一种模块化脚手架的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种模块化脚手架。

背景技术：

脚手架为工人提供进入到建筑物安全区域进行建造或者修复的工作平台，传统的脚手架，是施工人员用多根独立的钢管在施工现场搭建而成的，搭建和拆除都需要专用工具，难度高、速度慢、效率低、影响施工进度。

因此，后来市场上出现了专门的脚手架产品——拼装组合式脚手架，拼装组合式脚手架多以型材制成，自身重量轻，在使用时仅需以预先设计的结构搭接，搭接组装简单，方便性提高。然而该现有脚手架于长期使用之后依然存在以下的不足：搭建脚手架的型材管件数量庞大，需要有经验的安装人员仔细地将管件，联接件和板件装配在一起以形成脚手架，安装和拆卸时需要手动操作，工作量大，安全性低，且运输搬运的过程便利性不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可快速搭建且方便运输的模块化脚手架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化脚手架，包括若干层可叠加固定的伸缩架以及用于供工作人员行走的垫板，所述垫板可拆卸地设于所述伸缩架的顶部或者底部，

所述伸缩架包括折叠杆结构、剪叉式伸缩结构以及若干个平行设置的龙门框，所述剪叉式伸缩结构设于所述龙门框的一侧，所述折叠杆结构设于所述龙门框的另一侧，所述剪叉式伸缩结构连接于各所述龙门框之间，所述折叠杆结构连接于相邻两个所述龙门框之间。

作为优选方案，所述龙门框包括内框以及外框，所述内框位于所述外框的内侧，所述内框与所述外框之间形成用于安装所述折叠杆结构和所述剪叉式伸缩结构的容纳腔。

作为优选方案，所述折叠杆结构包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第二连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述龙门框铰接，所述第二连接杆的另一端与相邻的所述龙门框铰接。

作为优选方案，所述折叠杆结构靠近于所述龙门框的顶部设置。

作为优选方案，所述剪叉式伸缩结构位于所述龙门框的中部。

作为优选方案，所述外框的底部与所述内框的底部之间设有安装杆，所述安装杆的一端固定于所述内框上，所述安装杆的另一端固定于所述外框上。

作为优选方案，还包括连接板、固定块以及支撑杆，所述连接板连接于所述外框与所述内框之间，所述固定块设于所述连接板上，所述支撑杆的一端可拆卸地与所述龙门框上的所述固定块相连接，所述支撑杆的另一端可拆卸地与相邻的所述龙门框上的所述固定块相连接。

作为优选方案，所述垫板跨接于相邻两个所述龙门框之间。

本实用新型所提供的模块化脚手架，与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型所述脚手架由多层的伸缩架组成，搭建时只需将所述伸缩架打开，相邻层的伸缩架进行叠加固定即可，安装速度大幅度提升，运输时将所述伸缩架压缩后进行运输，更加方便快捷，所述剪叉式伸缩结构可以实现所述伸缩架的伸缩功能，且所述剪叉式伸缩结构能放置于工人背后，起到包围工人的作用，保障工人作业时的安全，所述折叠杆结构起到连接作用，该侧面的其余位置形成供工人进行作业的空间，增加安装便携性的同时提升安全性能，在储存运输和搭建上都有着更高的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选的优选实施例的模块化脚手架的伸缩架拉伸状态结构示意图。

图2为本实用新型优选的优选实施例的模块化脚手架的伸缩架收缩状态结构示意图。

图3为本实用新型优选的优选实施例的模块化脚手架的叠加状态示意图。

图4为本实用新型优选的优选实施例的模块化脚手架的运输过程示意图。

图中：1.垫板；2.外框；3.内框；4.剪叉式伸缩结构；5.第一连接杆；6.第二连接杆；7.安装杆；8.连接板；9.固定块；10.支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实用新型优选的优选实施例提供了一种模块化脚手架，包括若干层可叠加固定的伸缩架以及用于供工作人员行走的垫板1，所述垫板1可拆卸地设于所述伸缩架的顶部或者底部，

所述伸缩架包括折叠杆结构、剪叉式伸缩结构4以及若干个平行设置的龙门框，所述剪叉式伸缩结构4设于所述龙门框的一侧，所述折叠杆结构设于所述龙门框的另一侧，所述剪叉式伸缩结构4连接于各所述龙门框之间，所述折叠杆结构连接于相邻两个所述龙门框之间。

基于上述特征的模块化脚手架，所述脚手架由多层的伸缩架组成，搭建时只需将所述伸缩架打开，相邻层的伸缩架进行叠加固定即可，安装速度大幅度提升，运输时将所述伸缩架压缩后进行运输，更加方便快捷，所述剪叉式伸缩结构4可以实现所述伸缩架的伸缩功能，且所述剪叉式伸缩结构4能放置于工人背后，起到包围工人的作用，保障工人作业时的安全，所述折叠杆结构起到连接作用，该侧面的其余位置形成供工人进行作业的空间，增加安装便携性的同时提升安全性能，在储存运输和搭建上都有着更高的效率。

在本实施例中，如图3及图4所示，所述伸缩架叠加后的脚手架，安装所述连接杆的一侧与建筑物相对，便于工人进行作业，安装所述剪叉式伸缩结构4背向建筑物，位于工人的背后，起到保护作用，保障工人作业时的安全，每层所述伸缩架可以通过插销等结构进行叠加固定连接，收缩后的所述伸缩架呈方形结构，空间利用率高，便于运输。

在本实施例中，如图1及图2所示，所述龙门框包括内框3以及外框2，所述内框3位于所述外框2的内侧，所述内框3与所述外框2之间形成用于安装所述折叠杆结构和所述剪叉式伸缩结构4的容纳腔，其中，所述内框3和所述外框2都为门框型板材，通过所述内框3与所述外框2之间的容纳腔用于安装所述折叠杆结构和所述剪叉式伸缩结构4，减少重量的同时，又能保证具有较强的稳固性。

进一步的，所述折叠杆结构包括第一连接杆5以及第二连接杆6，所述第一连接杆5的一端与所述第二连接杆6的一端通过连接轴进行铰接，所述第一连接杆5的另一端与所述龙门框通过连接轴进行铰接，所述第二连接杆6的另一端与相邻的所述龙门框通过连接轴进行铰接，所述第一连接杆5和所述第二连接杆6拉伸状态时呈同一直线上，限制相邻两个所述龙门框的伸展宽度，避免伸出过头，不利于每层所述伸缩架的叠加安装，所述伸缩架在收缩时，所述第一连接杆5和所述第二连接杆6可以呈现折叠状态，实现所述伸缩架的收缩收纳，

进一步的，所述折叠杆结构靠近于所述龙门框的顶部设置，所述折叠杆结构下方的区域可以供工人进行作业，在本实施例中，所述折叠杆结构的数量为两个，呈相互平行设置。

进一步的，所述剪叉式伸缩结构4位于所述龙门框的中部，起到最佳保障工人安全的作用，其中，所述剪叉式伸缩结构4为现有技术结构，其具体结构在此不再赘述。

进一步的，所述外框2的底部与所述内框3的底部之间设有安装杆7，所述安装杆7的一端通过螺母固定于所述内框3上，所述安装杆7的另一端通过螺母固定于所述外框2上，实现所述外框2和所述内框3的连接安装作用。

在本实施例中，如图1所示，所述脚手架还包括连接板8、固定块9以及支撑杆10，所述连接板8连接于所述外框2与所述内框3之间，所述固定块9设于所述连接板8上，所述支撑杆10的一端可拆卸地与所述龙门框上的所述固定块9相连接，所述支撑杆10的另一端可拆卸地与相邻两个所述龙门框上的所述固定块9相连接，在所述伸缩架在拉伸之后，可以利用所述支撑杆10顶住相邻两个所述龙门框，避免在使用过程中收缩变形，造成安全隐患，其中，所述支撑杆10与所述固定块9之间可以通过螺纹等结构实现可拆卸连接。

进一步的，所述垫板1跨接于相邻两个所述龙门框之间，每个所述垫板1的长度与两个所述龙门框拉伸状态的距离长度一样，有利对所述垫板1进行收纳。

综上所述，本实用新型实施例所述的模块化脚手架通过多层所述伸缩架叠加而成，不仅仅是在安排和拆卸上便携，在运输过程中方形的整体能很好增加空间的利用率，同时，利用所述剪叉式伸缩结构4还可以保障工作作业时的安全，安全性高，通过搭建所述垫板1就可以在每一层所述伸缩架上进行作业，方便快捷，在储存运输和搭建上具有更高的效率，具有较高的实际使用价值。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。