本实用新型涉及光伏组件配套部件，具体涉及一种构建式瓦片组件系统左右边缘防水板。
背景技术：
瓦式光伏组件作为直接充当屋顶材料时，需要和常规瓦片能够匹配组合，以便瓦片组件在作为建筑材料时候。但实际安装过程中发现原方案存在一些问题，瓦式光伏组件与瓦片、防水板之间的装配容易位移，各部件之间的搭配容易不紧密，从而影响防水效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题在于提供一种构建式瓦片组件系统左右边缘防水板，考虑了水平方向、上下方向的的防雨导水，也考虑了波形瓦与光伏组件的交界密封，整体防雨效果好，通用性强。
为解决上述问题，本实用新型提供一种构建式瓦片组件系统左右边缘防水板，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种构建式瓦片组件系统左右边缘防水板，包括：板件，包括主体板、上卡扣板、下卡扣板、隔水板，上卡扣板、下卡扣板分别位于主体板的一对对边上，上卡扣板、下卡扣板与主体板成夹角布置并相互背向延伸，隔水板向上凸起于主体板上一边沿，边沿与上卡扣板、下卡扣板所在主体板的边均相邻；型材，与主体板上隔水板所在边沿的对边装配，型材上具备装配光伏组件的卡口。
采用上述技术方案的有益效果是：隔水板、主体板部分构成了一个凹槽，主要作用是与波形瓦装配时，隔水板部分凸起在波形瓦下方，在淋雨过程中水都会在该隔水板与主体板形成的凹槽上流动，不易越过隔水板，起到防水导水作用。隔水板主要是与同高度的波形瓦搭配。上下相邻的板件可以依靠上卡扣板、下卡扣板相互卡合，使得装配紧密，同时能够自上而下的导引水流且不易渗漏。型材则起到连接板件与光伏组件的作用，同时强化板件的结构强度。整体上，考虑了水平方向、上下方向的的防雨导水，也考虑了波形瓦与光伏组件的交界密封，整体防雨效果好，通用性强。
作为本实用新型的进一步改进，上卡扣板、下卡扣板、隔水板与主体板垂直连接。
采用上述技术方案的有益效果是：板件的相邻面均是垂直状态，便于加工制造与工艺检验。
作为本实用新型的更进一步改进，隔水板与上卡扣板相互连接。
采用上述技术方案的有益效果是：隔水板与上卡扣板相互连接提高了两者的结构强度。
作为本实用新型的又进一步改进，上卡扣板、下卡扣板的高度大于隔水板的高度。
采用上述技术方案的有益效果是：保证隔水板置于同水平高度的波形瓦下时，上下相邻的上卡扣板、下卡扣板也能交错贴合。
作为本实用新型的又进一步改进，板件上具备与主体板平行的折边，型材上具备与折边平行的凸棱，凸棱的上表面与折边的下表面接触。
采用上述技术方案的有益效果是：型材与板件水平布置，但型材起到钩挂板件一侧的作用，由于重力作用，凸棱与折边紧密贴合，起到密封装配作用。
作为本实用新型的又进一步改进，折边与主体板之间通过过渡面连接，型材上具备与过渡面贴合的侧立面。
采用上述技术方案的有益效果是：过渡面使得型材与板件左右贴合，保证凸棱与折边的平行贴合。
作为本实用新型的又进一步改进，凸棱具备向下延伸的下延边。
采用上述技术方案的有益效果是：下延边拉近了凸棱与主体板的距离，防止型材与板件装配后，板件的上抬，从而保证板件与型材的装配牢固度。
作为本实用新型的又进一步改进，型材上的卡口位于背离侧立面的一侧，卡口包括向水平方向开口的上卡口、下卡口，上卡口位于下卡口上方。
采用上述技术方案的有益效果是：卡口可以与光伏组件装配，型材起到紧密连接防水板与光伏组件的作用，上下两个卡口提供了多种装配方式，型材的通用性更强。
作为本实用新型的又进一步改进，上卡口的顶部竖向投影面积小于上卡口的底部面积，下卡口的端口顶部具备向下凸起的凸筋。
采用上述技术方案的有益效果是：上卡口的顶部方便外界部件卡入，下卡口的凸筋收窄了下卡口的宽度，对所卡部件起到弹性夹紧作用。
作为本实用新型的又进一步改进，板件为0.6mm至2mm的金属板，型材为铝型材。
采用上述技术方案的有益效果是：上卡扣板、下卡扣板、隔水板、折边均可以由一块平面板材冲裁折弯而来，方便制造，成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的局部立体图；
图2是本实用新型一种实施方式的局部立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的主视图；
图4是本实用新型一种实施方式的型材主视图。
1-主体板；2-上卡扣板；3-下卡扣板；4-凸棱；5-隔水板；6-型材；7-折边；8-下延边；9-侧立面；10-上卡口；11-下卡口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种构建式瓦片组件系统左右边缘防水板，包括：板件，包括主体板1、上卡扣板2、下卡扣板3、隔水板5，上卡扣板2、下卡扣板3分别位于主体板1的一对对边上，上卡扣板2、下卡扣板3与主体板1成夹角布置并相互背向延伸，隔水板5向上凸起于主体板1上一边沿，边沿与上卡扣板2、下卡扣板3所在主体板1的边均相邻；型材6，与主体板1上隔水板5所在边沿的对边装配，型材6上具备装配光伏组件的卡口。
板件结构主要分两个大部分部分：主体防水部分和与型材6卡合的部分。如图1、图2分别表示了板件、型材6的两端。
采用上述技术方案的有益效果是：隔水板、主体板部分构成了一个凹槽，主要作用是与波形瓦装配时，隔水板部分凸起在波形瓦下方，在淋雨过程中水都会在该隔水板与主体板形成的凹槽上流动，不易越过隔水板，起到防水导水作用。隔水板主要是与同高度的波形瓦搭配。上下相邻的板件可以依靠上卡扣板、下卡扣板相互卡合，使得装配紧密，同时能够自上而下的导引水流且不易渗漏。型材则起到连接板件与光伏组件的作用，同时强化板件的结构强度。整体上，考虑了水平方向、上下方向的的防雨导水，也考虑了波形瓦与光伏组件的交界密封，整体防雨效果好，通用性强。
在本实用新型的另一些实施方式中，上卡扣板2、下卡扣板3、隔水板6与主体板1垂直连接。
采用上述技术方案的有益效果是：板件的相邻面均是垂直状态，便于加工制造与工艺检验。
在本实用新型的另一些实施方式中，隔水板5与上卡扣板2相互连接。
采用上述技术方案的有益效果是：隔水板与上卡扣板相互连接提高了两者的结构强度。
在本实用新型的另一些实施方式中，上卡扣板2、下卡扣板3的高度大于隔水板5的高度。
上卡扣板2的高度也高于型材6的高度。
采用上述技术方案的有益效果是：保证隔水板置于同水平高度的波形瓦下时，上下相邻的上卡扣板、下卡扣板也能交错贴合。
在本实用新型的另一些实施方式中，板件上具备与主体板1平行的折边7，型材6上具备与折边7平行的凸棱4，凸棱4的上表面与折边7的下表面接触。
采用上述技术方案的有益效果是：型材与板件水平布置，但型材起到钩挂板件一侧的作用，由于重力作用，凸棱与折边紧密贴合，起到密封装配作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，折边7与主体板1之间通过过渡面连接，型材6上具备与过渡面贴合的侧立面9。
采用上述技术方案的有益效果是：过渡面使得型材与板件左右贴合，保证凸棱与折边的平行贴合。
在本实用新型的另一些实施方式中，凸棱4具备向下延伸的下延边8。
采用上述技术方案的有益效果是：下延边拉近了凸棱与主体板的距离，防止型材与板件装配后，板件的上抬，从而保证板件与型材的装配牢固度。
在本实用新型的另一些实施方式中，型材6上的卡口位于背离侧立面9的一侧，卡口包括向水平方向开口的上卡口10、下卡口11，上卡口10位于下卡口11上方。
采用上述技术方案的有益效果是：卡口可以与光伏组件装配，型材起到紧密连接防水板与光伏组件的作用，上下两个卡口提供了多种装配方式，型材的通用性更强。
在本实用新型的另一些实施方式中，上卡口10的顶部竖向投影面积小于上卡口10的底部面积，下卡口11的端口顶部具备向下凸起的凸筋。
采用上述技术方案的有益效果是：上卡口的顶部方便外界部件卡入，下卡口的凸筋收窄了下卡口的宽度，对所卡部件起到弹性夹紧作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，板件为0.6mm至2mm的金属板，型材6为铝型材。
采用上述技术方案的有益效果是：上卡扣板、下卡扣板、隔水板、折边均可以由一块平面板材冲裁折弯而来，方便制造，成本低廉。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。