一种全自动砂浆喷涂机的制作方法

本实用新型涉及砂浆喷涂机技术领域，具体为一种全自动砂浆喷涂机。

背景技术：

砂浆喷涂机操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出，具备了基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20％以上，速度快、效率高、劳动强度低，投资小，收益大等优点。

根据我国授权专利CN206859591U，一种砂浆喷涂机，设有机架，所述机架在下部沿纵向设置有一螺旋推进筒，所述螺旋推进筒内装有一螺杆式推进轴，所述螺旋推进筒在一端装有减速器，该实用新型具备具有速度快，效率高，劳动强度低的优点，但是其搅拌装置是固定在砂浆喷涂机的顶部，在对其内部进行加料搅拌时材料的添加过程往往麻烦，且可能在添加材料时造成不同程度的浪费，不方便使用者的使用，故而提出了一种全自动砂浆喷涂机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动砂浆喷涂机，具备方便添加材料等优点，解决了搅拌装置是固定在砂浆喷涂机的顶部，在对其内部进行加料搅拌时材料的添加过程往往麻烦，且可能在添加材料时造成不同程度的浪费，不方便使用者的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便添加材料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动砂浆喷涂机，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体的顶端与左侧均开设有凹槽，两个所述凹槽相连通，两个所述凹槽内侧的正面与背面均开设有滑槽，左侧的两个所述滑槽分别与顶端的两个滑槽相连通，所述凹槽的顶端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底端滑动连接有挡板，所述挡板位于凹槽的内部，所述搅拌装置的正面与背面均固定连接有滑块，两个所述滑块相背的一端分别与顶端的两个滑槽滑动连接，所述搅拌装置的底端开设有出料口，所述喷涂机本体的内部固定连接有存储箱，所述出料口位于存储箱的顶端，所述搅拌装置的内部与存储箱的内部相连通，所述搅拌装置正面与背面的底端均固定连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆均位于挡板的左侧，两个所述弹性伸缩杆相对一侧的右端分别与挡板的正面与背面固定连接，所述搅拌装置的正面与背面均转动连接有转动臂，两个所述转动臂的顶端分别与搅拌装置的正面与背面转动连接，所述喷涂机本体的内部固定连接有第一驱动电机，所述喷涂机本体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的正面与背面分别贯穿并延伸至所述喷涂机本体的正面与背面，所述转动杆的两端分别与两个转动臂固定连接，所述第一驱动电机的位于转动杆的右侧，所述第一驱动电机与转动杆之间传动连接，左侧的两个滑槽的底端均固定连接有减震装置。

优选的，所述搅拌装置包含有搅拌箱、搅拌杆、第二驱动电机与隔离板，所述出料口开设在搅拌箱的底端，所述搅拌杆的底端与搅拌箱内部的底端转动连接，所述隔离板的外侧与搅拌箱的内部固定连接，所述搅拌杆的底端贯穿隔离板并延伸至搅拌箱内部的底端，所述第二驱动电机的底端与搅拌箱内部的底端固定连接，所述第二驱动电机位于隔离板的内侧，所述第二驱动电机与搅拌杆之间传动连接。

优选的，所述搅拌箱的底端转动连接有等距离排列的第一转动轮，所述挡板的底端与搅拌箱的底端均转动连接有等距离排列的第二转动轮，所述第一转动轮的底端与挡板的顶端接触，所述第二转动轮位于第一转动轮的下方，所述第二转动轮的底端与凹槽接触。

优选的，两个所述滑块的外侧均固定连接有轴承，两个所述轴承的底端分别与两个滑槽接触。

优选的，两个所述减震装置包含有伸缩杆、弹簧与弹性垫，两个所述伸缩杆的底端分别与两个左侧的滑槽内侧的底端固定连接，两个所述伸缩杆的顶端与弹性垫固定连接，两个所述弹簧分别套接在两个伸缩杆上。

优选的，所述喷涂机本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板位于凹槽的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动砂浆喷涂机，具备以下有益效果：

1、该全自动砂浆喷涂机，通过第一驱动电机通电，带动转动杆与转动臂转动，由于转动臂的顶端与搅拌装置的转动连接，从而带动搅拌装置移动，但是由于滑块与滑槽对搅拌装置的限制，使得搅拌装置只能跟随滑槽的路径移动，通过喷涂机本体的顶端与左侧开设的凹槽，随着转动臂的转动将搅拌装置移动到喷涂机本体的左侧，从而降低了高度，方便使用者对搅拌装置的内部添加原料，能够更好地观察倾倒原料，减少了原料在倾倒过程中的浪费，降低了生产成本。

2、该全自动砂浆喷涂机，通过弹性伸缩杆与挡板固定连接，当搅拌装置左移的同时，弹性伸缩杆伸长推动挡板右移，从而达到密封搅拌装置底端开设的出料口，当搅拌装置右移，存储箱顶端的突出阻拦挡板，缩短弹性伸缩杆，从而开启搅拌装置底端开设的出料口对存储箱进行填料，无需使用者的槽操作，且能够根据挡板与弹性伸缩杆对出料口的开口大小的控制，来进行定量填料，方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置与挡板的连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中C部放大结构示意图；

图7为本实用新型左视结构示意图。

图中：1喷涂机本体、2凹槽、3滑槽、4搅拌装置、401搅拌箱、402搅拌杆、403第二驱动电机、404隔离板、5挡板、6滑块、7出料口、8存储箱、9弹性伸缩杆、10转动臂、11第一驱动电机、12转动杆、13减震装置、131伸缩杆、132弹簧、133弹性垫、14第一转动轮、15第二转动轮、16轴承、17支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种全自动砂浆喷涂机，包括喷涂机本体1，喷涂机本体1的顶端与左侧均开设有凹槽2，两个凹槽2相连通，两个凹槽2内侧的正面与背面均开设有滑槽3，左侧的两个滑槽3分别与顶端的两个滑槽3相连通，凹槽2的顶端设置有搅拌装置4，搅拌装置4的底端滑动连接有挡板5，挡板5位于凹槽2的内部，搅拌装置4的正面与背面均固定连接有滑块6，两个滑块6相背的一端分别与顶端的两个滑槽3滑动连接，搅拌装置4的底端开设有出料口7，喷涂机本体1的内部固定连接有存储箱8，出料口7位于存储箱8的顶端，搅拌装置4的内部与存储箱8的内部相连通，搅拌装置4正面与背面的底端均固定连接有弹性伸缩杆9，两个弹性伸缩杆9均位于挡板5的左侧，两个弹性伸缩杆9相对一侧的右端分别与挡板5的正面与背面固定连接，搅拌装置4的正面与背面均转动连接有转动臂10，两个转动臂10的顶端分别与搅拌装置4的正面与背面转动连接，喷涂机本体1的内部固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11与下文的第二驱动电机403的型号均为Y160M-4，该防护等级为IP23，安装形式为B3，极数为4个，额定功率为11kw，转速为1500r/min，电压为380V，额定电流为22.5A，效率为87.5％，功率因数为0.85cosφ，堵转电流/额定电流为7A，堵转转矩/额定转矩为1.9，最大转矩/额定转矩为0，转动惯量为0kg·m^2，噪声为76dB(A)，机座号为160M，最大长度540mm，最大宽度480mm，最大高度405mm，喷涂机本体1的内部转动连接有转动杆12，转动杆12的正面与背面分别贯穿并延伸至喷涂机本体1的正面与背面，转动杆12的两端分别与两个转动臂10固定连接，第一驱动电机11的位于转动杆12的右侧，第一驱动电机11与转动杆12之间传动连接，左侧的两个滑槽3的底端均固定连接有减震装置13。

进一步的，搅拌装置4包含有搅拌箱401、搅拌杆402、第二驱动电机403与隔离板404，出料口7开设在搅拌箱401的底端，搅拌杆402的底端与搅拌箱401内部的底端转动连接，隔离板404的外侧与搅拌箱401的内部固定连接，搅拌杆402的底端贯穿隔离板404并延伸至搅拌箱401内部的底端，第二驱动电机403的底端与搅拌箱401内部的底端固定连接，第二驱动电机403位于隔离板404的内侧，第二驱动电机403与搅拌杆402之间传动连接。

进一步的，搅拌箱401的底端转动连接有等距离排列的第一转动轮14，挡板5的底端与搅拌箱401的底端均转动连接有等距离排列的第二转动轮15，第一转动轮14的底端与挡板5的顶端接触，第二转动轮15位于第一转动轮14的下方，第二转动轮15的底端与凹槽2接触。

进一步的，两个滑块6的外侧均固定连接有轴承16，两个轴承16的底端分别与两个滑槽3接触。

进一步的，两个减震装置13包含有伸缩杆131、弹簧132与弹性垫133，两个伸缩杆131的底端分别与两个左侧的滑槽3内侧的底端固定连接，两个伸缩杆131的顶端与弹性垫133固定连接，两个弹簧132分别套接在两个伸缩杆131上。

进一步的，喷涂机本体1的左侧固定连接有支撑板17，支撑板17位于凹槽2的左侧。

工作原理：通过第一驱动电机11通电，带动转动杆12与转动臂10转动，由于转动臂10的顶端与搅拌装置4的转动连接，从而带动搅拌装置4移动，但是由于滑块6与滑槽3对搅拌装置4的限制，使得搅拌装置4只能跟随滑槽3的路径移动，通过喷涂机本体1的顶端与左侧开设的凹槽2，随着转动臂10的转动将搅拌装置4移动到喷涂机本体1的左侧，从而降低了高度，通过弹性伸缩杆9与挡板5固定连接，当搅拌装置4左移的同时，弹性伸缩杆9伸长推动挡板5右移，从而达到密封搅拌装置4底端开设的出料口7，当搅拌4右移，存储箱8顶端的突出阻拦挡板5，缩短弹性伸缩杆9，从而开启搅拌装置4底端开设的出料口7对存储箱8进行填料，该实用新型方便使用者对搅拌装置4的内部添加原料，能够更好地观察倾倒原料，减少了原料在倾倒过程中的浪费，降低了生产成本，能够根据挡板5与弹性伸缩杆9对出料口7的开口大小的控制，来进行定量填料，方便了使用者的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。