一种密拼铝板更换结构的制作方法

本实用新型涉及一种密拼铝板更换结构。

背景技术：

国内现有的密拼铝板幕墙，很多在设计和施工阶段并未考虑后期的维修更换措施，密拼铝板的外形无胶缝，必须有序安装和拆卸，不具有单块铝板拆卸和重新安装的操作空间；此前国内的拆换方案均需要逆着安装顺序拆铝板板块，直至拆到需要更换的铝板位置，经常为了更换一块铝板而拆除整排甚至整面铝板墙面，浪费了大量的人力和资源。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种密拼铝板更换结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密拼铝板更换结构，包含待换铝板、铝合金挂件和铝板安装龙骨；所述铝合金挂件固定安装在铝板安装龙骨上，相邻的两个铝板安装龙骨上的铝合金挂件相对设置；所述待换铝板的两侧均设置有弹簧销钉，弹簧销钉位于待换铝板的内侧，待换铝板通过弹簧销钉与相邻两个铝板安装龙骨上的铝合金挂件配合；所述弹簧销钉具有梯形头部和弹簧尾座，铝合金挂件上具有与梯形头部配合的销钉孔。

优选的，所述铝合金挂件具有相互垂直的安装部和配合部，安装部通过螺钉与铝板安装龙骨连接固定，销钉孔位于配合部上。

优选的，所述安装部上设置有与铝板安装龙骨配合的定位壁，定位壁与安装部垂直，并与配合部的方向相反。

优选的，所述配合部上设置有销钉限位壁，销钉限位壁位于销钉孔的前侧。

优选的，所述销钉限位壁的端部设置有铝板定位端，铝板定位端与待换铝板的内侧配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的密拼铝板更换结构，待换铝板通过弹簧销钉与铝合金挂件配合，可实现破损铝板的单独更换，不需要将密拼铝板按顺序拆卸，改变了更换铝板思路，节省了时间和人力；弹簧销钉与铝合金挂件经过特殊设计，使铝板可以直接推入安装，铝合金挂件可同时兼顾龙骨、销钉和铝板的快速定位功能，提高了更换效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种密拼铝板更换结构的示意图；

附图2为本实用新型所述的弹簧销钉的示意图；

附图3为本实用新型所述的铝合金挂件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种密拼铝板更换结构，包含待换铝板1、铝合金挂件2和铝板安装龙骨3；所述铝合金挂件2固定安装在铝板安装龙骨3上，相邻的两个铝板安装龙骨3上的铝合金挂件2相对设置；所述待换铝板1的两侧均设置有弹簧销钉4，弹簧销钉4位于待换铝板1的内侧，待换铝板1通过弹簧销钉4与相邻两个铝板安装龙骨3上的铝合金挂件2配合；所述弹簧销钉4具有梯形头部11和弹簧尾座12，铝合金挂件2上具有与梯形头部11配合的销钉孔13。

所述铝合金挂件2具有相互垂直的安装部和配合部，安装部通过螺钉与铝板安装龙骨3连接固定，销钉孔13位于配合部上；所述安装部上设置有与铝板安装龙骨3配合的定位壁14，定位壁14与安装部垂直，并与配合部的方向相反；所述配合部上设置有销钉限位壁15，销钉限位壁15位于销钉孔13的前侧；所述销钉限位壁15的端部设置有铝板定位端16，铝板定位端16与待换铝板1的内侧配合。

在更换铝板之前，需要先通过钻孔、剪板等手段，将破损的铝板拆除，之后将前一顺位的铝板的副框切除，并在该位置用角码进行固定；然后将铝合金挂件2安装在拆除部位的相邻两个铝板安装龙骨3上，将待换铝板1推入，完成拆换工作。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。