一种石材幕墙防雷屋面的制作方法

本实用新型涉及建筑屋面防雷技术领域，更具体地说，它涉及一种石材幕墙防雷屋面。

背景技术：

建筑立面是城市的外包装,是城市形象的体现。随着城市建设的发展，大面积、大体量的公共建筑外立面大量应用石材幕墙或玻璃混合结构。

一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。其中，接闪器是用来接收雷电流的部分，其形式有避雷针、避雷网、避雷带等金属构件；引下线指连接接闪器与接地装置的金属导体，也称为防雷引下线或避雷引下线。防雷装置的引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定的要求。

在高层建筑的周面一般设有幕墙，屋面铺设石材，石材上都会设置有防雷结构，一般的防雷措施是：将接闪带采用搭接焊通长连接，通过若干个等距离支撑架连接固定，支撑架顶部与接闪带间采用T形焊接固定；石材上打孔，支撑架下部穿过石材的孔和接地装置连接，接闪带由于支撑架的支撑会高出屋面。

物业公司需经常对幕墙清洗，因接闪带高出屋面，在安装和移动吊篮、吊板、安全绳时经常会碰到接闪带，使接闪带、支撑架弯曲晃动，长此以往，会导致石材上的孔扩大，在雨天就会出现漏水现象。而幕墙一般通过胶接固定或者螺栓螺母固定，漏下的水则会导致胶水老化或者螺栓螺母生锈，从而使幕墙固定不牢固，甚至会发生脱落现象，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙防雷屋面，通过导电板与幕墙本体紧贴，不穿过石材板，且引流组件从石材板的上表面的下方通过，从而可使物业公司在对幕墙本体清洗时，吊篮、吊板、安全绳等需要用到的设备不会对导电板造成影响，进而避免了漏水现象的发生，从而延长了幕墙本体的使用寿命，解决了存在的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种石材幕墙防雷屋面，包括墙体，所述墙体朝外一侧安装有框架，所述框架上安装有固定机构，所述固定机构一端安装有幕墙本体，所述固定机构另一端与所述墙体内部的主筋连接；所述墙体上端设置有与所述幕墙本体顶端侧面连接的石材板，所述幕墙本体顶端侧面包边设置有导电板，所述导电板靠近所述墙体一端连接有引流组件，且所述导电板与所述引流组件的连接点在所述幕墙本体与所述石材板之间；所述引流组件位于所述石材板的上表面和所述固定机构之间且与所述墙体内的主筋顶部连接，所述导电板的上表面与所述石材板的上表面处在同一平面。

通过采用上述技术方案，导电板与幕墙本体紧贴，不穿过石材板，且引流组件从石材板的上表面的下方通过，从而可使物业公司在对幕墙本体清洗时，吊篮、吊板、安全绳等需要用到的设备不会对导电板造成影响，进而避免了漏水现象的发生，从而延长了幕墙本体的使用寿命，解决了存在的安全隐患。而且导电板侧面包边设置在幕墙本体上，使导电板处于建筑的最边缘，从而起到较好的防侧击雷效果。同时石材板与导电板处在同一平面，使石材板较为平整，提高建筑的美观性。

优选的，所述导电板采用不锈钢角钢，且两边分别紧贴所述幕墙本体的顶面和所述幕墙本体朝向所述墙体一侧。

通过采用上述技术方案，由于导电板经常受到日晒雨淋，会使导电板容易产生锈蚀，不仅减短了导电板的使用寿命，降低了导电板的强度，还会污染石材板表面。通过采用不锈钢角钢，避免出现锈蚀的情况，从而保证较好的引雷功能，且也不会影响石材板。同时不锈钢角钢紧贴石材幕墙的两侧边，使不锈钢角钢与石材幕墙连接的稳定性更强。

优选的，所述导电板在所述幕墙本体顶面一边向所述幕墙本体背离所述石材板一侧延伸设置有外伸段，且所述外伸段突出所述幕墙本体背离所述墙体一侧4mm，且在所述外伸段与所述幕墙本体的交界处设置有第一防水层。

通过采用上述技术方案，在施工过程中，由于导电板和幕墙本体顶端之间可能会出现连接不密封的情况，当有雨水时，会因虹吸效应而渗透到两者的连接处，导致导电板与幕墙本体之间漏水，不仅影响导电板与幕墙本体之间的连接强度，也会影响幕墙本体与固定机构之间的连接强度。通过第一防水层的设置，提高了导电板与幕墙本体顶部的防水性；外伸段的设置也使第一防水层不会受到阳光直射，延长第一防水层的使用寿命。同时外伸段只有突出幕墙本体4mm，对建筑物立面感观影响较小。

优选的，所述引流组件包括一端与所述导电板连接且呈L形的不锈钢扁钢、一端与所述不锈钢扁钢另一端卡接配合且通过固定件固定的热镀锌扁钢，所述热镀锌扁钢与所述墙体内的主筋顶部焊接；所述不锈钢扁钢与所述热镀锌扁钢连接处有叠加，且叠加部分将所述幕墙本体与所述石材板连接。

通过采用上述技术方案，使导电板接受到的闪电依次通过不锈钢扁钢、热镀锌扁钢、主筋通向接地装置，完成避雷的过程。同时通过热镀锌扁钢，可避免不同金属之间发生电化学腐蚀现象，从而提高使用寿命。

优选的，所述不锈钢扁钢与所述导电板连接端位于石材板的上表面以下，且使所述导电板朝向所述石材板一侧、所述不锈钢扁钢与所述导电板连接端的上表面、所述石材板靠近所述导电板一侧形成凹槽，在所述凹槽内设置有第二防水层。

通过采用上述技术方案，将不锈钢扁钢与导电板的连接处密封防水，从而避免两者的连接处被水侵蚀，从而降低了两者被侵蚀而损坏的概率，延长了使用寿命。

优选的，所述热镀锌扁钢的上表面和下表面均设置有卡块，所述卡块向背离所述墙体一侧延伸形成卡槽，所述不锈钢扁钢插入到卡槽内；所述固定件包括设置在所述卡块上且与所述不锈钢扁钢连接的不锈钢螺栓。

通过采用上述技术方案，在拼接不锈钢扁钢和热镀锌扁钢时，可将不锈钢扁钢插入到卡块形成的凹槽内，再用不锈钢螺栓固定卡块与不锈钢扁钢，从而完成不锈钢扁钢与热镀锌扁钢的固定。

优选的，所述固定机构包括安装在所述框架上且与所述墙体内的主筋连接的预埋件、设置在所述预埋件背离所述墙体一侧的安装架、设置在所述安装架上的支撑架、设置在所述支撑架上的第一卡扣、设置在所述幕墙本体朝向所述墙体一侧且与所述第一卡扣卡接配合的第二卡扣。

通过采用上述技术方案，在墙体的混凝土浇筑前就将预埋件与墙体的主筋固定，再将安装架固定在预埋件上，使安装架能提供较为稳定的支撑力。第一卡扣与第二卡扣卡接配合，使幕墙本体可从第一卡扣上拆下来，方便后期的维修。

优选的，所述第一卡扣包括与所述支撑架连接且呈C形的卡接块、设置在所述卡接块开口两端的挡板，所述卡接块开口朝向背离所述墙体一侧，所述卡接块上端的折角向其内腔弯折；所述第二卡扣的结构与所述第一卡扣的结构相同，且与所述第一卡扣呈中心对称安装在所述幕墙本体朝向墙体一侧，所述第一卡扣与所述第二卡扣的对称中心为所述第一卡扣的内腔的中心；固定时，所述第二卡扣的弯折段和同一边的所述挡板卡接在第一卡扣的下侧边和第一卡扣的下侧边上的所述挡板之间，所述第一卡扣的弯折段和同一边的所述挡板卡接在第二卡扣的上侧边和第二卡扣的上侧边上的所述挡板之间。

通过采用上述技术方案，安装幕墙本体时，将第二卡扣的弯折段和其下侧边上的挡板伸入到第一卡扣的内腔，同时第一卡扣的弯折段和其下侧边的挡板也伸入第二卡扣的内腔内。然后将第二卡扣向下运动，使第二卡扣的弯折段和其下侧边上的挡板卡入第一卡扣的下侧边和第一卡扣的下侧边上的挡板之间，同时第一卡扣的弯折段和其上侧边上的挡板卡入第二卡扣的上侧边和第二卡扣的上侧边上的挡板之间，完成幕墙本体的安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过导电板与幕墙本体紧贴，不穿过石材板，且引流组件从石材板的上表面的下方通过，从而可使物业公司在对幕墙本体清洗时，吊篮、吊板、安全绳等需要用到的设备不会对导电板造成影响，进而避免了漏水现象的发生，从而延长了幕墙本体的使用寿命，解决了存在的安全隐患；且导电板侧面包边设置在幕墙本体上，使导电板处于建筑的最边缘，从而起到较好的防侧击雷效果；同时石材板与导电板处在同一平面，使石材板较为平整，提高建筑的美观性；

2、通过第一防水层的设置，提高了导电板与幕墙本体顶部的防水性；外伸段的设置也使第一防水层不会受到阳光直射，延长第一防水层的使用寿命。同时外伸段只有突出幕墙本体4mm，对建筑物立面感观影响较小。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为图1 的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的C部放大图。

附图标记：1、墙体；11、框架；12、主筋；2、幕墙本体；3、石材板；41、预埋件；42、安装架；43、支撑架；431、横杆；44、第一卡扣；441、卡接块；442、挡板；45、第二卡扣；46、膨胀螺栓；5、不锈钢角钢；51、外伸段；52、第一防水层；6、引流组件；61、不锈钢扁钢；62、热镀锌扁钢；621、卡块；622、卡槽；63、不锈钢螺栓；7、第二防水层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种石材幕墙防雷屋面，参照图1，包括墙体1，墙体1朝外一侧固定安装有框架11，框架11上安装有固定机构，固定机构远离墙体1一端安装有幕墙本体2，墙体1上端设置有与幕墙本体2顶端侧面连接的石材板3。

参照图1和图2，固定机构包括预埋件41、安装架42、支撑架43、第一卡扣44和第二卡扣45。预埋件41固定安装在背离墙体1一侧，且插入到墙体1内与墙内的主筋12固定连接，以提高预埋件41的固定性；安装架42固定安装在预埋件41背离墙体1一侧，支撑架43固定设置在安装架42上端且位于远离安装架42远离预埋件41一侧。

支撑架43背离安装架42一侧一体成型设置有呈水平的横杆431，第一卡扣44包括呈C形的卡接块441和挡板442。卡接块441固定安装在横杆431远离支撑架43一端，且开口朝向背离墙体1一侧，挡板442一体成型设置在卡接块441开口两端，卡接块441上端的折角向其内腔弯折。第二卡扣45的结构与第一卡扣44的结构相同，且与第一卡扣44呈中心对称安装在幕墙本体2朝向墙体1一侧，第一卡扣44与第二卡扣45的对称中心为第一卡扣44的内腔的中心。当第一卡扣44和第二卡扣45卡接固定时，第二卡扣45的弯折段和同一边的挡板442卡接在第一卡扣44的下侧边和第一卡扣44的下侧边上的所述挡板442之间，第一卡扣44的弯折段和同一边的挡板442卡接在第二卡扣45的上侧边和第二卡扣45的上侧边上的挡板442之间。第二卡扣45的卡接块441通过膨胀螺栓46与幕墙本体2固定连接。

参照图3，幕墙本体2顶端侧面包边粘接有导电板，导电板采用不锈钢角钢5，不锈钢角钢5的两边分别紧贴幕墙本体2的顶面和幕墙本体2朝向石材板3一侧。不锈钢角钢5在幕墙顶面一边向幕墙本体2背离石材板3一侧延伸一体成型设置有外伸段51，外伸段51突出幕墙本体2背离石材板3一侧4mm，并在外伸段51与幕墙本体2的交界处固定设置有第一防水层52，第一防水层52采用耐候结构胶。

参照图1和图3，不锈钢角钢5竖向一边连接有引流组件6，引流组件6设置在石材板3上表面以下。引流组件6包括不锈钢扁钢61和热镀锌扁钢62，两者通过固定件固定，固定件包括不锈钢螺栓63。不锈钢扁钢61呈L形，其短边远离长边一端与不锈钢角钢5的竖向一边焊接固定，两者的焊接处有叠加，且叠加部分将幕墙本体2与石材板3连接，并且两者叠加部分的最上端位于不锈钢角钢5的水平一边的平面以下。不锈钢角钢5朝向石材板3一侧、不锈钢扁钢61与不锈钢角钢5焊接端的上表面、石材板3靠近不锈钢角钢5一侧形成凹槽，在凹槽内设置有第二防水层7，第二防水层7采用防水胶。

参照图1和图4，热镀锌扁钢62一端的上表面和下表面均一体成型设置有卡块621，且卡块621沿热镀锌扁钢62的轴向向远离热镀锌扁钢62的方向延伸，两块卡块621之间形成卡槽622，不锈钢扁钢61的长边一端卡入到卡槽622内；不锈钢螺栓63螺纹安装在两块卡块621和不锈钢扁钢61的长边上。热镀锌扁钢62远离卡块621一端与墙体1内的主筋12顶部焊接固定。

本实用新型的工作原理：

安装时，先通过第二卡扣45将幕墙本体2挂在第一卡扣44上，再将不锈钢角钢5固定到幕墙本体2的顶端，并在外伸段51涂上第一防水层52。接着将不锈钢扁钢61的短边焊接到不锈钢角钢5的竖直一边上，再使热镀锌扁钢62的卡槽622与不锈钢扁钢61卡接配合，用不锈钢螺栓63固定两者，然后将热镀锌扁钢62另一端与墙体1内的主筋12焊接固定。

最后安装石材板3，石材板3一端固定在墙体1顶端，另一端的侧面与不锈钢扁钢61朝向墙体1一侧固定，再图上第二防水层7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。