拼装游泳池密封结构的制作方法

本实用新型涉及拼装游泳池技术领域，尤其涉及一种拼装游泳池密封结构。

背景技术：

目前，在拼装游泳池装配过程中，一般在拼装板材之间通过设置橡胶密封条并利用挤压的方式实现密封，其密封该结构单一，存在较大的漏水风险。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的拼装游泳池密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拼装游泳池密封结构，包括若干拼装板，其特征在于：相邻拼装板之间的连接处分别设有相互扣合的密封板，密封板为L型结构且密封板之间构成一密封通道，所述密封板以密封通道轴线为基线中心对称分布，所述密封通道内设有至少一个橡胶密封条或/和至少一个密封胶块。

所述任意一个密封板所在的拼装板于另一密封板外侧还设有一装配板，装配板上设有与其螺纹连接的紧固螺栓，紧固螺栓端部顶紧另一密封板外侧表面用于将两个密封板相互压紧设置。

所述密封通道内壁上还设有轴向分布的定位槽，所述橡胶密封条表面设有位于定位槽内的凸筋，所述密封胶块填充在所述定位槽内。

所述橡胶密封条表面通过胶黏层与密封通道内壁连接。

所述密封板相互扣合结构的厚度与拼装板厚度相同，且密封板外侧表面与拼装板内侧表面和外侧表面分别对齐设置。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过密封板与橡胶密封条、密封胶块相互配合，在拼装板之间构成密封效果相对较好的组合结构，提高了密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为实施例一的剖面结构示意图。

图2为实施例一（无橡胶密封条）的剖面结构示意图。

图3为实施例二的剖面结构示意图。

图中：1第一拼装板、2密封板、3密封通道、4定位槽、5装配板、6紧固螺栓、7橡胶密封条、8凸筋、9密封胶块、10第二拼装板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例一

如图1、2所示：本实施例公开了一种拼装游泳池密封结构，包括第一拼装板1和第二拼装板10，第一拼装板1和第二拼装板10之间的连接处分别设有相互扣合的密封板2，密封板2为L型结构且密封板2之间构成一密封通道3，第一拼装板1的密封板2位于其端面上部，第一拼装板1的密封板2开口朝下设置，第二拼装板10的密封板2位于其端面下部，第二拼装板10的密封板2开口朝上设置，密封板2分别插入彼此的开口内并分别与第一拼装板1和第二拼装板10端面顶紧，使得密封板2以密封通道3轴线为基线中心对称分布；

其中，所述密封通道3内壁上还设有轴向分布的定位槽4，定位槽4包括位于密封板2内壁上的两组，密封通道3内还设有一个橡胶密封条7，橡胶密封条7上侧及下侧表面分别设有位于定位槽4内的凸筋8，通过橡胶密封条7及其凸筋8填充所述密封通道3，保障密封通道3的密闭防水效果；

进一步地，为了进一步保障橡胶密封条7与密封内壁的接触效果，橡胶密封条7表面通过胶黏层与密封通道3内壁连接，减小了微小缝隙产生的可能性。

进一步地，第一拼装板1于第二拼装板10的密封板2外侧还设有一装配板5，装配板5上设有与其螺纹连接的紧固螺栓6，紧固螺栓6端部顶紧第二拼装板10的密封板2外侧表面用于将两个密封板2相互压紧设置，使得密封板2对橡胶密封条7压紧，保障密封板2与橡胶密封条7的接触效果。

进一步地，所述密封板2相互扣合结构的厚度与拼装板厚度相同，且密封板2外侧表面与拼装板内侧表面和外侧表面分别对齐设置，保障了第一拼装板1和第二拼装板10拼装后表面的平整性，便于使用。

实施例二

如图3所示：本实施例公开了一种拼装游泳池密封结构，包括第一拼装板1和第二拼装板10，与实施例一的不同在于：

所述密封通道3内还设有两个橡胶密封条7，两个橡胶密封条7之间设有密封胶块9，密封胶块9在装配时涂胶凝固成型，使密封胶块9与密封通道3粘性连接，密封效果效果优于挤压接触，同时密封胶块9两侧通过橡胶密封条7支撑，降低了对齐强度的要求，橡胶密封条7与密封胶块9配合用于提高密封效果。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。