一种用于混凝土成型的储水罐的制作方法

本实用新型涉及混凝土成型设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土成型的储水罐。

背景技术：

混凝土成型的工艺中，需分别将一定量的混凝土粉料与一定量的水投入反应罐中，从而使混凝土粉料与水按照一定比例混合，然后将混凝土粉料与水在反应罐中搅拌均匀，最终使混凝土成型。

但是现有技术中的储水罐在灌水时，无法控制储水罐中的储水量，而储水罐中的水量过多或过少均可能导致混凝土成型工艺的失败，得不到最终的成品，不能满足实际制备的需求，还有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于混凝土成型的储水罐，可将混凝土成型设备中的储水罐中的储水量控制在供混凝土成型的的一定范围内，从而使混凝土成型工艺可顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土成型的储水罐，包括罐体，所述罐体内设有进水管道，所述罐体的底部设有出水口；所述罐体内的所述进水管道上固定有进水阀，所述进水阀上安装有开关，所述罐体内设有控制所述开关的限制装置。

通过采用上述技术方案，罐体内设有的进水管道可向罐体内灌水；罐体底部的出水口可实现向反应罐中输水的操作；罐体内的进水管道上固定的进水阀上的开关与罐体内的限制装置连接，并通过限制装置控制开关的自动启闭，便于控制罐体内的储水量。

本实用新型进一步设置为：所述限制装置包括浮球、定位座与控制机构，所述定位座沿竖直方向设置且位于所述罐体内，所述定位座的中部沿竖直方向形成有贯穿孔，所述浮球位于所述定位座的下部且容置于所述贯穿孔；所述控制机构转动连接于所述定位座的上部，包括驱动杆和连接结构，所述驱动杆的一端位于所述浮球的上方，另一端形成连接结构且与所述开关固定。

通过采用上述技术方案，浮球通过定位座定位，且贯穿孔为浮球的升降导向；定位座的上部转动连接的驱动杆一端位于浮球上方，另一端与开关连接，从而通过浮球的升降实现驱动杆的转动，继而控制开关的自动启闭。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括连接杆、挡块与抵接块；所述开关上形成有穿透孔，所述驱动杆靠近所述开关的一端竖直向上延伸形成穿设于所述穿透孔的连接杆；所述挡块位于所述连接杆的上端且位于所述开关的上部，所述抵接块位于所述连接杆的下端且位于所述开关的下部。

通过采用上述技术方案，驱动杆靠近开关的一端形成的连接杆穿设于开关上的穿透孔实现驱动杆与开关的连接，且穿透孔可为连接杆的活动提供空间；当连接杆下降，连接杆的上端的挡块可抵接于开关的上部将开关关闭；当连接杆上升，连接杆的下端的抵接块可抵接于开关的下部可将开关打开。

本实用新型进一步设置为：所述定位座一侧的底部向下部延伸形成固定板，所述固定板固定于所述罐体内的底部。

通过采用上述技术方案，定位座一侧的底部向下部延伸形成的固定板固定于罐体内的底部，由此使罐体内的水可进入定位座的贯穿孔中，实现浮球的浮升。

本实用新型进一步设置为：所述挡块与所述连接杆活动连接；所述连接杆的侧壁形成有凹槽，所述挡块可容置于所述凹槽中，且所述挡块靠近所述凹槽的侧壁与所述凹槽的槽底间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，挡块与容置于连接杆侧壁上形成的凹槽中，且与凹槽的槽底通过弹簧连接，由此当挤压挡块使其压缩弹簧容置于凹槽中时，即可实现连接杆与开关的分离，将进水管道从罐体中取出，更便于罐体内的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述定位座靠近开关的一侧壁的上部的两端固定有支撑板，所述支撑板的上部固定有转动轴，所述驱动杆的侧壁中部形成有贯穿孔，所述转动轴穿设于所述贯穿孔。

通过采用上述技术方案，支撑板固定于定位座靠近开关的一侧壁的上部，避免采用另外的固定方式，使结构更合理；支撑板支撑转动轴，转动轴穿设于驱动杆上的贯穿孔，使驱动杆可以转动轴为轴心线方向转动。

本实用新型进一步设置为：所述罐体靠近所述开关的外侧壁上安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，由观察窗观察开关的启闭情况，便于及时启闭控制阀。

本实用新型进一步设置为：所述进水管道位于所述罐体的外侧安装有控制阀。

通过采用上述技术方案，进水管道位于罐体的外侧的控制阀可控制总体的进水情况，当罐体内的水储存完成关闭控制阀停止进水；当罐体内的水输送完打开控制阀重新灌水。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆与所述连接杆相对的另一端竖直向上固定有平衡杆。

通过采用上述技术方案，驱动杆与连接杆相对的另一端竖直向上固定的平衡杆可维持驱动杆两端的平衡，避免一端过重影响驱动杆的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.罐体内的进水管道上的进水阀上的开关与罐体内的限制装置连接，浮球通过定位座定位并导向；定位座的上部转动连接的驱动杆一端位于浮球上方，另一端与开关连接，从而通过浮球的升降实现驱动杆的转动，继而控制开关的自动启闭；

2.驱动杆靠近开关的一端形成的连接杆穿设于开关实现驱动杆与开关的连接；连接杆下降时连接杆的上端的挡块可抵接于开关的上部，将开关关闭；当连接杆上升，连接杆的下端的抵接块抵接于开关的下部，将开关打开，从而通过驱动杆驱动连接杆的升降，进而控制开关的启闭；

3.挡块与容置于连接杆侧壁上形成的凹槽中，且与凹槽的槽底通过弹簧连接，由此当挤压挡块使其压缩弹簧容置于凹槽中时，即可实现连接杆与开关的分离，将进水管道从罐体中取出，更便于罐体内的清洗。

附图说明

图1是本实施例隐去罐盖的内部结构示意图；

图2是本实施例的凸显的定位座的结构示意图；

图3是本实施例的挡块、抵接块与开关配合的局部示意图。

附图标记：1、罐体；11、观察窗；2、进水管道；21、进水阀；22、开关；23、穿透孔；3、限制装置；4、浮球；5、定位座；51、固定板；52、贯穿孔；53、支撑板；54、转动轴；6、控制机构；7、驱动杆；71、平衡杆；8、连接结构；81、连接杆；82、挡块；83、抵接块；84、凹槽；85、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于混凝土成型的储水罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1内插入有进水管道2，通过进水管道2向罐体1内部灌水；罐体1的底部设有出水口，用于将罐体1内的水向反应罐中输出；进水管道2位于罐体1的外侧安装有控制阀，通过控制阀控制总体的进水情况。

如图1所示，罐体1内的进水管道2上固定有进水阀21，进水阀21上安装有开关22，罐体1内设有限制装置3，限制装置3控制开关22的启闭，由此控制进水情况。

如图1、2所示，限制装置3包括浮球4、定位座5与控制机构6，定位座5沿竖直方向设置且位于罐体1内，定位座5左侧的底部向下部延伸形成固定板51，固定板51固定于罐体1内的底部；定位座5的中部沿竖直方向形成有贯穿孔52，浮球4位于定位座5的下部，且浮球4容置于贯穿孔52中，固定板51使罐体1内的水可进入定位座5的贯穿孔52中，从而使浮球4可沿着贯穿孔52向上浮升。

如图1、3所示，控制机构6连接于定位座5的上部；控制机构6包括驱动杆7，驱动杆7转动连接于定位板5的上部，且驱动杆7的一端位于浮球4的上方，驱动杆7的另一端靠近开关22。

如图1、2所示，定位座5靠近开关22的一侧壁的上部的两端固定有支撑板53，支撑板53的上部固定有转动轴54，驱动杆7的侧壁中部形成有通孔，转动轴54穿设于通孔，由此实现驱动杆7与转动轴54的转动连接，驱动杆7可以转动轴54为轴心线方向转动。

如图1、3所示，控制机构6还包括连接结构8，连接结构8包括连接杆81、挡块82与抵接块83，驱动杆7靠近开关22的一端竖直向上延伸形成连接杆81，开关22上形成有穿透孔23，连接杆81穿设于穿透孔23，使驱动杆7与开关22连接，穿透孔23为连接杆81的活动提供空间；连接杆81上端的左右两侧壁且位于开关22的上部固定有挡块82，挡块82可抵接于开关22的上部，当连接杆81向下移动，可将开关22关闭。

如图1、3所示，挡块82与连接杆81活动连接，连接杆81的左右两侧壁形成有凹槽84，挡块82可容置于凹槽84中，且挡块82靠近凹槽84的侧壁与凹槽84的槽底间连接有弹簧85，由此当挡块82挤压弹簧85并容置于凹槽84中时可使连接杆81与开关22分离，将进水管道2从罐体1内取出。

如图1、3所示，连接杆81下端的左右两侧壁且位于开关22的下部固定有抵接块83，当连接杆81向上移动，抵接块83抵接于开关22的底部，可实现开关22的打开操作；驱动杆7与连接杆81相对的另一端竖直向上固定有平衡杆71，通过平衡杆71维持驱动杆7两端的平衡，避免一端过重影响驱动杆7的转动。

如图1所示，罐体1靠近开关22的外侧壁上安装有观察窗11，通过观察窗11可观察开关22的启闭情况，当开关22关闭时，通过观察窗11观察情况后及时关闭进水管道2上的控制阀，避免罐体1内的水输出时开关22被打开导致仍有水进入储水罐中，从而使输入反应罐中的水量过多的问题。

本实施例的具体操作流程如下：

使用储水罐进行储水操作时，首先打开外部的控制阀，进水管道2向罐体1内灌水，水从贯穿孔52进入到定位座5中，浮球4受到水的浮力沿着贯穿孔52向定位座5的上部浮升。

浮球4向上浮升至抵接于驱动杆7上平衡杆71的一端的底部，此时驱动杆7以转动轴54为轴心线转动，平衡杆71的一端上升，连接杆81向下移动，挡块82抵接于开关22的上部并将开关22向下带动，关闭开关22，停止进水；通过观察窗11观察到开关22的关闭后，关闭控制阀停止进水；然后打开出水口，将罐体1内储存的一定量的水输入至反应罐中。

罐体1内的水减少，浮球4下降，平衡杆71的一端下降，连接杆81上升，抵接块83抵接于开关22的底部并将开关22向上带动，打开位于罐体1内的进水管道2；直到罐体1内的水输送完成，再打开控制阀，再次向罐体1内进水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。