一种玉石打孔机的紧固结构的制作方法

本实用新型涉及玉石加工的技术领域，尤其是涉及一种玉石打孔机的紧固结构。

背景技术：

玉石在加工的过程中，有时需要对玉石打孔以串连到其他物件上，或进行进一步的加工，玉石打孔通常会用到玉石打孔机，其一般包括电机、钻头、夹具以及调节钻头上下移动的升降装置，将玉石置于夹具上，通过电机驱动钻头高速转动，工作人员再通过升降装置上下移动钻头，从而对玉石进行打孔，由于玉石的形状分为条形或圆形，在紧固玉石时，为了使玉石固定在夹具上，则分别需要条形和圆形的夹具，但是一台玉石打孔机的夹具只能加工一种形状的玉石，因此不同形状的玉石需要在不同的玉石打孔机上加工，十分地麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以同时固定条形玉石或圆形玉石的玉石打孔机的紧固结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玉石打孔机的紧固结构，包括底座，所述底座的一侧设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机的输出轴竖直向下设置，所述电机的输出轴上同轴连接有钻头，所述支架上设置有用于驱动钻头沿竖直方向移动的升降装置，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上分别设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块相对的面上分别设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台朝向远离第一夹持块的位置延伸，所述第二凸台朝向远离第二夹持块的位置延伸，所述第一凸台和第二凸台上均开设有夹持槽，所述夹持槽呈圆弧形，两侧圆弧形的所述夹持槽的开口相对设置，所述底座上设置有驱动两个滑块相互靠近或远离的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在对玉石进行加工时，如果玉石形状是条形的，则将其置于第一凸台和第二凸台上，如果玉石形状是圆形的，则将其置于两侧夹持槽所组成的空间内，启动驱动装置驱动两个滑块相互靠近，两个滑块带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近，使得第一夹持块和第二夹持块将放置在第一凸台和第二凸台上的条形玉石固定，如果玉石为圆形，则由第一凸台和第二凸台将其固定，将玉石固定后，则可以启动电机，电机带动钻头钻动，再利用升降装置移动钻头则可以对玉石进行钻孔，通过第一凸台和第二凸台以及夹持槽的设置，使得一台打孔机可以同时对条形以及圆形的玉石进行钻孔，提高了打孔机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于滑槽内的双向丝杠，所述双向丝杠沿滑槽的长度方向设置，所述双向丝杠的一端贯穿滑槽设置，两个所述滑块位于双向丝杠的两端且螺纹套接于双向丝杠上。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，滑块由于位于滑槽内不能跟随双向丝杠转动，且两个滑块分别位于双向丝杠的两个螺纹部，因此双向丝杠转动时，两个滑块会沿着双向丝杠相互靠近或远离，从而带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近或远离，使得第一夹持块和第二夹持块将玉石固定或放松，双向丝杠结构简单且具有自锁性，在第一夹持块和第二夹持块将玉石固定后，第一夹持块和第二夹持块的位置不会随意移动。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下方设置有导轨，所述导轨位于底座的两侧且沿滑槽的长度方向设置，所述底座的底部开设有导轨移入的容纳槽，所述底座上设置有用于移动在导轨上移动底座的移动装置。

通过采用上述技术方案，通过移动装置在导轨上移动底座，底座则会带动第一夹持块和第二夹持块移动，使得玉石的位置发生变化，从而调整钻孔在玉石上的位置，使得打孔机可以在玉石上不同的位置进行钻孔，进一步提高了打孔机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括贯穿且转动连接于底座上的转动轴，所述转动轴的长度方向垂直于导轨的长度方向，两侧所述导轨上沿导轨的长度方向设置有齿条，所述转动轴的两端同轴连接有分别与两侧齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，转动转动轴，转动轴带动两个齿轮转动，两个齿轮由于分别与两侧的齿条啮合，因此两个齿轮会沿着齿条的长度方向移动，两个齿轮则会带动底座在导轨上沿着到导轨的长度方向移动，从而调整玉石的位置，且通过齿轮和齿条可在一定程度上固定底座，阻止底座随意移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内沿滑槽的长度方向设置有挡板，所述挡板贯穿且滑动连接于两个滑块设置。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可阻止玉石打孔时产生的粉尘进入滑槽内，导致出现粉尘堆积在滑槽内难以清理的情况。

本实用新型进一步设置为：所述双向丝杠位于滑槽外的端部设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，操作人员在转动双向丝杠时可通过转动把手转动，使得打孔机的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述支架上朝向第一夹持块和第二夹持块所在的位置延伸设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，照明灯可以提升第一夹持块和第二夹持块处的亮度，使得操作人员可以更清楚地观察到对玉石打孔的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持块和第二夹持块相对的面上均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置可增大第一夹持块和第二夹持块与玉石之间的摩擦，阻止玉石滑出第一夹持块和第二夹持块。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在底座上设置第一夹持块和第二夹持块，并在第一夹持块和第二夹持块上设置第一凸台和第二凸台，同时又在第一凸台和第二凸台上开设夹持槽，使得打孔机可以通过第一夹持块和第二夹持块固定条形的玉石，还和以通过夹持槽固定圆形的玉石，提高了打孔机的使用范围，使得打孔机的使用更加方便；

2.通过转动双向丝杠带动两个滑块相互靠近或远离，两个滑块带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近或远离，使得玉石被固定或放松，由于双向丝杠的自锁性，第一夹持块和第二夹持块在移动至固定玉石后可以固定在丝杠上，使得打孔机可以更好地对玉石进行钻孔；

3.导轨的设置使得底座可以沿着导轨移动，从而调整底座上玉石的位置，使得打孔机可以对玉石上不同的位置进行钻孔，进一步提高了打孔机的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例用于展示底座的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例用于展示底座的部分剖面结构示意图。

图中，1、底座；11、支架；12、电机、121、钻头；13、升降装置；14、滑槽；141、滑块；142、挡板；15、第一夹持块；151、第一凸台；16、第二夹持块；161、第二凸台；17、夹持槽；18、照明灯；19、橡胶垫；2、双向丝杠；21、转动把手；3、导轨；31、容纳槽；32、转动轴；321、摇轮；33、齿条；34、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种玉石打孔机的紧固结构，包括底座1，底座1的一侧设置有支架11，支架11上设置有电机12，电机12的输出轴竖直向下设置且同轴连接有钻头121，支架11上设置有升降装置13，升降装置13可以使钻头121上下移动。

参照图3和图4，底座1上开设有滑槽14，滑槽14沿底座1上支架11所在的边的长度方向设置，滑槽14内转动连接有双向丝杠2，双向丝杠2上螺纹套接有两个滑块141，两个滑块141位于双向丝杠2的两个螺纹部且位于滑块141内，两个滑块141上分别固定连接有第一夹持块15和第二夹持块16，第一夹持块15和第二夹持块16于相对的面上分别设置有第一凸台151和第二凸台161，第一凸台151和第二凸台161均朝向第一夹持块15和第二夹持块16之间的位置延伸，第一凸台151和第二凸台161上相对开设有夹持槽17，夹持槽17整体呈圆弧形；为了方便转动双向丝杠2，在双向丝杠2的一端设置有转动把手21。

将玉石置于第一夹持块15和第二夹持块16之间，如果玉石为条形，则置于第一凸台151和第二凸台161上，如果玉石为圆形，则置于两侧夹持槽17内，然后通过转动把手21转动双向丝杠2，此时由于两个滑块141位于滑槽14内且螺纹连接在双向丝杠2的两个螺纹部，两个滑块141会沿着双向丝杠2相互靠近，两个滑块141带动第一夹持块15和第二夹持块16相互靠近，使得玉石被固定在第一夹持块15和第二夹持块16之间，然后启动电机12驱动钻头121转动，通过升降装置13移动钻头121进行打孔即可。

参照图1和图3，底座1的下方设置有导轨3，导轨3位于滑槽14长度方向的两侧且沿着滑槽14的长度方向设置，底座1的底部开设有共导轨3移入的容纳槽31（见图4），底座1上贯穿底座1设置有转动轴32，转动轴32的长度方向垂直于导轨3的长度方向，导轨3上沿着导轨3的长度方向设置有齿条33，而转动轴32的两端设置有分别与两侧齿条33啮合的齿轮34，为了方便转动转动轴32，在转动轴32的一端设置有摇轮321。

通过摇轮321转动转动轴32，转动轴32带动两个齿轮34转动，由于齿轮34和齿条33啮合，因此齿轮34会在齿条33上沿着齿条33移动，使得两个齿轮34带动转动轴32移动，从而使得底座1沿着导轨3的长度方向移动，使得玉石的位置发生改变，从而使得钻头121可以对准玉石上不同的位置，使得打孔机可以对玉石不同的位置进行打孔。

参照图3和图4，为了阻止打孔时玉石产生的粉尘进入滑槽14内并堆积，在滑槽14内沿着滑槽14的长度方向设置有挡板142，挡板142贯穿两个滑块141设置，使得挡板142不会影响到滑块141的移动。

参照图1和图3，底座1上朝向第一夹持块15和第二夹持块16延伸设置有照明灯18，在工作人员打孔时，可打开照明灯18提升亮度，使得工作人员可以更好地观察到打孔的情况，同时为了阻止玉石从第一夹持块15和第二夹持块16之间掉落，在第一夹持块15和第二夹持块16相对的面上设置了橡胶垫19来增大第一夹持块15和第二夹持块16与玉石之间的摩擦。

本实施例的实施原理为：使用前，辨别玉石的形状，如果玉石的形状为条形，则将玉石置于第一凸台151和第二凸台161上，通过第一夹持块15和第二夹持块16将其固定；如果玉石的形状为圆形，则将玉石置于两侧的夹持槽17内，通过第一凸台151和第二凸台161将其固定。

玉石放置完成后，通过转动把手21转动双向丝杠2，此时由于两个滑块141位于滑槽14内，双向丝杠2不能带动两个滑块141转动，又因为两个滑块141分别位于双向丝杠2的两个螺纹部，所以两个滑块141会在双向丝杠2上相互靠近，两个滑块141则带动第一夹持块15和第二夹持块16相互靠近，从而将玉石夹持固定，然后转动转动轴32，转动轴32带动两个齿轮34转动，两个齿轮34由于和两侧的齿条33啮合，所以两个齿轮34浆分别沿着两侧齿条33的长度方向移动，从而带动底座1在导轨3上移动，以调整玉石的位置，使得钻孔位于玉石上不同位置，随后启动电机12，电机12驱动钻头121高速转动，工作人员此时利用升级装置上下移动钻头121对玉石进行打孔即可。

通过在第一夹持块15和第二夹持块16之间设置第一凸台151和第二凸台161，并在第一凸台151和第二凸台161上开设夹持槽17，使得一台打孔机可以同时固定条形和圆形的玉石，从而提高了打孔机的使用范围，不用再依照玉石形状更换打孔机，提升了玉石打孔时的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。