一种基站机房防尘框架的制作方法

本实用新型涉及防尘技术领域，尤其涉及一种基站机房防尘框架。

背景技术：

基站机房用于放置通信设备，一般不设工作人员。部分基站机房设置在较偏远的山顶等处，导致维护人员维护不便。在基站机房内部经常会产生静电，会对通信设备造成损坏，影响附近人群的通信需求，且机房内由于经常无人打扫，会产生灰尘堆积，影响设备的散热，因此常在机房内设置防尘框架以减少灰尘堆积，但是不同的基站机房的防尘框架尺寸是不同的，每种尺寸都制造一种规格的框架浪费成本，同时框架在安装时一般都较为繁琐费事。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的防尘框架尺寸不能一个多用，以及安装框架较费事的缺点，而提出的一种基站机房防尘框架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基站机房防尘框架，包括防尘板、调节柱和连接块，所述调节柱的上端和下端均焊接固定有连接块，连接块的三侧分别设置有第一连接管、第二连接管和第三连接管，且连接块之间安插固定有连接杆，第一连接管、第二连接管和第三连接管的一侧均开设有安装槽，安装槽的内部通过固定螺钉安装有安装板，安装板通过焊接固定在防尘板的四个角处，调节柱包括固定柱和活动柱，固定柱的内部设置有螺杆，螺杆的底端设置有旋转电机，且螺杆的上面活动设置有调节环，调节环的上端设置有活动板，活动板的上端焊接固定有活动柱，并且螺杆的上端通过焊接固定有限位板。

优选的，所述调节柱底端的连接块的内部开设有凹槽，凹槽内部固定设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与螺杆的底端连接固定。

优选的，所述螺杆的上面活动设置有调节环，调节环的内壁设置有螺纹，且调节环的内壁螺纹与螺杆的螺纹相互啮合。

优选的，所述连接块的三个方向均焊接固定有第一连接管、第二连接管和第三连接管，第一连接管、第二连接管和第三连接管的凹槽内部均安插固定有连接杆，连接杆的数量为8根。

优选的，所述安装板的一侧开设有第一通孔，并且安装槽的一侧开设有第二通孔，第一通孔的直径等于第二通孔的直径。

优选的，所述第一连接管与第二连接管之间呈90°角，且第一连接管与第三连接管之间呈90°角，并且第二连接管与第三连接管之间呈90°角。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置螺杆、调节环、活动板和活动柱等结构，利用旋转电机带动螺杆转动，使调节环在螺杆上根据转动方向的不同实现向上或向下移动，使得调节环带动活动板和活动柱一起向上或向下调节，从而方便对调节柱的高度进行调节，以满足不同规格基站机房的需求，减少制作成本。

2、本实用新型通过设置安装板、连接块、第一连接管、第二连接管和第三连接管等结构，实现了快速安装防尘板的功能，结构简单，操作方便，并且便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基站机房防尘框架的防尘框架立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种基站机房防尘框架的第二连接管与第三连接管连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种基站机房防尘框架的第一连接管和第三连接管连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种基站机房防尘框架的第一连接管和第二连接管连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种基站机房防尘框架的安装板与防尘板安装示意图；

图6为本实用新型提出的一种基站机房防尘框架的调节柱和连接块的内部结构示意图。

图中：1防尘板、2调节柱、21固定柱、22活动柱、3连接块、 31第一连接管、32第二连接管、33第三连接管、4安装板、41第一通孔、5安装槽、51第二通孔、6旋转电机、7螺杆、71限位板、8 调节环、9活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-6，一种基站机房防尘框架，包括防尘板1、调节柱2 和连接块3，调节柱2的上端和下端均焊接固定有连接块3，连接块 3是为了方便安装框架，连接块3的三个方向均焊接固定有第一连接管31、第二连接管32和第三连接管33，第一连接管31、第二连接管32和第三连接管33的凹槽内部均安插固定有连接杆，连接杆的数量为8根，第一连接管31与第二连接管32之间呈90°角，且第一连接管31与第三连接管33之间呈90°角，并且第二连接管32与第三连接管33之间呈90°角，第一连接管31、第二连接管32和第三连接管33的一侧均开设有安装槽5，安装槽5是为了安装安装板4，安装槽5的内部通过固定螺钉安装有安装板4，安装板4是为了方便安装防尘板1，安装板4的一侧开设有第一通孔41，并且安装槽5的一侧开设有第二通孔51，第一通孔41和第二通孔51是为了插入固定螺钉将其固定在一起，第一通孔41的直径等于第二通孔51的直径，安装板4通过焊接固定在防尘板1的四个角处，调节柱2包括固定柱 21和活动柱22，固定柱21的内部设置有螺杆7，螺杆7是为了带动调节环8上下转动，螺杆7的底端设置有旋转电机6，旋转电机6是为了带动螺杆7转动，且螺杆7的上面活动设置有调节环8，调节环 8是为了带动活动板9上下移动，调节环8的内壁设置有螺纹，且调节环8的内壁螺纹与螺杆7的螺纹相互啮合，调节环8的上端设置有活动板9，活动板9是为了带动活动柱22上下调节，活动板9的上端焊接固定有活动柱22，活动柱22是为了满足不同规格的框架要求调节调节柱2的高度，并且螺杆7的上端通过焊接固定有限位板71，限位板71是为了放置调节环8和活动板9向上移出了螺杆7外，调节柱2底端的连接块3的内部开设有凹槽，凹槽内部固定设置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与螺杆7的底端连接固定。

实施例一，对框架尺寸进行调节时，向上滑动底端连接块3一侧的滑动开关(调节柱2底端的连接块3的一侧设置有控制旋转电机6 的滑动开关，控制开关与旋转电机6之间通过电线连接控制，向上滑动控制旋转电机6的输出轴逆时针转动，向下滑动控制旋转电机6的输出轴顺时针转动)，启动旋转电机6，并使其输出轴逆时针转动，输出轴带动螺杆7逆时针转动，螺杆7逆时针转动，使得调节环8顺时针旋转向上，推动活动板9和活动柱22向上移动调节(活动板9 与调节环8之间是通过轴承进行连接的，这样能够使得在调节环8转动的时候，不仅能带动活动板9移动调节，而且又不会带动活动板9 也转动，并且活动柱22和固定柱21内部均为空心，制作材料为铝合金)，如果需要降低调节柱2高度时，将滑动开关向下滑动，使旋转电机6的输出轴顺时针转动，输出轴带动螺杆7顺时针转动，螺杆7 顺时针转动，使得调节环8逆时针旋转向上，推动活动板9和活动柱 22向下移动调节，调节好了，将滑动开关滑至中间关闭旋转电机6 即可。

实施例二，安装时，首先根据基站机房的需求调节调节柱2的高度至适当高度，接着将连接杆依次穿插在相邻的连接管内部，接着选用适当规格的防尘板1，将其上方两端的安装板4先插入安装槽5内，再将下方两端的安装板4插入安装槽5内，然后用固定螺钉插入第一通孔41和第二通孔51的内部锁紧即可(第一通孔41和第二通孔51 在安装后的位置是重叠的)，最后选择一侧防尘板1在其上面开一道门就可以了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。