一种预埋式固定底座的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预埋式固定底座。

背景技术：

传统通丝吊筋、膨胀螺栓施工需采用电锤在结构上钻孔，往往会打到结构钢筋，破坏结构，并且采用传统电锤打眼，固定通丝、膨胀螺栓的时候往往还需搭设脚手架等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过建筑结构主体施工时预埋的预埋式固定底座，施工方便，并且能够避免传统膨胀螺栓施工时打到钢筋、破坏结构的问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种预埋式固定底座，包括设置在结构木板上的固定底座以及与所述固定底座配合的内丝螺栓，所述内丝螺栓包括空心管体，所述空心管体的内侧壁上设置有内螺纹，所述空心管体一端开口，另一端封闭，所述空心管体封闭端的两侧固定设置有固定翼板，所述固定翼板上设置有固定通孔，所述固定底座包括两端开口的主套管，所述主套管一端的两侧固定设置有支撑翼板，所述支撑翼板上设置有与所述固定通孔配合使用的支撑套管，所述支撑套管与所述主套管位于所述支撑翼板的同侧。所述主套管的内径与所述空心管体的外径对应设置，所述主套管能够套设在所述空心管体的外侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，安装牢固，使用方便，完全避免了机电安装阶段固定通丝或膨胀螺栓破坏钢筋混凝土的问题，减少了施工时登高作业人工消耗。

优选地，所述内丝螺栓还包括固定设置在所述固定翼板上的容纳套管以及与所述容纳套管配合使用的封口帽，所述容纳套管与所述空心管体分别设置在所述固定翼板的两侧，所述容纳套管与所述固定通孔同心设置，所述容纳套管的内径大于所述固定通孔的直径。

使用本优选的有益效果为：使用时，当所述预埋固定底座使用钢钉固定在结构木板上之后，使用所述封口帽把所述容纳套管封死，后期浇筑的混凝土凝固后，取下结构木板，固定用的所述钢钉暴露在外面，用锤子轻敲钢钉暴露的端部，钢钉的后端缩回到所述容纳套管内，从而避免了钢钉暴露在外面给下一步施工带来的困难。所述容纳套管的高度设置为略大于钢钉插入结构木板的深度。

优选地，所述内丝螺栓为钢铁制成。所述固定底座为PVC制成。

使用时，将所述主套管套设在所述空心管体的外侧，所述支撑套管与所述固定通孔对应设置，将所述固定底座设置有所述支撑翼板的一端放置在结构木板上，使用配套的钢钉依次穿过所述固定通孔、所述支撑套管和所述支撑翼板将所述预埋固定底座固定在结构木板上，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，取下结构木板，所述空心管体开口端露出，以便后期机电安装时使用。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体示意图。

图2 为本实用新型实施例安装爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例内丝螺栓和容纳套管的结构示意图。

图4 为本实用新型实施例固定底座的整体示意图。

其中，附图标记为：1、内丝螺栓；11、空心管体；12、固定翼板；13、固定通孔；2、固定底座；21、主套管；22、支撑翼板；23、支撑套管；3、容纳套管；4、封口帽；5、钢钉；6、结构木板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-4，本实用新型是一种预埋式固定底座，包括设置在结构木板6上的固定底座2以及与固定底座2配合的内丝螺栓1，包括内丝螺栓1和固定底座2，内丝螺栓1包括空心管体11，空心管体11的内侧壁上设置有内螺纹，空心管体11一端开口，另一端封闭，空心管体11封闭端的两侧固定设置有固定翼板12，固定翼板12上设置有固定通孔13，固定底座2包括两端开口的主套管21，主套管21一端的两侧固定设置有支撑翼板22，支撑翼板22上设置有与固定通孔13配合使用的支撑套管23，支撑套管23与主套管21位于支撑翼板22的同侧。主套管21的内径与空心管体11的外径对应设置，主套管21能够套设在空心管体11的外侧。

内丝螺栓1还包括固定设置在固定翼板12上的容纳套管3以及与容纳套管3配合使用的封口帽4，容纳套管3与空心管体11分别设置在固定翼板12的两侧，容纳套管3与固定通孔13同心设置，容纳套管3的内径大于固定通孔13的直径。

使用时，当预埋固定底座使用钢钉5固定在结构木板6上之后，使用封口帽4把容纳套管3封死，后期浇筑的混凝土凝固后，取下结构木板6，固定用的钢钉5暴露在外面，用锤子轻敲钢钉5暴露的端部，钢钉5的后端缩回到容纳套管3内，从而避免了钢钉5暴露在外面给下一步施工带来的困难。容纳套管3的高度设置为略大于钢钉5插入结构木板6的深度。

内丝螺栓1为钢铁制成。固定底座2为PVC制成。

使用时，将主套管21套设在空心管体11的外侧，支撑套管23与固定通孔13对应设置，将固定底座2设置有支撑翼板22的一端放置在结构木板6上，使用配套的钢钉5依次穿过固定通孔13、支撑套管23和支撑翼板22将预埋固定底座固定在结构木板6上，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，取下结构木板6，空心管体11开口端露出，以便后期机电安装时使用。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。