一种装配式楼梯建筑洞口部位的可操作平台的制作方法

本实用新型属于操作平台技术领域，尤其是涉及一种装配式楼梯建筑洞口部位的可操作平台。

背景技术：

近年来，我国大力发展建筑工业化，目前全国已有30 多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求，越来越多的市场主体开始加入到装配式建筑的建设大军中。装配式建筑具有质量好、节能环保、缩短工期、节约劳动力、节约资源等优点。在装配式结构施工过程中，楼梯吊装一般在上层楼板施工完毕后进行，然而现有技术中的楼梯剪力墙处模板搭设没有足够的操作空间，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种供工人操作、提供维护、保障安全的装配式楼梯建筑洞口部位的可操作平台。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式楼梯建筑洞口部位的可操作平台，包括支撑框架，所述支撑框架围成一个封闭的图形；所述支撑框架内设有固定盖板和可拆卸盖板，固定盖板固定连接于支撑框架内，可拆卸盖板与支撑框架可拆卸式连接，且固定盖板、可拆卸盖板和支撑框架位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定盖板位于支撑框架内两侧，且两侧固定盖板对角设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定盖板包括第一方管和第一钢板，第一方管与第一钢板焊接连接，固定盖板焊接于支撑框架内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可拆卸盖板位于支撑框架内两侧，且两侧可拆卸盖板对角设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可拆卸盖板包括第二方管和第二钢板，第二方管与第二钢板焊接连接，可拆卸盖板搁置于支撑框架内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可拆卸盖板的宽度与固定盖板一致，可拆卸盖板的长度小于固定盖板的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可拆卸盖板外圈处设有围护栏杆，围护栏杆沿可拆卸盖板边沿处环绕设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围护栏杆包括横杆和纵杆，横杆与纵杆焊接连接，且纵杆与支撑框架焊接连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑框架上设有固定连接的吊环，吊环位于支撑框架的角上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑框架底部设有固定连接的基座，基座位置与吊环位置相对应。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，通过塔吊吊装，安放于已完成的楼梯梁上，无需人力搬运，安放简单；在高层的装配式建筑中，操作平台可重复利用；洞口处做临边围护，保证操作工人的安全；可通过现场废弃材料制作，节约材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A处的剖视图；

图3是图1的B-B处的剖视图；

图中附图标记：支撑框架1，基座2，固定盖板3，可拆卸盖板4，吊环5，围护栏杆6，横杆6-1，纵杆6-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-3所示，一种装配式楼梯建筑洞口部位的可操作平台，包括支撑框架1，支撑框架1围成一个封闭的图形，支撑框架1的形状根据实际楼梯形状进行设计，通常为矩形结构；支撑框架1内设有固定盖板3和可拆卸盖板4，固定盖板3固定连接于支撑框架1内，可拆卸盖板4与支撑框架1可拆卸式连接，且固定盖板3、可拆卸盖板4和支撑框架1位于同一水平面上，固定盖板3位于楼梯上，可拆卸盖板4位于楼梯洞口处，可拆卸盖板4可在支撑框架1上装配和拆卸，在拆卸情况下，可从可拆卸盖板4处吊装材料至固定盖板4上，而在装配情况下，操作人员可在可拆卸盖板4上进行操作。

固定盖板3位于支撑框架1内两侧，且两侧固定盖板3对角设置，固定盖板3包括第一方管和第一钢板，第一方管与第一钢板焊接连接，固定盖板3焊接于支撑框架1内，第一方管沿着第一钢板的外圈设置，第一钢板通过第一方管与支撑框架1固定连接。

可拆卸盖板4位于支撑框架1内两侧，且两侧可拆卸盖板4对角设置，可拆卸盖板4包括第二方管和第二钢板，第二方管与第二钢板焊接连接，可拆卸盖板4搁置于支撑框架1内，第二方管沿着第二钢板的外圈设置，第二钢板通过第二方管与支撑框架1固定连接。

可拆卸盖板4的宽度与固定盖板3一致，可拆卸盖板4的长度小于固定盖板3的长度，使得整体装置的重心位于可拆卸盖板4处，从而使得整体结构与楼梯之间的连接更加稳定，可拆卸盖板4外圈处设有围护栏杆6，围护栏杆6沿可拆卸盖板4边沿处环绕设置，围护栏杆6包括横杆6-1和纵杆6-2，横杆6-1与纵杆6-2焊接连接，且纵杆6-2与支撑框架1焊接连接。

支撑框架1上设有固定连接的吊环5，吊环5位于支撑框架1的角上，吊环5位于支撑框架1的四个角上，同理支撑框架1底部设有固定连接的基座2，基座2位置与吊环5位置相对应，基座2用于支撑楼梯与支撑框架1，使得支撑框架1更加稳定的位于楼梯上，而吊环5用于与塔吊相连接，便于对支撑框架1吊装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：支撑框架1，基座2，固定盖板3，可拆卸盖板4，吊环5，围护栏杆6，横杆6-1，纵杆6-2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。