一种陶瓷捻丝定型热箱的制作方法

本实用新型涉及陶瓷设备领域，尤其是一种陶瓷捻丝定型热箱。

背景技术：

在捻丝的生产过程中经常能用到定型热箱，市面上常见的定型热箱结构单一，通过电热方式对捻丝进行加工处理，该方式的电能损耗比较大，且用电热方式加工捻丝有温度过高造成捻丝毁损的风险。市面上普通的定型热箱中由于捻丝输送的距离较大，加工过程中容易出现断丝和缠丝的现象。常见的定型热箱中设置有导丝器，由于导丝器的高度和角度不可调节，设备的应用面较窄，工作效率低下。在定型热箱工作时由于长时间的运作机器温度升高，长此以往会缩短机器的使用寿命。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能调节导丝器的高度和角度、捻丝在输送时不易断丝和缠丝的陶瓷捻丝定型热箱。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种陶瓷捻丝定型热箱，包括外箱、内箱和片状导丝器，外箱内侧设置有水冷降温管道，水冷降温管道外设置有储水箱，储水箱内设置有水泵，储水箱外设置有第一水管和第二水管；

具体的，所述的外箱内设置有内箱，内箱的内上端设置有第一风机，内箱的内左侧设置有进料装置，内箱的内右侧设置有出料装置，进料装置和出料装置的中间设置有定型传输装置；

进一步的，所述外箱外部左侧设置有片状导丝器，片状导丝器下方设置有第一转轴，片状导丝器上方设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端设置在片状导丝器上，另一端设置在外箱外部的左侧，片状导丝器的前端伸入到外箱的内部；

更进一步的，所述外箱的内部设置有第一罗拉和第二罗拉，第一罗拉与片状导丝器、内箱相连接，第一罗拉位于片状导丝器和内箱的中间，第二罗拉与输送机、内箱相连接，第二罗拉位于输送机和内箱的中间，输送机设置于外箱的外侧；

所述定型传输装置内设置有联动转轴，联动转轴两侧与定型传输装置的内壁之间设置有弹簧；

所述进料装置内设置有进料转轴，进料装置内部四角设置有4个雾化装置；

具体的，所述雾化装置上设置有电热器和若干喷洒管；

所述出料装置内侧设置有出料转轴，出料转轴的上方和下方均设置有第二风机。

本实用新型的优点在于：

1.该片状导丝器上设置有转轴，转轴与外箱相连，片状导丝器通过转轴可以调节高度与角度，适应更多工作需要。

2.定型传输装置内部设置有联动转轴，联动转轴两侧与定型传输装置的内壁之间设置有弹簧，通过弹簧的弹性可以适应更多型号捻丝，并且通过弹簧可以对捻丝的输送形成缓冲，捻丝在输送时不易断丝和缠丝。

3.进料装置内设置有进料转轴，进料装置内部四角设置有4个雾化装置，雾化装置上设置有电热器和若干喷洒管，通过升温的喷雾打湿捻丝，捻丝湿润彻底且不会破坏捻丝结构。

4.出料装置内侧设置有出料转轴，出料转轴的上方和下方均设置有风机，捻丝在输出时通过风机烘干，提升效率。

5.外箱内部设置有水冷降温管道，可以通过水冷循环降低机器温度，延长机器使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种陶瓷捻丝定型热箱的结构示意图。

图2是本实用新型提出的进料装置的结构示意图。

图3是本实用新型提出的定型传输装置的结构示意图。

图4是本实用新型提出的出料装置的结构示意图。

图5是图1中片状导丝器得结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4所示，该陶瓷捻丝定型热箱，包括外箱1、内箱3和片状导丝器2，外箱1内侧设置有水冷降温管道7，水冷降温管道7外设置有储水箱8，储水箱8内设置有水泵15，储水箱8外设置有第一水管16和第二水管17；

具体的，所述的外箱1内设置有内箱3，内箱3内上端设置有第一风机14，内箱3的内左侧设置有进料装置4，内箱3的内右侧设置有出料装置5，进料装置4和出料装置5的中间设置有定型传输装置6；

进一步的，所述外箱1外部左侧设置有片状导丝器2，片状导丝器2下方设置有第一转轴11，片状导丝器2上方设置有第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12的一端设置在片状导丝器2上，另一端设置在外箱1外部的左侧，片状导丝器2的前端伸入到外箱1的内部；

更进一步的，所述外箱1的内部设置有第一罗拉9和第二罗拉10，第一罗拉9与片状导丝器2、内箱3相连接，第一罗拉9位于片状导丝器2和内箱3的中间，第二罗拉10与输送机13、内箱3相连接，第二罗拉10位于输送机13和内箱3的中间，所述输送机13设置于外箱的外侧；

所述定型传输装置6内设置有联动转轴21，联动转轴21两侧与定型传输装置6的内壁之间设置有弹簧20；

所述进料装置4内设置有进料转轴25，进料装置4内部四角设置有4个雾化装置22；

具体的，所述雾化装置22上设置有电热器23和若干喷洒管24；

所述出料装置5内侧设置有出料转轴26，出料转轴26的上方和下方均设置有第二风机27。

该片状导丝器上设置有转轴，转轴与外箱相连，片状导丝器通过转轴可以调节高度与角度，适应更多工作需要。定型传输装置内部设置有联动转轴，联动转轴两侧与定型传输装置的内壁之间设置有弹簧，通过弹簧的弹性可以适应更多型号捻丝，并且通过弹簧可以对捻丝的输送形成缓冲，捻丝在输送时不易断丝和缠丝。进料装置内设置有进料转轴，进料装置内部四角设置有4个雾化装置，雾化装置上设置有电热器和若干喷洒管，通过升温的喷雾打湿捻丝，捻丝湿润彻底且不会破坏捻丝结构。出料装置内侧设置有出料转轴，出料转轴的上方和下方均设置有风机，捻丝在输出时通过风机烘干，提升效率。外箱内部设置有水冷降温管道，可以通过水冷循环降低机器温度，延长机器使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。