搅拌站用物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站领域，具体涉及搅拌站用物料输送装置。

背景技术：

混凝土搅拌站用于生产混凝土，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很强的优越性。搅拌站在工作时，各种物料需要按比例混合才能达到效果，骨料输送装置用于运输砂石，如果在输送过程中可以感应输送装置输送物料的重量信息，通过对信息数据进行处理后便可以了解输送物料的质量，并以此计算混凝土的产量，也可根据生产需要对混凝土的产量进行相应控制，提升搅拌站整体的智能化程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于收集输送装置输送物料的重力信息而采用的搅拌站用物料输送装置。

为了达到上述效果，本实用新型具体采用的技术方案如下：搅拌站用物料输送装置，其包括矩形框架、主动轴、从动轴和传送带，所述主动轴和从动轴分别位于矩形框架两端，所述传送带外套于主动轴和从动轴，所述传送带分为上传送部和下传送部，所述上传送部位于矩形框架上方，所述下传送部位于矩形框架下方，所述矩形框架顶部设有多个滚动支撑杆，所述滚动支撑杆位于上传送部下方，所述矩形框架底部设有张紧杆，所述下传送部从张紧杆与矩形框架之间穿过，所述矩形框架上固定有多个数据采集架，所述数据采集架位于上传送部和下传送部之间。

进一步的，所述数据采集架包括传递支架和支撑柱，所述支撑柱位于传递支架下方，所述传递支架包括转轴和基座，所述转轴两端均固定在基座上，所述支撑柱顶部开有定位槽，所述定位槽内部设有压力传感器，所述支撑柱下方设有两个支撑架，两个所述支撑架均与矩形框架固定连接。

进一步的，两个所述支撑架上均设有L型夹板，所述L型夹板包括夹紧部和滑动部，所述夹紧部为圆弧形且与支撑柱相配合，所述滑动部上设有滑槽且与支撑架通过螺栓连接。

进一步的，两个所述支撑架上均设有加强杆。

进一步的，所述转轴外套有多个滚筒。

进一步的，两个所述支撑架外侧均设有滑轨板，所述滑轨板由支撑架垂直向上延伸至基座，所述基座上对应滑轨板处设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起穿过滑轨板且与滑轨板可滑动连接。

进一步的，所述滚动支撑杆外套有多个第一圆柱套筒，所述滚动支撑杆两端均设有定位座，所述滚动支撑杆与定位座固定连接，所述定位座底部与矩形框架固定连接。

进一步的，所述张紧杆外套有多个第二圆柱套筒，所述张紧杆两侧设有滑动支撑座，所述张紧杆两端均与滑动支撑座可滑动连接，所述滑动支撑座固定在矩形框架上。

有益效果在于：本实用新型具有收集输送带上物料相关压力信息的结构，通过安装相应的感应设备，可在装置工作时，通过收集传送带上各个位置的相关数据实现对输送带输送物料质量的计算，可以以此调节搅拌站工作时的物料混合比例，实现搅拌过程的程序化控制，提升设备的自动化和智能化程度，数据采集架使用两个支撑架进行支撑，结构更加稳定，抗冲击性强，数据采集架与传送带通过滚筒进行接触，将数据采集架与传送带之间的摩擦变为滚动摩擦力，降低了对传动带传送功能的阻碍，同时可以将传送带上的压力信息反映到支撑柱上，然后经过支撑柱上的感应器对压力数据进行收集，保证传递的信息的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是数据收集架的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、从动轴；2、传送带；3、数据采集架；31、传递支架；311、转轴；312、基座；313、滚筒；314、圆柱形凸起；32、支撑架；321、加强杆；322、L型夹板；33、支撑柱；34、滑轨板；4、滚动支撑杆；5、主动轴；6、矩形框架。

具体实施方式

如图1和图2，搅拌站用物料输送装置，其包括矩形框架6、主动轴5、从动轴1和传送带2，主动轴5和从动轴1分别位于矩形框架6两端，传送带2外套于主动轴5和从动轴1，主动轴5外接驱动电机，驱动电机工作后带动主动轴5运转，主动轴5带动传送带2移动工作，由于输送物料为水泥原料，质量较大，且所需传送带2较长，所以矩形框上需要设置支撑，传送带2分为上传送部和下传送部，输送物料时，物料从上传送部进行输送，上传送部位于矩形框架6上方，下传送部位于矩形框架6下方，矩形框架6顶部设有多个滚动支撑杆4，滚动支撑杆4位于上传送部下方，在传送带2输送物料时作为传送带2的支撑，避免传送带2因为物料压力变形，且滚动支撑杆4应在矩形框架6上从主动轴5至从动轴1间隔分布，保证支撑强度，避免传送带2变形，矩形框架6底部设有张紧杆，传送带2在使用过程中会出现变松的情况，张紧杆可以调节传送带2张紧度，下传送部从张紧杆与矩形框架6之间穿过，方便张紧杆对传送带2进行调节，矩形框架6上固定有多个数据采集架3，数据采集架3位于传送带2内侧，用于放置感应装置，收集输送物料时的数据。

数据采集架3包括传递支架31和支撑柱33，支撑柱33位于传递支架31下方，作为传递支架31的底部支撑，传递支架31包括转轴311和基座312，作为传递中介，转轴311两端均固定在基座312上，转轴311外套有多个滚筒313，滚筒313与传送带2直接接触，传送带2被主动轴5带动时，滚筒313随着传送带2移动滚动，滚筒313将转轴311与传送带2之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低传送带2输送过程中的损耗，同时将传送带2上的压力信息向下传递，支撑柱33顶部开有定位槽，定位槽内部设有压力传感器，压力传感器优选电阻应变式压力传感器，且定位槽形状可根据所需感应器形状通过仪器进行相对应的加工更改，保证与感应器相配合，使感应器安装和可以与传递支架31接触感应到压力信息，支撑柱33下方设有两个支撑架32，用以支撑支撑柱33，传递支架31与支撑架32支架只设有一个支撑柱33，这样在支撑柱33上的感应装置可以更准确的传递传送带2上的压力数据，两个支撑架32均与矩形框架6固定连接，两个支撑架32上均设有加强杆321，用以提高支撑架32的支撑强度，两个支撑架32上均设有L型夹板322，用于固定支撑柱33的位置，为了便于拆卸和安装支撑柱33，L型夹板322包括夹紧部和滑动部，夹紧部为圆弧形且与支撑柱33相配合，便于夹紧支撑柱33，避免支撑柱33滑动，滑动部上设有滑槽且与支撑架32通过螺栓连接，螺栓在滑槽内部，放松螺栓时，L型夹板322可在支撑板上滑动，移动两个L型夹板322夹紧支撑柱33后，通过拧紧螺栓将L型夹板322的位置固定，L型夹板322固定后，支撑柱33的位置也随之固定。

由于支撑柱33为单一支撑，传递支架31工作时可能出现晃动，两个支撑架32外侧均设有滑轨板34，限制传递支架31的运动轨迹，滑轨板34由支撑架32垂直向上延伸至基座312，基座312上对应滑轨板34处设有圆柱形凸起314，圆柱形凸起314穿过滑轨板34且与滑轨板34可滑动连接，即滑轨板34上有滑槽，滑槽方向为竖直方向，使圆柱形凸起314可沿滑杆上下移动，这样传递支架31在晃动时由于滑轨板34的限制，只可以沿滑轨板34限定的圆柱形凸起314的移动轨迹上下移动。

滚动支撑杆4外套有多个第一圆柱套筒，用于降低与传送带2之间的摩擦力，与滚筒313作用相同，滚动支撑杆4两端均设有定位座，滚动支撑杆4与定位座固定连接，定位座底部与矩形框架6固定连接，矩形框架6用于支撑滚动支撑杆4。

张紧杆外套有多个第二圆柱套筒，与滚筒313作用相同，张紧杆两侧设有滑动支撑座，张紧杆两端均与滑动支撑座可滑动连接，即张紧杆在滑动支撑座上的位置可调，滑动支撑座固定在矩形框架6上，当传送带2因为使用时间较长使得传送带2变松时，通过调节张紧杆在滑动支撑座上的位置，使张紧杆向矩形框架6移动，向内收紧传送带2。

工作过程：使用时，将感应器放置在定位柱上的定位槽，传递支架31将传送带2压力信息传递至压力感应器，压力感应器将信号传递至处理器然后通过处理器汇总数据，对压力数据进行分析。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。