一种防错位铝模板的制作方法

本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种防错位铝模板。

背景技术：

在我国建筑工程中使用最多的周转材料，现时以建筑模板具多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了铝模板。铝模板是指按模数制作设计和挤压成型的型材通过铝模板加工设备的加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。

但是现有的铝模板的侧壁外侧为光滑的平面，彼此通过销钉相连接，但是在模板的安装过程中，相邻的模板可能会发生错位，进而在混凝土浇筑的过程中，因铝模板受力不均，铝模板将会发生变形，从而发生严重的漏灰，并且在浇筑完成拆模后，建筑物在模板连接处因错位会形成长条状的混凝土块，清理费时费力，给施工生产造成极大的困扰，因此如何能够有效防止铝模板错位成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便捷的防错位铝模板。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种防错位铝模板，包括面板、与面板左右两侧垂直固定连接的竖向侧壁以及与面板上下两端垂直固定连接的横向侧壁，竖向侧壁的外侧具有彼此配合的竖向配合部，横向侧壁具有彼此配合的横向配合部，竖向侧壁与横向侧壁首尾相连形成封闭环形，竖向侧壁和横向侧壁上开设有多个销钉安装孔。

根据上述技术方案，优选地，竖向配合部包括竖向凹槽以及卡接在竖向凹槽内的竖向凸块。

根据上述技术方案，优选地，横向配合部包括横向凹槽以及卡接在横向凹槽内的横向凸块。

根据上述技术方案，优选地，竖向凹槽是倒梯形，竖向凸块是卡接在竖向凹槽内的梯形。

根据上述技术方案，优选地，横向凹槽是倒梯形，横向凸块是卡接在竖向凹槽内的梯形。

根据上述技术方案，优选地，面板上固定连接有与竖向侧壁固定连接的横向加强肋以及与横向加强肋相垂直的竖向加强肋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中相邻的铝模板连接处形成竖向配合部和横向配合部，首先通过凸块卡接在凹槽内，然后销钉穿过销钉安装孔将相邻的铝模板连接锁紧，则能够有效避免相邻的铝模板发生错位，提高模板施工的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的A-A剖视示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例的B-B剖视示意图。

图中：1.面板，2.竖向侧壁，3.横向侧壁，4.销钉安装孔，5.竖向凹槽，6.竖向凸块，7.横向凹槽，8.横向凸块，9.横向加强肋，10.竖向加强肋。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种防错位铝模板，包括面板1、与面板1左右两侧垂直固定连接的竖向侧壁2以及与面板1上下两端垂直固定连接的横向侧壁3，竖向侧壁2的外侧具有彼此配合的竖向配合部，横向侧壁3具有彼此配合的横向配合部，竖向侧壁2与横向侧壁3首尾相连形成封闭环形，竖向侧壁2和横向侧壁3上开设有多个销钉安装孔4，本实用新型中相邻的铝模板连接处形成竖向配合部和横向配合部，然后销钉穿过销钉安装孔4将相邻的铝模板连接锁紧，则能够有效避免相邻的铝模板发生错位，提高模板施工的质量。

根据上述实施例，优选地，竖向配合部包括竖向凹槽5以及卡接在竖向凹槽5内的竖向凸块6，竖向凹槽5与竖向凸块6的配合，能够增大左右相邻铝模板的作用力，防止铝模板的错位。

根据上述实施例，优选地，横向配合部包括横向凹槽7以及卡接在横向凹槽7内的横向凸块8，横向凹槽7与横向凸块8的配合，能够增大上下相邻铝模板的作用力，防止铝模板的错位。

根据上述实施例，优选地，竖向凹槽5是倒梯形，竖向凸块6是卡接在竖向凹槽5内的梯形，梯形结构便于安装和拆卸，能够提高组装效率。

根据上述实施例，优选地，横向凹槽7是倒梯形，横向凸块8是卡接在竖向凹槽7内的梯形，梯形结构便于安装和拆卸，能够提高组装效率。

根据上述实施例，优选地，面板1上固定连接有与竖向侧壁2内侧固定连接的横向加强肋9以及与横向加强肋9相垂直的竖向加强肋10，横向加强肋9和竖向加强肋10能够增大面板的抗扭性，有效防止铝模板的变形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中相邻的铝模板连接处形成竖向配合部和横向配合部，首先通过凸块卡接在凹槽内，然后销钉穿过销钉安装孔将相邻的铝模板连接锁紧，则能够有效避免相邻的铝模板发生错位，提高模板施工的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。