一种围栏连接装置的制作方法

本实用新型涉及围栏配件技术领域，特别是涉及一种围栏连接装置。

背景技术：

围栏是一种日常生活中常见的结构，可用于安全防护，也可用于建筑支撑或提高美观性能。围栏通常包括纵梁和横梁，在纵梁和横梁之间或相邻的纵梁之间经常需要通过使用围栏配件将其相互连接。

现有的围栏一般通过折弯板材或铰链连接，由于折弯板材和铰链的大小固定，因而对围栏的安装精度要求较高。如果被连接件的位置过近，则无法容纳连接装置；如果被连接件的位置过远，则无法通过连接装置进行连接。

因此，如何提供一种新型的围栏连接装置，以便对围栏的距离灵活适应，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，且能够对安装距离灵活适应的围栏连接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种围栏连接装置，包括第一固定板、铰链、第二固定板、滑块、底座、螺钉和螺母，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述铰链转动连接，所述第一固定板固定于所述滑块上，所述滑块与所述底座相互套接，所述滑块能够与所述底座相对滑动，所述螺钉的小径端穿过所述滑块和所述底座并与所述螺母螺纹连接，所述底座上设置有多个与所述螺钉匹配的第一通孔，所述滑块上设置有一个与所述螺钉匹配的第二通孔。

优选地，所述底座包括第一方筒和法兰盘，所述第一方筒与所述法兰盘同轴，所述法兰盘固定于所述第一方筒的底部。

优选地，所述法兰盘上设置有多个第一定位孔，所述第二固定板上设置有多个定位槽。

优选地，所述滑块包括第二方筒和顶板，所述顶板设置于所述第二方筒的顶部，所述第一固定板通过紧固件固定于所述顶板的顶面上，所述第二方筒的外轮廓小于所述第一方筒的内轮廓。

优选地，所述第一固定板、所述铰链、所述第二固定板、所述滑块和所述底座为铝合金材质或铁材质。

优选地，所述第一方筒的内表面设置有竖直凹槽，所述第二方筒的外表面设置有凸起，所述凸起与所述竖直凹槽相互匹配，所述竖直凹槽供所述凸起上下滑动。

优选地，所述第二方筒的外轮廓与所述第一方筒的内轮廓的间隙小于2mm，所述凸起的高度为2mm。

优选地，所述顶板的形状大于所述第二方筒的外轮廓，所述顶板上设置有绕线孔，所述法兰盘的上表面设置有半圆环，所述绕线孔与所述半圆环通过线绳连接，所述顶板与所述法兰盘之间设置有弹簧。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型将第一固定板固定于滑块上，滑块能够与底座相对滑动，螺钉的小径端贯穿滑块和底座并与螺母螺纹连接，底座上设置有多个与螺钉匹配的第一通孔，滑块上设置有一个与螺钉匹配的第二通孔，使用时，可滑动滑块，根据两个被连接件间的距离调整底座和滑块间的位置关系，待调整完毕后通过使螺钉穿过第一通孔和第二通孔，并使螺母锁紧螺钉，即可将滑块和底座相互固定，提高了围栏连接装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型围栏连接装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型围栏连接装置的实施例2的结构示意图；

附图标记说明：1、第一固定板；2、铰链；3、第二固定板；4、滑块；5、底座；6、第一通孔；7、第一定位孔；8、定位槽；9、绕线孔；10、半圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，且能够对围栏的距离灵活适应的围栏连接装置。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种围栏连接装置，包括第一固定板1、铰链2、第二固定板3、滑块4、底座5、螺钉和螺母。其中，第一固定板1、铰链2、第二固定板3、滑块4和底座5为铝合金材质或铁材质。

第一固定板1和第二固定板3通过铰链2转动连接，第一固定板1固定于滑块4上，滑块4与底座5相互套接，滑块4能够与底座5相对滑动。螺钉的小径端贯穿滑块4和底座5并与螺母螺纹连接，底座5上设置有多个与螺钉匹配的第一通孔6，滑块4上设置有一个与螺钉匹配的第二通孔。

使用时，可滑动滑块4，根据两个被连接件间的距离调整底座5和滑块4间的位置关系，待调整完毕后通过使螺钉穿过第一通孔6和第二通孔，并使螺母锁紧螺钉，即可将滑块4和底座5相互固定，提高了围栏连接装置的适应性。

底座5和滑块4的形状可以是圆柱体，也可以是立方体或其它不规则柱体，只要能实现两者的相对滑动即可。本实施例中，底座5包括第一方筒和法兰盘，第一方筒与法兰盘同轴，法兰盘固定于第一方筒的底部。

进一步的，法兰盘上设置有多个第一定位孔7，第二固定板3上设置有多个定位槽8，通过在第一定位孔7和定位槽8处设置紧固件即可实现围栏连接装置的安装。需要说明的是，本领域技术人员也可采用粘接的方式将法兰盘和第二固定板3与被连接件相结合。

更进一步的，滑块4包括第二方筒和顶板，顶板设置于第二方筒的顶部，第一固定板1通过紧固件固定于顶板的顶面上，第二方筒的外轮廓小于第一方筒的内轮廓。

实施例2、

如图2所示，本实施例提供一种围栏连接装置，其结构与实施例1中的结构大致相同，区别在于：

本实施例的第一方筒的内表面设置有竖直凹槽，第二方筒的外表面设置有凸起，凸起与竖直凹槽相互匹配，竖直凹槽供凸起上下滑动。在滑块4滑动时，滑块4与底座5的周向位置相对固定，避免了因频繁对准第一通孔6和第二通孔而耗费大量时间。

第二方筒的外轮廓与第一方筒的内轮廓的间隙小于2mm，凸起的高度为2mm，以防止两者的相对转动。

需要说明的是，在部分安装情况下，要求两个被连接件的距离能够发生适应性变化。

因此本实施例中，顶板的形状大于第二方筒的外轮廓，用以形成法兰端面，顶板上设置有绕线孔9，法兰盘的上表面设置有半圆环10，绕线孔9与半圆环10通过线绳(图中未画出)连接，顶板与法兰盘之间设置有弹簧(图中未画出)。通过设置线绳，能够防止滑块4滑出底座5；通过设置弹簧，能够起到很好的减震作用，防止各部件间发生过于猛烈的碰撞，从而延长其使用寿命。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。