一种钢结构梁与混凝土柱的连接节点的制作方法

本实用新型属于建筑结构构件连接技术领域，特别涉及一种钢结构梁与混凝土柱的连接节点。

背景技术：

随着我国经济技术的发展以及产业结构的调整，使得我国各大城市留存了很多钢筋混凝土结构的旧建筑，而目前由于对经济效益的考虑、历史文化的保护、生态环境的保护等，旧建筑的再生利用已成为现今各城市对旧建筑处置的主要趋势。而改造过程中，往往需要在原结构内部增层、局部增层以及在其外部搭接一部分附属结构等，例如在旧工业建筑的改造过程中就非常常见，这就要求新增结构与原结构有一个可靠的连接，并且在改造后有尽量大的使用空间。故为新建筑结构与既有建筑结构的连接开发一种构造简单、便于施工的连接技术，对旧建筑的改造具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁与混凝土柱的连接节点，以解决上述问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种钢结构梁与混凝土柱的连接节点，包括工字钢梁、对拉螺栓、带孔钢板、混凝土柱和不带孔钢板；带孔钢板上设置有若干螺栓孔；两块带孔钢板和两块不带孔钢板围成中空的方钢管柱结构，且两块带孔钢板相对设置；混凝土柱设置在方钢管柱结构内部；混凝土柱上开设有与带孔钢板相匹配的通孔，对拉螺栓依次穿过带孔钢板、混凝土柱和另一块带孔钢板设置；工字钢梁垂直固定设置在带孔钢板上。

进一步的，工字钢梁焊接在带孔钢板上，工字钢梁的上下翼缘平行于方钢管柱结构的横截面；工字钢梁的上下翼缘与带孔钢板之间焊接设置有角钢，角钢的两个面分别与工字钢梁的翼缘和带孔钢板焊接。

进一步的，两块带孔钢板和两块不带孔钢板之间通过焊接固定连接。

进一步的，方钢管柱结构与混凝土柱之间，以及对拉螺栓与混凝土柱上的通孔之间均注有有机胶。

进一步的，有机胶为环氧树脂。

进一步的，不带孔钢板的外缘超出带孔钢板的长度为15mm-30mm。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型的连接节点在原有混凝土柱的位置无需再立柱子，直接将梁连接在既有混凝土柱上，腾出更多的使用空间，同时也更加美观。

本实用新型的这种连接节点传力明确，可以根据梁上荷载大小选择高强螺栓的数量以及型号。

本实用新型构造简单，便于施工，连接用的材料易于获取。

附图说明

附图1是采用该实用新型方法连接的节点示意图。

附图2是图1中连接节点的侧视图。

附图3是图1中A-A剖面图。

图中：1—混凝土柱，2—带孔钢板，3—不带孔钢板，4—角钢，6—工字钢梁，7—对拉螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1至图3，一种钢结构梁与混凝土柱的连接节点，包括工字钢梁6、对拉螺栓7、带孔钢板2、混凝土柱1和不带孔钢板3；带孔钢板2上设置有若干螺栓孔；两块带孔钢板2和两块不带孔钢板3围成中空的方钢管柱结构，且两块带孔钢板2相对设置；混凝土柱1设置在方钢管柱结构内部；混凝土柱1上开设有与带孔钢板2相匹配的通孔，对拉螺栓7依次穿过带孔钢板2、混凝土柱1和另一块带孔钢板2设置；工字钢梁6垂直固定设置在带孔钢板2上。

工字钢梁6焊接在带孔钢板2上，工字钢梁6的上下翼缘平行于方钢管柱结构的横截面；工字钢梁6的上下翼缘与带孔钢板2之间焊接设置有角钢4，角钢4的两个面分别与工字钢梁6的翼缘和带孔钢板2焊接。

两块带孔钢板2和两块不带孔钢板3之间通过焊接固定连接。

方钢管柱结构与混凝土柱1之间，以及对拉螺栓7与混凝土柱1上的通孔之间均注有有机胶。

有机胶为环氧树脂。

不带孔钢板3的外缘超出带孔钢板2的长度为15mm-30mm。

在既有混凝土柱上连接钢梁时，首先在需要连接的部位凿除混凝土柱的抹灰层，并且将表面凿毛，使其变得粗糙化，凿毛的深度可控制在10mm以内，然后再预先标记的位置开孔两排，孔径的大小视锚固用的螺栓直径大小而定，满足螺栓顺利穿过既可；

其次开完孔后清理干净连接部位混凝土柱表面，再在开孔侧和孔中涂抹和注入适量环氧树脂。在开孔钢板上对应位置焊接角钢，并将开孔钢板贴在柱开孔侧，穿入对拉螺栓并锚紧；

然后在既有混凝土柱未开孔侧涂抹上适量环氧树脂，贴上未开孔的侧贴钢板，再将未开孔的侧贴钢板与侧贴开孔钢板焊接在一起；

接着将钢梁焊在侧贴开孔钢板和角钢上；

最后再将角钢焊接在钢梁上侧，并焊在侧贴开孔钢板上。