一种可隔音石英石板材的制作方法

本实用新型涉及石英石板材技术领域，具体为一种可隔音石英石板材。

背景技术：

人造石英石板材是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。然而现有石英石板材在使用的时候，隔音及保温性能不是很好，和普通板材几乎没有什么区别。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可隔音石英石板材，具备结构简单、使用方便的优点，解决了现有技术中石英石板材不能有效隔音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可隔音石英石板材，包括石英石基材层，所述石英石基材层的内部开设有真空微孔，所述石英石基材层的上表面固定连接有保温隔热层，所述保温隔热层的上表面固定连接有隔音吸音层。

优选的，所述石英石基材层的厚度范围为1至2cm。

优选的，所述保温隔热层包括胶粉聚苯颗粒保温浆料层、镀锌钢丝网层与锚固胀钉，所述镀锌钢丝网层通过锚固胀钉固定连接在所述胶粉聚苯颗粒保温浆料层的上表面，所述胶粉聚苯颗粒保温浆料层的下表面与所述石英石基材层的上表面固定连接。

优选的，所述隔音吸音层包括第一隔音层与第二隔音层，所述第一隔音层与第二隔音层之间固定连接有吸音层，所述镀锌钢丝网层的上表面与所述第二隔音层的下表面固定连接。

优选的，所述第一隔音层与所述第二隔音层均为隔音棉层。

优选的，所述吸音层为吸音棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过温隔热层、胶粉聚苯颗粒保温浆料层、镀锌钢丝网层与锚固胀钉的配合，胶粉聚苯颗粒保温浆料层可利用回收的聚苯乙烯等废弃物制成，从而更好地实现建筑节材，绿色生态；同时经检测，此处胶粉聚苯颗粒制成的保温体系，在明火状态下没有产生有毒烟雾，无次生烟尘灾害，而且材料的强度和体积不会降低和损失过多，同时镀锌钢丝网层通过锚固胀钉固定连接在胶粉聚苯颗粒保温浆料层的上表面，这样就加强了保温隔热层的连接强度，达到保温隔热的效果，实现能源节约。

二、本实用新型通过隔音吸音层、第一隔音层、第二隔音层与吸音层的配合，达到隔音吸音的效果，降低噪音污染，同时配合真空微孔，降低声音及热量传递速度，进一步提高隔音吸音及保温隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型保温隔热层与隔音吸音层的结构示意图；

图2为本实用新型真空微孔的结构示意图。

图中：1-石英石基材层、2-真空微孔、3-保温隔热层、31-胶粉聚苯颗粒保温浆料层、32-镀锌钢丝网层、33-锚固胀钉、4-隔音吸音层、41-第一隔音层、42-第二隔音层、43-吸音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可隔音石英石板材，包括石英石基材层1，石英石基材层1的厚度范围为1至2cm，石英石基材层1的内部开设有真空微孔2，石英石基材层1的上表面固定连接有保温隔热层3，保温隔热层3的上表面固定连接有隔音吸音层4。

保温隔热层3包括胶粉聚苯颗粒保温浆料层31、镀锌钢丝网层32与锚固胀钉33，镀锌钢丝网层32通过锚固胀钉33固定连接在胶粉聚苯颗粒保温浆料层31的上表面，胶粉聚苯颗粒保温浆料层31的下表面与石英石基材层1的上表面固定连接，胶粉聚苯颗粒保温浆料层31可利用回收的聚苯乙烯等废弃物制成，从而更好地实现建筑节材，绿色生态；同时经检测，此处胶粉聚苯颗粒制成的保温体系，在明火状态下没有产生有毒烟雾，无次生烟尘灾害，而且材料的强度和体积不会降低和损失过多，同时镀锌钢丝网32层通过锚固胀钉33固定连接在胶粉聚苯颗粒保温浆料层31的上表面，这样就加强了保温隔热层3的连接强度。

隔音吸音层4包括第一隔音层41与第二隔音层42，第一隔音层41与第二隔音层42均为隔音棉层，第一隔音层41与第二隔音层42之间固定连接有吸音层43，吸音层43为吸音棉层，镀锌钢丝网层32的上表面与第二隔音层42的下表面固定连接，通过第一隔音层41、第二隔音层42与吸音层43的配合，达到隔音吸音的效果，降低噪音污染，同时配合真空微孔2，降低声音及热量传递速度，进一步提高隔音吸音及保温隔热效果。

工作原理：该可隔音石英石板材使用时，通过第一隔音层41、第二隔音层42与吸音层43的配合，达到隔音吸音的效果，降低噪音污染；通过胶粉聚苯颗粒保温浆料层31、镀锌钢丝网层32与锚固胀钉33的配合，达到保温隔热的效果，实现能源节约；通过真空微孔2，降低声音及热量传递速度，进一步提高隔音吸音及保温隔热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。