一种混凝土浇铸用挡板的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇铸装置领域，尤其是一种混凝土浇铸用挡板。

背景技术：

混凝土浇铸是建筑中常用的技术，即可用于地基等结构方面，也可用于浇铸台阶，凸台等区域。

现有针对凸台等部分的浇铸过程，一般是采用挡板确定凸台的位置和形状，将多个挡板与地面固定之后形成一封闭的空间，之后再向该空间内浇铸混凝土，直至混凝土晾干。

现有挡板的结构多为两侧表面平整的金属板或柔性板，在与地面固定时，首先需要多人配合将挡板竖直放置，之后再在挡板两侧分别错位安装销钉，使得多个销钉与挡板两侧紧密接触固定，从而将挡板夹持固定。

但上述装置在实际使用过程中，存在极大问题，不但在使用时需要多人配合，浪费人工，还十分耗时费力，不便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，一人即可施工，安装拆卸方便的一种混凝土浇铸用挡板。

本实用新型采取的技术方案是：

一种混凝土浇铸用挡板，包括一侧板，所述侧板的端面平整设置，其特征在于：在所述侧板的底部向一侧弯折90°一体制出横板，所述侧板与横板同侧的侧壁端面内均匀间隔安装有多个套管，每个套管内均制出一通孔，所述通孔内穿装有一固定杆，该固定杆底部尖锐设置由横板内向下穿出。

而且，所述固定杆位于套管和横板之间的外缘一体制出一圈限位环。

而且，所述横板底面均匀间隔制出多个凸块，每个凸块沿与横板垂直方向向下延伸，凸块的底部均尖锐设置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，操作人员在使用时，将挡板立于地面之上，之后脚踩横板即可保证在安装过程中挡板不会发生倾倒，在使用过程中，操作人员将固定杆预安装在套管内部，在固定时，操作人员只需通过重物向下打击固定杆的上端部即可将挡板通过固定杆与地面竖直固定；限位环的设计则是用于将固定杆和挡板进行保持在预安装的状态，从而防止在移动挡板的过程中固定杆不会有套管或底板制出的通孔内掉落脱出；横板地面设置的凸块则是用于将横板底面与底面进行固定，在捶打固定杆上端部时，由于有限位环的限制，因此限位环的下端面会把力传送至横板上端面，从而在一次捶打安装固定柱的过程中，不但可实现固定柱的固定也可向该区域附近的凸块施力，将横板底面的凸块嵌入地面，使得原有单一通过固定杆的单点固定，变成多点固定，不但更为稳定，也可保证挡板与地面处于垂直状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种混凝土浇铸用挡板，包括一侧板，所述侧板的端面平整设置，其特征在于：在所述侧板的底部向一侧弯折90°一体制出横板，所述侧板与横板同侧的侧壁端面内均匀间隔安装有多个套管，每个套管内均制出一通孔，所述通孔内穿装有一固定杆，该固定杆底部尖锐设置由横板内向下穿出。

本实施例中，所述固定杆位于套管和横板之间的外缘一体制出一圈限位环。

本实施例中，所述横板底面均匀间隔制出多个凸块，每个凸块沿与横板垂直方向向下延伸，凸块的底部均尖锐设置。

本实施例中，挡板和横板在使用时由于需要频繁施力，因此，优选采用金属材料或其他具有刚性的材料制出。

本实施例中，横板底面制出的凸块与用于固定杆穿出的通孔错位设置。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，操作人员首先将预安装有固定杆的挡板移动至需要位置，之后将挡板竖直立于地面之上，设置有横板的端部为底部用于与地面接触，然后脚踩横板，通过重物向下打击固定杆的上端部即可将挡板通过固定杆与地面竖直固定。

本实用新型中，操作人员在使用时，将挡板立于地面之上，之后脚踩横板即可保证在安装过程中挡板不会发生倾倒，在使用过程中，操作人员将固定杆预安装在套管内部，在固定时，操作人员只需通过重物向下打击固定杆的上端部即可将挡板通过固定杆与地面竖直固定；限位环的设计则是用于将固定杆和挡板进行保持在预安装的状态，从而防止在移动挡板的过程中固定杆不会有套管或底板制出的通孔内掉落脱出；横板地面设置的凸块则是用于将横板底面与底面进行固定，在捶打固定杆上端部时，由于有限位环的限制，因此限位环的下端面会把力传送至横板上端面，从而在一次捶打安装固定柱的过程中，不但可实现固定柱的固定也可向该区域附近的凸块施力，将横板底面的凸块嵌入地面，使得原有单一通过固定杆的单点固定，变成多点固定，不但更为稳定，也可保证挡板与地面处于垂直状态。