一种钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构的制作方法

文档序号:18114941发布日期:2019-07-06 12:43阅读:1306来源:国知局
一种钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,具体为一种钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构。



背景技术:

钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙在连接过程中,由于两者的材料差异较大,难以连接,现有的技术通常需要在砖墙上进行化学植筋,这样的连接方式,结构复杂,连接效率较低,且化学植筋的成型周期较长,不能及时的投入使用,且连接处容易受到温度的影响发生断裂,同时连接处的强度较低,抗震能力较弱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构,包括扶壁柱,所述增设扶壁柱设置在拟建厂房与旧厂房砖墙连接处,扶壁柱与旧厂房砖墙采用设置穿墙螺栓和连接面凿毛的技术措施连为一体,且扶壁柱内部设置有预埋钢板,扶壁柱的内部边缘处设置有四根扶壁柱纵筋,所述预埋钢板的一端设置有两根预埋钢板锚筋,预埋钢板的前端面固定焊接有檩托部分,所述檩托部分的上端面设置有檩托面板,所述檩托面板上端面沿连接新旧厂房的墙檩条长度方向开设有两个相同形状的长圆孔,檩托面板的上端面设置有连接新旧厂房的墙檩条,檩托面板的下端面设置有檩托面板加强肋,所述长圆孔内部设置有连接螺栓,所述连接螺栓的上端位于连接新旧厂房的墙檩条的上端面,连接螺栓的下端安装在檩托面板的下端面。

优选的,所述穿墙螺栓位于扶壁柱一端的端面固定连接锚固钢板,且穿墙螺栓通过前后两个固定螺母将扶壁柱箍筋与旧厂房砖墙固定连接。

优选的,所述檩托面板右端面的T型导轨与预埋钢板之间通过T型槽连接,且预埋钢板的上端面设置有螺钉,该螺钉贯穿檩托面板端面的T型导轨并延伸至预埋钢板的内部。

优选的,所述檩托面板加强肋的上端固定焊接在檩托面板的下端面,檩托面板加强肋的下端向右倾斜,且檩托面板加强肋的下端面固定焊接在预埋钢板的左端面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置柔性连接结构,使得旧厂房砖墙与钢结构厂房钢板墙的连接处留有温度缝合抗震缝,进而使得墙体连接处在热胀冷缩或震动的环境中能保持较高的强度,不易破坏;提高设置穿墙螺栓,实现扶壁柱与旧砖墙的连接,同时利用预埋钢板与檩托部分的连接,使得连接螺栓在长圆孔处将连接新旧厂房的墙檩条与檩托面板连接,进而满足新旧厂房沿檩条长度方向的伸缩变形;通过设置檩托面板与预埋钢板之间的T型槽配合连接,使得两者之间的连接更加牢靠,进一步的加强了连接处的强度,使得檩托面板与预埋钢板之间的受力更加合理。与现有技术相比,本实用新型设置的钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构能够满足新旧厂房的温度变形与抗震变形要求,也不用在砖墙上进行化学植筋,就能够满足工程的质量要求,具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一层平面图,该图中示意钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接处的平面位置;

图2为本实用新型的A视向的山墙立面图,该图中示意钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接处的立面图;

图3为本实用新型的钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接处的做法详图,该图中示意柔性连接做法中的各个构件;

图4为本实用新型的图3中A-A剖面图;

图5为本实用新型的图3中B-B剖面图。

图中:1扶壁柱、11扶壁柱纵筋、12扶壁柱箍筋、13穿墙螺栓、131固定螺母、132锚固钢板、2预埋钢板、21预埋钢板锚筋、3檩托部分、31檩托面板、32檩托面板加强肋、33长圆孔、34连接螺栓、4连接新旧厂房的墙檩条、5旧厂房砖墙、6拟建厂房。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:

一种钢结构厂房钢板墙与旧厂房砖墙的柔性连接结构,包括扶壁柱1,增设扶壁柱1设置在拟建厂房6与旧厂房砖墙5连接处,扶壁柱1与旧厂房砖墙5采用设置穿墙螺栓13和连接面凿毛的技术措施连为一体,且扶壁柱1内部设置有预埋钢板2,扶壁柱1的内部边缘处设置有四根扶壁柱纵筋11,扶壁柱1截面一般为250X250mm,扶壁柱纵筋11一般为4Φ12,扶壁柱箍筋12一般为Φ6X200,扶壁柱砼一般采用C25标号即可,且拟建厂房6是由门式刚架钢梁与门式刚架钢柱配合连接形成。

预埋钢板2的一端设置有两根预埋钢板锚筋21,预埋钢板2的前端面固定焊接有檩托部分3,预埋钢板2截面一般为扶壁柱宽度为200mm,预埋钢板锚筋21一般为4Φ12。

檩托部分3按常规做法,檩托面板31上的长圆孔33长度一般为100mm,檩托部分3的上端面设置有檩托面板31,檩托面板31右端面的T型导轨与预埋钢板2之间通过T型槽连接,且预埋钢板2的上端面设置有螺钉,该螺钉贯穿檩托面板31端面的T型导轨并延伸至预埋钢板2的内部,檩托面板31上端面沿连接新旧厂房的墙檩条4长度方向开设有两个相同形状的长圆孔33,檩托面板31的上端面设置有连接新旧厂房的墙檩条4,檩托面板31的下端面设置有檩托面板加强肋32,檩托面板加强肋32的上端固定焊接在檩托面板31的下端面,檩托面板加强肋32的下端向右倾斜,且檩托面板加强肋32的下端面固定焊接在预埋钢板2的左端面,长圆孔33内部设置有连接螺栓34,连接螺栓34的上端位于连接新旧厂房的墙檩条4的上端面,连接螺栓34的下端安装在檩托面板31的下端面。

穿墙螺栓13位于扶壁柱1一端的端面固定连接锚固钢板132,且穿墙螺栓13通过前后两个固定螺母131将扶壁柱箍筋12与旧厂房墙体5固定连接,穿墙螺栓13直径一般采用Φ16,沿高度方向间距一般为600mm,端部的锚固钢板132一般不小于100x100mm,厚度为12mm。

施工步骤:按常规的施工步骤施工完门式刚架梁柱后,在拟建厂房6与旧厂房砖墙5连接处按扶壁柱1的位置做连接面做凿毛处理,然后按穿墙螺栓13的位置打穿墙眼,下一步安装穿墙螺栓13,安装前,先将穿墙螺栓13端部的锚固钢板132与螺杆进行焊接,拧上一个固定螺母131,再将螺杆插入穿墙眼,拧上另一个固定螺母131进行固定。然后绑扎扶壁柱钢筋(11、12),再按设计位置安装预埋钢板2,然后浇筑扶壁柱砼。扶壁柱1拆模后,将做好的檩托部分3焊接在预埋钢板2上,最后安装连接新旧厂房的墙檩条4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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