一种建筑混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，更具体地说，涉及一种建筑混凝土搅拌装置。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

建筑工地在施工时需要使用到搅拌机对混凝土进行搅拌，但是，目前市场上现有的搅拌机功能单一，从而导致搅拌机在对混凝土搅拌时，混凝土出现搅拌不均匀的状况。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土搅拌装置，它可以均匀搅拌混凝土，从而提高了混凝土的使用效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种建筑混凝土搅拌装置，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的左端固定连接有进料口，所述搅拌机主体的右端固定连接有出料口，所述搅拌机主体的下端固定连接有万向轮，所述搅拌机主体的上端固定连接有第一电动机外壳，所述第一电动机外壳的内端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的动力输出端贯穿搅拌机主体的上端并延伸至搅拌机主体内，且位于搅拌机主体内的第一电动机的动力输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌机主体的左内壁固定连接有第二电动机外壳，所述第二电动机外壳的内端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的动力输出端贯穿第二电动机外壳的右端，且位于第二电动机外壳右端的第二电动机的动力输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的偏心处固定连接有销轴，所述销轴的中端活动连接有连杆，所述销轴的上侧设有滑杆，所述连杆的上端和滑杆的下端活动铰接，所述搅拌机主体的左右内壁之间固定连接有隔离底座，所述隔离底座位于搅拌轴和滑杆之间，所述搅拌机主体的左右内壁均开凿有滑槽，且滑槽位于隔离底座的下侧，所述滑杆左右两端滑动连接在滑槽内，所述搅拌机主体的左右内壁上均固定连接有支撑板，且支撑板位于滑槽的下侧，所述滑杆和支撑板之间固定连接有压缩弹簧，所述隔离底座上端开凿有通孔，所述隔离底座和滑杆之间连接有T形推杆，所述T形推杆的一端贯穿通孔并和滑杆的上端固定连接，所述T形推杆的上端贯穿通孔23并延伸至隔离底座的上侧，所述隔离底座的上端连接有密封垫圈，且密封垫圈位于通孔的上端，可以均匀搅拌混凝土，从而提高了混凝土的使用效果。

优选地，所述搅拌机主体的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端固定连接有锯齿状稳固底座，伸长液压杆，使支撑底座的下端和地面接触，此时搅拌机和地面的接触面积增大，稳固性提高，锯齿状稳固底座抓地能力增强，稳固性更佳。

优选地，所述搅拌机主体的内底端固定连接有多个减震装置，多个所述减震装置均匀排布在搅拌机主体的内底端，所述减震装置包括消音垫、减震垫和气囊层，所述消音垫位于减震垫的上侧，所述气囊层固定连接在消音垫和减震垫之间，所述气囊层为弹簧形状，减震和消音的效果更佳。

优选地，所述第二电动机外壳的下端和搅拌机主体的内底端之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面涂有防腐涂漆，使第二电动机外壳和搅拌机主体之间固定更加牢固，防腐涂料使表面不易被腐蚀。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以均匀搅拌混凝土，从而提高了混凝土的使用效果。

(2)搅拌机主体的下端固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有支撑底座，支撑底座的下端固定连接有锯齿状稳固底座，伸长液压杆，使支撑底座的下端和地面接触，此时搅拌机和地面的接触面积增大，稳固性提高，锯齿状稳固底座抓地能力增强，稳固性更佳。

(3)搅拌机主体的内底端固定连接有多个减震装置，多个减震装置均匀排布在搅拌机主体的内底端，减震装置包括消音垫、减震垫和气囊层，消音垫位于减震垫的上侧，气囊层固定连接在消音垫和减震垫之间，气囊层为弹簧形状，减震和消音的效果更佳。

(4)第二电动机和搅拌机主体的内底端之间固定连接有固定杆，固定杆的表面涂有防腐涂漆，使第二电动机和搅拌机主体之间固定更加牢固，防腐涂料使表面不易被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中标号说明：

1搅拌机主体、2进料口、3出料口、4万向轮、5液压杆、6支撑底座、7消音垫、8减震垫、9气囊层、10第一电动机外壳、11第一电动机、12搅拌轴、13搅拌叶、14第二电动机、15偏心轮、16销轴、17连杆、18滑杆、19滑槽、20支撑板、21压缩弹簧、22T形推杆、23通孔、24密封垫圈、25隔离底座、26固定杆、27第二电动机外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种建筑混凝土搅拌装置，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1的左端固定连接有进料口2，搅拌机主体1的右端固定连接有出料口3，搅拌机主体1的下端固定连接有液压杆5，液压杆5的输出端固定连接有支撑底座6，支撑底座6的下端固定连接有锯齿状稳固底座，伸长液压杆5，使支撑底座6的下端和地面接触，此时搅拌机和地面的接触面积增大，稳固性提高，锯齿状稳固底座抓地能力增强，稳固性更佳，搅拌机主体1的内底端固定连接有多个减震装置，多个减震装置均匀排布在搅拌机主体1的内底端，减震装置包括消音垫7、减震垫8和气囊层9，消音垫7位于减震垫8的上侧，气囊层9固定连接在消音垫7和减震垫8之间，气囊层9为弹簧形状，减震和消音的效果更佳，搅拌机主体1的下端固定连接有万向轮4，便于移动，万向轮4上安装有刹车片，可以固定搅拌机，搅拌机主体1的上端固定连接有第一电动机外壳10，第一电动机外壳10的内端固定连接有第一电动机11，第一电动机外壳10用于保护第一电动机11，第一电动机11的动力输出端贯穿搅拌机主体1的上端并延伸至搅拌机主体1内，且位于搅拌机主体1内的第一电动机11的动力输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12表面固定连接有多个搅拌叶13，搅拌机主体1的左内壁固定连接有第二电动机外壳27，第二电动机外壳27的下端和搅拌机主体1的内底端之间固定连接有固定杆26，第二电动机外壳27用于保护第二电动机14，固定杆26的表面涂有防腐涂漆，使第二电动机外壳27和搅拌机主体1之间固定更加牢固，防腐涂料使表面不易被腐蚀，第二电动机外壳27的内端固定连接有第二电动机14，第二电动机14的动力输出端贯穿第二电动机外壳27的右端，且位于第二电动机外壳27右端的第二电动机14的动力输出端固定连接有偏心轮15，偏心轮15的偏心处固定连接有销轴16，销轴16的中端活动连接有连杆17，销轴16的上侧设有滑杆18，连杆17的上端和滑杆18的下端活动铰接，搅拌机主体1的左右内壁之间固定连接有隔离底座25，隔离底座25位于搅拌轴12和滑杆18之间，搅拌机主体1的左右内壁均开凿有滑槽19，且滑槽19位于隔离底座25的下侧，滑杆18左右两端滑动连接在滑槽19内，搅拌机主体1的左右内壁上均固定连接有支撑板20，且支撑板20位于滑槽19的下侧，滑杆18和支撑板20之间固定连接有压缩弹簧21，隔离底座25上端开凿有通孔23，隔离底座25和滑杆18之间连接有T形推杆22，T形推杆22的一端贯穿通孔23并和滑杆18的上端固定连接，T形推杆22的上端贯穿通孔23并延伸至隔离底座25的上侧，隔离底座25的上端连接有密封垫圈24，且密封垫圈24位于T形推杆22的左右两端，将通孔23堵塞，使水泥等材料不漏下来。

将水泥、沙石和水等材料从进料口2放入到搅拌机主体1内，下落至隔离底座25上，此时被挡住，不再下落，启动第二电动机14和第一电动机11，第一电动机11的动力输出端转动带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌叶13转动进行搅拌，第二电动机14的动力输出端转动带动偏心轮15转动，偏心轮15通过销轴16带动连杆17作上下往复运动，连杆17带动滑杆18上下滑动，从而使T形推杆22作上下往复运动，将隔离底座25上端沉淀的水泥和沙石等材料上下推动，使得混合搅拌更加均匀，压缩弹簧21使滑杆18作上下往复运动时达到一个良好缓冲的效果，可以均匀搅拌混凝土，从而提高了混凝土的使用效果。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。