一种90度成型的平面模板阴角装置的制作方法

本实用新型涉及建筑业的相关技术领域，具体为一种90度成型的平面模板阴角装置。

背景技术：

在建筑业中，现有的建筑模板一般包括钢模板、木模板、竹模板，木模板和竹模板容易变形，使用寿命短，且由于长度限制，拼接较多，工程量大；

现有的钢模板虽然硬度高、耐磨性好、不变形、寿命长，但是由于结构设计不合理，容易变形，容易漏浆，且装卸不便等问题；为此，本实用新型提出一种90度成型的平面模板阴角装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种90度成型的平面模板阴角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种度成型的平面模板阴角装置，包括平面模板和直角板，所述平面模板的内侧固定连接有背楞，平面模板的前端开设有插孔，所述直角板的两侧固定连接有挡水条,所述挡水条的中间固定连接有插杆，所述直角板的内侧固定连接有凸条，所述凸条和背楞上卡接有连接板，所述连接板的上端固定连接有上卡件，所述上卡件的底端设置有凹槽，所述连接板的内侧一边固定连接有卡接板，所述卡接板上开设有螺孔，所述连接板的另一边固定连接有弧形板，所述连接板的外侧固定连接有固定板。

优选的，所述直角板为直角L形结构，直角板两边的长度相等，直角板的两侧均固定连接有挡水条，所述直角板的每一侧均固定连接有两个挡水条，所述挡水条设置在两侧，挡水条的高度等于直角板的高度。

优选的，所述插杆固定连接在挡水条的中间，插杆的前部分为倒W形结构，所述平面模板的一端设置的插孔对应为三个，且中间一个的内侧为W形结构。

优选的，所述连接板为矩形板状结构，连接板的高度等于平面模板的高度，连接板的上端与上卡件一体成型，所述上卡件为L形结构，上卡件底端的凹槽的宽度等于平面模板的厚度。

优选的，所述卡接板为矩形柱体结构，卡接板的长度等于背楞的长度，两个卡接板形成矩形槽结构，且卡接板上开设有螺孔，所述背楞的侧壁上对应开设有通孔，所述卡接板的另一边固定连接有弧形板，所述弧形板为中空弧形柱体结构，弧形板的长度等于凸条的长度，所述凸条为弧形柱体结构，凸条的外体积等于弧形板的内体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过平面模板与直角板，方便快捷的连接方式更易操作，且连接处均固定连接有防水条，减少漏浆的问题，提高使用效果；

2.该装置在连接处设置的连接板结构，既方便连接，又能使模板之间卡接的更加固定，防止在倒浆过程模板发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1平面模板、2直角板、3背楞、4插孔、5挡水条、6插杆、7凸条、8连接板、9上卡件、10凹槽、11卡接板、12螺孔、13弧形板、14固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种90度成型的平面模板阴角装置，包括平面模板1和直角板2，平面模板1的内侧固定连接有背楞3，平面模板1的前端开设有插孔4，直角板2的两侧固定连接有挡水条5,挡水条5的中间固定连接有插杆6，直角板2的内侧固定连接有凸条7，凸条7和背楞3上卡接有连接板8，连接板8的上端固定连接有上卡件9，上卡件9的底端设置有凹槽10，连接板8的内侧一边固定连接有卡接板11，卡接板11上开设有螺孔12，连接板8的另一边固定连接有弧形板13，连接板8的外侧固定连接有固定板14。

进一步地，直角板2为直角L形结构，直角板2两边的长度相等，直角板2的两侧均固定连接有挡水条5，直角板2的每一侧均固定连接有两个挡水条5，挡水条5设置在两侧，挡水条5的高度等于直角板2的高度。

进一步地，插杆6固定连接在挡水条5的中间，插杆6的前部分为倒W形结构，平面模板1的一端设置的插孔4对应为三个，且中间一个的内侧为W形结构。

进一步地，连接板8为矩形板状结构，连接板8的高度等于平面模板1的高度，连接板8的上端与上卡件9一体成型，上卡件9为L形结构，上卡件9底端的凹槽10的宽度等于平面模板1的厚度。

进一步地，卡接板11为矩形柱体结构，卡接板11的长度等于背楞3的长度，两个卡接板11形成矩形槽结构，且卡接板11上开设有螺孔12，背楞3的侧壁上对应开设有通孔，卡接板11的另一边固定连接有弧形板13，弧形板13为中空弧形柱体结构，弧形板13的长度等于凸条7的长度，凸条7为弧形柱体结构，凸条7的外体积等于弧形板13的内体积。

工作原理：实际工作时，将平面模板1分别与直角板2的两侧进行对接，挡水条5和插杆6分别对应插接在插孔4中，再将上卡件9放置在平面模板1和直角板2的连接处，凹槽10卡接在平面模板1和直角板2的上端，对应的将卡接板11卡接在背楞3上，并用螺钉贯穿卡接板11和背楞3进行固定，同时弧形板13卡接在凸条7上进行固定，当需要拆卸时，先将连接板8从平面模板1和直角板2的上端取出，再将平面模板1和直角板2进行拆分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。