三导电片、第四导电片与第五导电片构成一常开开关,当压条的螺钉松脱导致压条跑偏时,能对压条松脱跑偏现象及时报警。

所述限位块沿边框长度方向固定于容纳空间底面,所述限位块与边框一体成型。

优选地,所述限位块设置于边框的槽口边缘部位,限位块位于压条的槽口内。

所述限位块沿边框长度方向固定于容纳空间底面一侧,所述限位块与边框一体成型,所述限位块呈方形或上底长度大于下底长度的梯形。

所述压条上设置有滑槽,纵截面呈梯形的限位块的上底边和斜边分别与滑槽内壁接触。

通过限位块和压条的配合使边框和压条紧固在一起,通过限位块限定压条的位置,避免压条或边框发生相对滑动。

进一步地,两个所述边框分别设置于相邻所述光伏组件下端面边缘部位,支架上端面设置有若干用于安装螺钉的安装孔,螺钉由上往下依次贯穿压条、两个边框下部之间的间隙和安装孔,压条开设有供螺钉贯穿的若干通孔,通孔和安装孔一一对应。两个所述边框设置于支架与光伏组件之间,两个所述边框分别设置于相邻所述光伏组件下端面边缘部位,两个所述边框相对设置并且中间形成压条的容纳空间,边框和支架之间通过容纳空间内的压条和螺钉进行固定,能够根据需要调节边框之间的间隙大小,从而能够调节相邻光伏组件之间间隙大小。在现有技术中,车棚的支架一般由是由许多梁和柱共同组成的框架,梁和柱分别具有不同的规格,通过支架上的安装孔和紧固组件固定光伏组件,能够适应不同规格的支架。

进一步地,还包括密封防水结构,密封防水结构包括密封层和防水层,密封层设置于两个所述边框上部之间的间隙中,防水层设置于相邻所述光伏组件之间的间隙中,防水层固定设置于密封层上端面,在防水层与密封层交接处设有专用胶,防水层与密封层通过专用胶粘接,专用胶起粘接作用,专用胶可以采用本领域技术人员所公知的各种类型的专用胶。

而且光伏车棚上传统的防水方式是利用胶水填充到太阳能光伏组件之间的间隙中,因胶水具有随环境温度变化而产生热胀冷缩变形的特性,且间隙中的填充物很容易受风雨和灰尘的侵蚀,光伏组件之间的缝隙可能会有雨水渗漏的风险。在相邻光伏组件之间的间隙设有密封防水结构,可以防止雨水渗漏,密封层和防水层设置在间隙中,同时隐藏密封层和防水层,从而使车棚更加美观,密封层主要起防水和支撑作用,可以减少密封层原材料的使用量,也可以增强密封防水的效果。

进一步地,所述密封层为聚乙烯泡沫塑料条,所述防水层为中性硅酮结构胶。

进一步地,所述密封层纵截面呈圆形,两个所述边框上部之间的间隙与密封层过盈配合。密封层和防水层的接触面的为上凸的弧形表面,增加密封层和防水层之间的接触面积,使得密封层和防水层紧密接触,达到密封层和防水层之间更稳定结合的目的,便于两者之间的粘接。

两个所述边框上部之间的间隙与密封层过盈配合,密封层能够防止雨水渗漏,能够防边框相互挤压。

进一步地,所述支架包括顶棚、若干支撑顶棚的立柱和底座,立柱上端与顶棚固定连接,立柱下端与底座铰接,底座固定设置于地表混凝土上。

进一步地,所述顶棚所在平面与水平面的夹角为5~13°。

如果光伏组件没有一定的倾斜度,雨水在光伏组件表面的流动速度慢,难以避免雨水垂直渗透。顶棚固定于立柱上端并且倾斜设置,光伏组件设置于顶棚上,使光伏组件具有一定的倾斜度,加快雨水在光伏组件表面的流动速度,底座固定于底面混凝土上,立柱的下端安装在底座的安装槽中,便于车棚的拆卸和搬运。

进一步地,所述底座设置有供立柱插入的安装槽,立柱与安装槽间隙配合。

进一步地,所述边框上端面与光伏组件下端面交接处设有结构胶,边框上端面通过结构胶与光伏组件下端面粘接,结构胶使光伏组件与边框之间形成粘接处,结构胶起粘接作用,结构胶可以采用本领域技术人员所公知的各种类型的结构胶。

优选地,所述防水层上端面与所述光伏组件上端面平齐。

所述防水层上端面与所述光伏组件上端面在同一平面上,使得光伏组件上端面和防水层上端面平整光滑,利用防水层将两个相邻的光伏组件粘接成一个不漏水的连续体,避免雨水聚积在上面。

进一步地,所述光伏组件上端面设置有保护膜。

保护膜主要起耐磨损和防水作用,保护膜可以采用本领域技术人员所公知的各种类型的保护膜,例如多孔硅基。

安装时,施工人员将立柱竖直插入安装槽中,将立柱与底座铰接在一起,将边框分别相对放置于支架上的安装孔两侧,将压条放入两个边框形成的容纳中,将通孔和支架上的安装孔对准,并使用螺钉拧紧固定,将预制好的密封层安装在边框上部的间隙中,光伏组件通过结构胶粘接于边框上端面,在光伏组件的间隙中注入防水层。

本实用新型的有益效果为:光伏组件作为发电装置的同时还起到遮挡作用,车棚下端可拆卸设置,有利于车棚的拆卸和搬运,通过边框和压条的设置使支架和光伏组件紧固在一起,能够调整边框之间的间距,容纳空间内壁平整光滑,便于安装压条,安装快捷。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例的高保障防水光伏车棚结构的结构示意图;

图2为一实施例的高保障防水光伏车棚结构的支架的结构示意图;

图3为一实施例的高保障防水光伏车棚结构的边框的主视图;

图4为一实施例的高保障防水光伏车棚结构的压条的主视图;

图5为一实施例的高保障防水光伏车棚结构的底座的主视图;

图6为一实施例的高保障防水光伏车棚结构的底座的俯视图;

图中标记: 11顶棚、12立柱、13底座、2光伏组件、31边框、32压条、33限位块、41防水层、42密封层、3螺钉、34容纳空间、321通孔、131安装槽、21结构胶、14加强肋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

实施例1

如图1-6中所示,一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件2设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉3、两个边框31和压条32,所述压条32和两个所述边框31通过螺钉3设置于支架上,所述压条32呈倒置的凹字形结构,两个所述边框31呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框31相对设置并且中间形成容纳压条32的容纳空间34,所述容纳空间34底面设置有限位块33,压条32下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间34底面,第一导电片设置于限位块33靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片依次电连接。

优选地,螺钉3为自攻螺钉3。

第一导电片和第二导电片间隔设置,第二导电片设置于容纳空间34底面远离限位块33一侧,容纳空间34底面另一侧与第一导电片接触,报警器设置在支架的外侧壁上。

限位块33下端设置有排水孔。

第一导电片与第二导电片构成一常闭开关,当容纳空间34内出现积水严重时, 第一导电片和第二导电片导通,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片构成以导通回路使报警器报警。

还包括跑偏报警组件,跑偏报警组件包括第三导电片、第四导电片、设置于压条32上的第五导电片和设置于支架上的断路报警器,第三导电片和第四导电片分别设置于限位块33的上表面两端,第五导电片一端与第三导电片接触,第五导电片另一端与第四导电片接触,第三导电片、光伏组件2、断路报警器和第四导电片依次电连接。压条32的长度与限位块33的长度相同,第五导电片嵌设于压条32底面中部。

限位块33沿边框31长度方向固定于容纳空间底面,限位块33与边框31一体成型。

优选地,限位块33呈方体,限位块33设置于边框31的槽口边缘部位,限位块33位于压条32的槽口内。

光伏组件2能够利用太阳能发电,起发电和遮挡的作用,其结构为本领域技术人员所公知的,其具体结构不再赘述。光伏组件2在支架上阵列设置。光伏组件2至少为两行,每行的光伏组件2包括至少一个的一字排列的光伏单元。

两个边框31分别设置于相邻光伏组件2下端面边缘部位,支架上端面设置有两个用于安装螺钉的安装孔,压条32上端面设置有两个供螺钉贯穿的通孔,螺钉由上往下依次贯穿压条32的通孔、两个边框31下部之间的间隙和安装孔。两个边框31设置于支架与光伏组件2之间,两个边框31分别设置于相邻光伏组件2下端面边缘部位,两个边框31相对设置并且中间形成压条的容纳空间,边框31和支架之间通过容纳空间内的压条32和螺钉进行固定,从而根据需要,调节边框31之间的间隙大小,从而能够调节相邻光伏组件2之间间隙大小。车棚的支架由是由顶棚11和立柱12共同组成的框架,顶棚11和立柱12由型材组成,这些型材往往具有不同的规格,通过支架上的安装孔和紧固组件固定光伏组件2,使光伏组件的安装不受支架的规格限制,能够适应不同规格的支架。

车棚还包括密封防水结构,密封防水结构包括密封层42和防水层41,密封层42设置于两个边框31上部之间的间隙中,防水层41设置于相邻光伏组件2之间的间隙中,防水层41固定设置于密封层42上端面,在防水层41与密封层42交接处设有专用胶,防水层41与密封层42通过专用胶粘接,专用胶起粘接作用,专用胶可以采用本领域技术人员所公知的各种类型的专用胶。

密封层42纵截面呈圆形,两个边框31上部之间的间隙与密封层42过盈配合。

密封层42为聚乙烯泡沫塑料条,防水层41为中性硅酮结构胶。

由于在相邻光伏组件2之间的间隙设有密封防水结构,可以防止雨水渗漏,密封层42和防水层41设置在间隙中,同时隐藏密封层42和防水层41,从而使车棚更加美观,密封层42主要起防水和支撑作用,可以减少密封层42原材料的使用量,也可以增强密封防水的效果。

支架包括顶棚11、若干支撑顶棚11的立柱12和底座13,立柱12上端与顶棚11固定连接,立柱12下端与底座13铰接,底座13通过地脚螺钉固定设置于地表混凝土上。

顶棚11固定于立柱12上端并且倾斜设置,光伏组件2设置于顶棚11上,使光伏组件2具有一定的倾斜度,加快雨水在光伏组件2表面的流动速度,底座13固定于底面混凝土上,立柱12的下端安装在底座13的安装槽中,便于车棚的拆卸和搬运。

底座13呈凹字形结构,底座13设置有供立柱12插入的安装槽,安装槽为通槽,立柱12与安装槽间隙配合。

边框31上端面和光伏组件2下端面的交接处设有结构胶,边框31和光伏组件2通过结构胶粘接在一起,结构胶主要起粘接作用,结构胶可以采用本领域技术人员所公知的各种类型的结构胶。

防水层41上端面与光伏组件2上端面平齐。

进一步地,述光伏组件2上端面设置有保护膜,保护膜为多孔硅基。

保护膜主要起防水和耐磨损作用,保护膜可以采用本领域技术人员所公知的各种类型的保护膜。

实施例2

一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件2设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉3、两个边框31和压条32,所述压条32和两个所述边框31通过螺钉3设置于支架上,所述压条32呈倒置的凹字形结构,两个所述边框31呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框31相对设置并且中间形成容纳压条32的容纳空间34,所述容纳空间34底面设置有限位块33,压条32下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间34底面,第一导电片设置于限位块33靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片依次电连接,限位块33与边框31一体成型。支架包括顶棚11、若干支撑顶棚11的立柱12和底座13,立柱12上端与顶棚11固定连接,立柱12下端与底座13铰接,底座13固定设置于地表混凝土上,顶棚11所在平面与水平面的夹角为5°。

实施例3

一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件2设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉3、两个边框31和压条32,所述压条32和两个所述边框31通过螺钉3设置于支架上,所述压条32呈倒置的凹字形结构,两个所述边框31呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框31相对设置并且中间形成容纳压条32的容纳空间34,所述容纳空间34底面设置有限位块33,压条32下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间34底面,第一导电片设置于限位块33靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片依次电连接,限位块33与边框31一体成型。支架包括顶棚11、若干支撑顶棚11的立柱12和底座13,立柱12上端与顶棚11固定连接,立柱12下端与底座13铰接,底座13固定设置于地表混凝土上,顶棚11所在平面与水平面的夹角为13°。

实施例4

一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件2设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉3、两个边框31和压条32,所述压条32和两个所述边框31通过螺钉3设置于支架上,所述压条32呈倒置的凹字形结构,两个所述边框31呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框31相对设置并且中间形成容纳压条32的容纳空间34,所述容纳空间34底面设置有限位块33,压条32下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间34底面,第一导电片设置于限位块33靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片依次电连接,限位块33与边框31一体成型。支架包括顶棚11、若干支撑顶棚11的立柱12和底座13,立柱12上端与顶棚11固定连接,立柱12下端与底座13铰接,底座13固定设置于地表混凝土上,顶棚11所在平面与水平面的夹角为10°。

实施例5

一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件2设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉3、两个边框31和压条32,所述压条32和两个所述边框31通过螺钉3设置于支架上,所述压条32呈倒置的凹字形结构,两个所述边框31呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框31相对设置并且中间形成容纳压条32的容纳空间34,所述容纳空间34底面设置有限位块33,压条32下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间34底面,第一导电片设置于限位块33靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片依次电连接,限位块33与边框31一体成型。支架包括顶棚11、若干支撑顶棚11的立柱12和底座13,立柱12上端与顶棚11固定连接,立柱12下端与底座13铰接,底座13固定设置于地表混凝土上,顶棚11所在平面与水平面的夹角为8°。

实施例6

一种高保障防水光伏车棚结构,光伏组件2设置于支架上端面,包括紧固组件和积水报警组件,所述紧固组件包括螺钉3、两个边框31和压条32,所述压条32和两个所述边框31通过螺钉3设置于支架上,所述压条32呈倒置的凹字形结构,两个所述边框31呈侧卧的凹字形结构,两个所述边框31相对设置并且中间形成容纳压条32的容纳空间34,所述容纳空间34底面设置有限位块33,压条32下端面设置有排水槽,积水报警组件包括第一导电片、第二导电片和报警器,第二导电片设置于容纳空间34底面,第一导电片设置于限位块33靠近第二导电片的侧面上,第一导电片、光伏组件2、报警器和第二导电片依次电连接。限位块33沿边框31长度方向固定于容纳空间底面,限位块33与边框31一体成型。限位块33呈上底长度大于下底长度的梯形,限位块33设置于边框31的槽口边缘部位,限位块33位于压条32的槽口内。压条32上设置有滑槽,限位块的上底边和斜边分别与滑槽内壁接触。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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