一种建筑智能化工程室内施工用升降平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工用装备技术领域，具体涉及一种建筑智能化工程室内施工用升降平台。

背景技术：

现有的建筑智能化工程室内施工时，一般通过借助脚手架来进行高处施工作业，而脚手架是通过各种型材焊接或连接而成的，登高时，施工人员需要一层一层往上攀爬，极为费力且对施工人员体力造成不必要的浪费，另外其刚性较差，容易产生晃动，造成坠落的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种建筑智能化工程室内施工用升降平台，它可以实现自动升降、便于作业、刚性较佳不产生晃动。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种建筑智能化工程室内施工用升降平台，其包括：

底板；

支架，所述支架设有两个，分别固接在所述底板长度方向两端，其上沿其长度方向设有通孔形式的缺口；

踏板，所述踏板水平设置在底板上方，其两端卡合在所述缺口内且能竖直自由滑动；

螺旋丝杠轴，所述螺旋丝杠轴至少设有一个，其竖直穿出所述支架且与支架转动连接；

丝杠螺母，所述丝杠螺母嵌装在踏板上且套装于螺旋丝杠轴上，其与所述螺旋丝杠轴滚动螺旋传动；

电机，所述电机固接在底板上，其驱动所述螺旋丝杠轴转动；

止动机构，所述止动机构用于限制螺旋丝杠轴转动。

进一步地，所述止动机构包括同轴固接在螺旋丝杠轴穿出支架一端上的螺纹轴、通过键连接在螺旋丝杠轴穿出支架一端上且能竖直自由移动的浮动环、固接在支架顶端的止动环，所述止动环上同轴设有供螺旋丝杠轴自由通过的通孔，所述浮动环靠近止动环的一侧沿其轴向等角度地设有若干向其轴向外侧延伸的凸块，对应的所述止动环上对应设有供凸块嵌卡的卡槽，所述螺旋丝杠轴上套装有弹簧，所述弹簧一端抵顶浮动环，其另一端抵顶所述止动环，所述螺纹轴上还套设有与其螺纹连接的内螺纹套，所述内螺纹套底部抵顶浮动环，其转动时，驱动所述浮动环向止动环侧移动，使其上所述凸块嵌卡于卡槽内。

进一步地，所述底板底部设有若干移动轮。

进一步地，所述底板上还设有驱动移动轮升降的升降机构。

进一步地，所述升降机构包括固接在底板底部的若干防滑垫块、固接在底板上的u形安装板、竖直穿透底板且自由滑动的滑动柱，所述移动轮顶端固接在滑动柱下端穿出底板的部位上，所述u形安装板上竖直设有穿透其并与其螺纹连接的螺纹转动轴，所述螺纹转动轴与滑动柱转动连接，其转动时，驱动所述滑动柱竖直移动，并使所述移动轮升降，所述防滑垫块用于在移动轮升起后，对所述底板进行支承。

进一步地，所述螺纹转动轴顶部设有转动手柄。

进一步地，所述螺纹转动轴上同轴设有法兰形的阶梯轴，对应的所述滑动柱上开有供阶梯轴卡合的、且阶梯轴在其上能自由转动的t形卡槽。

进一步地，所述滑动柱为长方体柱状结构。

本实用新型的有益效果：通过电机驱动螺旋丝杠轴转动而驱动踏板升降，减少施工人员的体力浪费，且提高操作效率；止动机构的设置，通过转动内螺纹套驱动浮动环上凸块嵌卡在止动环上卡槽内，防止螺旋丝杠轴自行转动，使在断电情况下，螺旋丝杠轴不会自行转动而造成踏板下降带来的施工人员坠落风险；设置移动轮便于移动；另外设置升降机构，在施工时，通过升起移动轮，防滑垫块对底板进行支承，从而使底板进行固定，防止自行移动带来的坠落风险，在移动时，通过驱动移动轮往下移动，使防滑垫块脱离接触地面，从而使底板进行移动，操作简单，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中a处的立体结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底板，2-支架，3-缺口，4-踏板，5-螺旋丝杠轴，6-丝杠螺母，7-电机，8-螺纹轴，9-浮动环，10-止动环，11-凸块，12-卡槽，13-弹簧，14-内螺纹套，15-移动轮，16-防滑垫块，17-u形安装板，18-滑动柱，19-螺纹转动轴，20-阶梯轴，21-t形卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种建筑智能化工程室内施工用升降平台，其包括：

底板1；

支架2，所述支架2设有两个，分别固接在所述底板1长度方向两端，其上沿其长度方向设有通孔形式的缺口3；

踏板4，所述踏板4水平设置在底板1上方，其两端卡合在所述缺口3内且能竖直自由滑动；

螺旋丝杠轴5，所述螺旋丝杠轴5至少设有一个，其竖直穿出所述支架2且与支架2转动连接，具体地，可将支架2上嵌装滚动轴承，滚动轴承与螺旋丝杠轴5转动连接，从而使螺旋丝杠轴5与支架2转动连接；

丝杠螺母6，所述丝杠螺母6嵌装在踏板4上且套装于螺旋丝杠轴5上，其与所述螺旋丝杠轴5滚动螺旋传动；

电机7，所述电机7固接在底板1上，其驱动所述螺旋丝杠轴5转动；

止动机构，所述止动机构用于限制螺旋丝杠轴5转动。

所述止动机构包括同轴固接在螺旋丝杠轴5穿出支架2一端上的螺纹轴8、通过键连接在螺旋丝杠轴5穿出支架2一端上且能竖直自由移动的浮动环9、固接在支架2顶端的止动环10，所述止动环10上同轴设有供螺旋丝杠轴5自由通过的通孔，所述浮动环9靠近止动环10的一侧沿其轴向等角度地设有若干向其轴向外侧延伸的凸块11，对应的所述止动环10上对应设有供凸块11嵌卡的卡槽12，所述螺旋丝杠轴5上套装有弹簧13，所述弹簧13一端抵顶浮动环9，其另一端抵顶所述止动环10，所述螺纹轴8上还套设有与其螺纹连接的内螺纹套14，所述内螺纹套14底部抵顶浮动环9，其转动时，驱动所述浮动环9向止动环10侧移动，使其上所述凸块11嵌卡于卡槽12内。

所述底板1底部设有若干移动轮15。

所述底板1上还设有驱动移动轮15升降的升降机构。

所述升降机构包括固接在底板1底部的若干防滑垫块16、固接在底板1上的u形安装板17、竖直穿透底板1且自由滑动的滑动柱18，所述移动轮15顶端固接在滑动柱18下端穿出底板1的部位上，所述u形安装板17上竖直设有穿透其并与其螺纹连接的螺纹转动轴19，所述螺纹转动轴19与滑动柱18转动连接，其转动时，驱动所述滑动柱18竖直移动，并使所述移动轮15升降，所述防滑垫块16用于在移动轮15升起后，对所述底板1进行支承。

所述螺纹转动轴19顶部设有转动手柄，便于转动螺纹转动轴19。

所述螺纹转动轴19上同轴设有法兰形的阶梯轴20，对应的所述滑动柱18上开有供阶梯轴20卡合的、且阶梯轴20在其上能自由转动的t形卡槽21，通过阶梯轴20卡合在t形卡槽21内，使螺纹转动轴19与滑动柱18转动连接。

所述滑动柱18为长方体柱状结构，防止螺纹转动轴19转动时，由于摩擦力的原因使滑动柱18跟转，造成无法对移动轮16进行升降作业。

本实用新型在使用时：在施工时，首先转动螺纹转动轴，驱动滑动柱往上移动，使防滑垫块对底板进行支承，再将踏板进行上升作业，首先接通外部电源，施工人员站立在踏板上，启动电机开关，电机转动，驱动螺旋丝杠轴转动，从而使踏板进行上升操作，到位后，手动转动内螺纹套，驱动浮动环克服弹簧阻力往下移动，使其上的凸块嵌卡在止动环上卡槽内，从而将螺旋丝杠轴进行限制转动，此时即可进行施工作业，施工完毕后，反向转动内螺纹套，使浮动环上凸块脱离与止动环上卡槽的卡合状态，此时再启动电机，使螺旋丝杠轴反向转动，驱动踏板下降。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。