一种PC构件钢筋连接件的制作方法

本实用新型涉及钢筋连接件技术领域，尤其涉及一种PC构件钢筋连接件。

背景技术：

PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，但现有的PC构件的钢筋连接件其在安装与定位时还不够精准，给操作者带来极大的不便，为此我们提出了一种PC构件钢筋连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PC构件钢筋连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PC构件钢筋连接件，包括钢丝网，所述钢丝网顶部的两端沿宽度方向焊接有对称设置的固定管，所述固定管的两端焊接有与钢丝网顶部固定连接的固定块，两个所述固定管之间等距设有焊接在钢丝网顶部的钢筋，且钢筋与固定管相互平行设置，所述固定块远离固定管的一侧开设有与固定管内部连通的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋伸出固定块的两端均活动套设有定位套，所述定位套的顶部开设有矩形结构的凹槽，所述凹槽的底部内壁沿竖直方向开设有对称设置通孔，通孔的内部活动连接有贯穿螺纹钢筋的固定栓，所述钢丝网的顶部焊接有呈矩阵设置的定位杆，所述钢筋的顶部两侧焊接有V型结构的第一加强杆，且第一加强杆的底端焊接在钢丝网上。

优选的，所述第一加强杆的内壁焊接有V型结构的第二加强杆，且第二加强杆的底端焊接在钢丝网上，且第一加强杆与第二加强杆相互垂直设置。

优选的，钢丝网上浇筑有混凝土，且第二加强杆的顶部高于混凝土的顶部。

优选的，所述钢筋伸出钢丝网的两端均焊接有矩形结构的固定框，且固定框与钢丝网相互垂直设置。

优选的，所述定位杆与钢丝网相互垂直设置，且定位杆的顶端与第一加强杆的顶端相齐平，且定位杆沿高度方向标注有刻度。

优选的，所述固定栓与螺纹钢筋螺纹连接，固定栓与定位套上的通孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有钢丝网、固定管、固定块、钢筋、固定框、螺纹钢筋、定位套、凹槽、固定栓，在各部件的配合下，能够对其进行快速定位，实现了快速连接钢筋，改变了焊接连接的方式，提高了施工效率。

2、通过安装有第一加强杆、定位杆、混凝土、第二加强杆，在各部件的共同作用下，使其强度更高，而且能够根据需求，能够对其快速定位工装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PC构件钢筋连接件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PC构件钢筋连接件浇筑后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PC构件钢筋连接件中第一加强杆与第二加强杆连接的结构示意图。

图中：1钢丝网、2固定管、3固定块、4钢筋、5固定框、6螺纹钢筋、7定位套、8凹槽、9固定栓、10第一加强杆、11定位杆、12混凝土、13第二加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PC构件钢筋连接件，包括钢丝网1，钢丝网1顶部的两端沿宽度方向焊接有对称设置的固定管2，固定管2的两端焊接有与钢丝网1顶部固定连接的固定块3，两个固定管2之间等距设有焊接在钢丝网1顶部的钢筋4，且钢筋4与固定管2相互平行设置，固定块3远离固定管2的一侧开设有与固定管2内部连通的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹钢筋6，螺纹钢筋6伸出固定块3的两端均活动套设有定位套7，定位套7的顶部开设有矩形结构的凹槽8，凹槽8的底部内壁沿竖直方向开设有对称设置通孔，通孔的内部活动连接有贯穿螺纹钢筋6的固定栓9，钢丝网1的顶部焊接有呈矩阵设置的定位杆11，钢筋4的顶部两侧焊接有V型结构的第一加强杆10，且第一加强杆10的底端焊接在钢丝网1上。

第一加强杆10的内壁焊接有V型结构的第二加强杆13，且第二加强杆13的底端焊接在钢丝网1上，且第一加强杆10与第二加强杆13相互垂直设置，钢丝网1上浇筑有混凝土12，且第二加强杆13的顶部高于混凝土12的顶部，钢筋4伸出钢丝网1的两端均焊接有矩形结构的固定框5，且固定框5与钢丝网1相互垂直设置，定位杆11与钢丝网1相互垂直设置，且定位杆11的顶端与第一加强杆10的顶端相齐平，且定位杆11沿高度方向标注有刻度，固定栓9与螺纹钢筋6螺纹连接，固定栓9与定位套7上的通孔螺纹连接。

本实施例中，在浇筑时，可根据定位杆11上的刻度对其进行浇筑，从而使其浇筑更加精准，使其浇筑效率更高，而浇筑后第一加强杆10与第二加强杆13之间的间隙则方便对其吊装，同时加强了与混凝土之间的连接强度，以及在钢筋4的共同作用下，使其强度更高，同时在工装时，另一根开孔的钢筋只需位于凹槽8中，然后通过固定栓9对其工装定位，即可快速实现连接，从而能够加快其施工效率，本实用新型中，能够对其进行快速定位，实现了快速连接钢筋，改变了焊接连接的方式，提高了施工效率，同时使其强度更高，而且能够根据需求，能够对其快速定位工装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。