一种玉石加工除尘结构的制作方法

文档序号:18604629发布日期:2019-09-06 19:27阅读:438来源:国知局
一种玉石加工除尘结构的制作方法

本实用新型涉及玉石加工的技术领域,尤其是涉及一种玉石加工除尘结构。



背景技术:

玉石加工指的是将原石经过切割、打磨后成为成品玉的过程,从古代到现在,人们对玉石的加工经历了从手工到机器的变迁,利用机器自动化加工玉石,一方面减少了人们的劳动力,另一方面也提高了玉石加工的效率,给玉石加工行业带来了极大的收益。

现有的授权公告号为CN205970539U的中国专利公开了一种环保的玉石雕刻机,包括电机、底座、工作台、密封罩、气力输送器和雕刻机头,气力输送器为能产生负压、吸附粉尘的气力输送器,密封罩上部为透明材料制成密封罩安装在雕刻机头上,密封罩上部与雕刻机头密封、下部与工作台密封;气力输送器安装在底座上,气力输送器通过气管与密封罩相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在加工的工厂中,雕刻机通常会有很多台,气力输送器将密封罩内的粉尘吸出后,工作人员需要依次对每个雕刻机收集的粉尘进行处理,导致处理工作十分麻烦且浪费人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以对多个雕刻机产生的粉尘进行统一收集处理的玉石加工除尘结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种玉石加工除尘结构,包括多个雕刻机,每个所述雕刻机上均设置有吸尘罩,所述吸尘罩上连通设置有吸尘管,还包括主管道,所述主管道上沿着主管道的长度方向间隔连通设置有多个支管道,每个所述支管道与每个吸尘管连通设置,所述支管道内设置有第一吸尘扇,所述主管道的一端封闭设置,所述主管道的另一端连通设置有集尘箱,所述主管道内靠近集尘箱所在的位置设置有第二吸尘扇,所述集尘箱内设置有用于对收集的粉尘进行沉降的沉降装置。

通过采用上述技术方案,将主管道安装至墙体上,使每个雕刻机的吸尘管与主管道上的支管道连通,当多个雕刻机同时工作时,启动每个支管道内的第一吸尘扇以及主管道内的第二吸尘扇,第一吸尘扇可通过吸尘管将吸尘罩内的粉尘吸至支管道内,并使粉尘通过支管道进入主管道内,而主管道的第二吸尘扇则可将进入到主管道内的粉尘吸至集尘箱中,再通过集尘箱内的沉降装置对粉尘进行沉降处理,如此便实现了对多个雕刻机产生的粉尘进行统一收集和处理,无需再人工去依次处理每个雕刻机上收集的粉尘,节省了劳动力。

本实用新型进一步设置为:所述沉降装置包括设置在集尘箱内壁上的喷水管,所述喷水管沿竖直方向设置,所述喷水管上设置有多个喷头,所述集尘箱上设置有水箱,所述水箱内设置有水泵,所述水泵的输出端与喷水管的一端连通设置,所述集尘箱的底部开设有排水口。

通过采用上述技术方案,启动水泵,水泵会把水箱内的水泵入喷水管内,并通过喷水管上的喷头将水喷至集尘箱内,水分进入集尘箱内后会与集尘箱内的粉尘结合,形成污水沉降至集尘箱底部,通过集尘箱底部的排水口排出,通过沉降装置实现了对粉尘的处理,使得除尘结构的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为:所述主管道内设置有多个第二吸尘扇,每个所述第二吸尘扇均位于两个支管道之间。

通过采用上述技术方案,第二吸尘扇带动粉尘移动到集尘箱内时,主管道的长度会影响到第二吸尘扇的带动效率,而多个第二吸尘扇的设置则可以大大改善这个问题,提高第二吸尘扇的排尘效率。

本实用新型进一步设置为:所述支管道与吸尘管之间设置有连接管,所述支管道与吸尘管分别螺纹连接于连接管的两端。

通过采用上述技术方案,将支管道与吸尘管通过连接管连通,并使其与连接管螺纹连接,当需要拆卸支管道与吸尘管时更加简单,从而方便了雕刻机的移动或者是第一吸尘扇的更换与维护。

本实用新型进一步设置为:所述主管道上连通设置有次管道,所述次管道竖直向上延伸,所述次管道内远离主管道的位置设置有第三吸尘扇。

通过采用上述技术方案,启动第三吸尘扇,第三吸尘扇可以将屋内的粉尘排入至次管道内,并通过次管道一起排入主管道内,减少了飞散在屋内的粉尘,进一步提高了除尘结构的除尘效果。

本实用新型进一步设置为:所述主管道上于每个第二吸尘扇所在的位置均开设有维修口,所述主管道上于维修口所在的位置滑动连接有维修门,所述维修门与主管道贴合设置,所述维修门上设置有用于固定维修门在主管道上的固定装置。

通过采用上述技术方案,当第二吸尘扇需要更换或维护时,滑动维修门使得维修口被打开,然后对第二吸尘扇进行维护即可,维修门与主管道贴合设置可阻止粉尘从维修口中跑出,而固定装置则可固定维修门的位置,使维修门将维修口封闭,维修口和维修门的设置使得在保证了主管道的密封性的同时,对于第二吸尘扇的更换和维护也更加方便。

本实用新型进一步设置为:所述主管道上于维修口的两侧设置有滑槽,所述滑槽的长度方向平行于主管道的长度方向,所述维修门滑动连接于滑槽内,所述固定装置包括设置在滑槽两端的抵紧螺栓,所述抵紧螺栓穿设于滑槽和维修门抵紧至主管道上。

通过采用上述技术方案,需要打开维修口时,拧松维修门上的抵紧螺栓并滑动维修门,维修门会在滑槽内滑动,滑槽可对维修门的滑动进行导向,使其沿着主管道的长度方向滑动,同时还可阻止维修门与主管道脱离,而抵紧螺栓则可固定维修门的位置,使其将维修口封闭,以阻止粉尘从维修口跑出。

本实用新型进一步设置为:所述维修门上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案,观察窗的设置使得工作人员可以得知第二吸尘扇是否出现问题,从而方便工作人员对第二吸尘扇进行维修。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过将每个雕刻机上的吸尘管与支管道连接,使得支管道内的第一吸尘扇通过吸尘罩把雕刻机产生的粉尘排入至主管道内,并通过主管道内的第二吸尘扇排入至集尘箱内,实现了多个雕刻机产生的粉尘的统一收集与处理,工作人员无需再依次清理每个雕刻机产生粉尘,节省了人力;

2.集尘箱内的喷水管与喷头可对粉尘进行沉降,使粉尘与水结合后沉降到集尘箱底部,通过集尘箱底部的排水口排出,从而对粉尘进行了处理,使得除尘结构的使用更加方便;

3.维修口和维修门的设置使得对第二吸尘扇的更换和维护更加方便,且维修门关闭时可阻止粉尘从维修口跑出,不会对除尘结构的使用造成影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是图1中A部分的局部放大示意图;

图3是本实用新型实施例用于展示主管道的部分剖面结构示意图;

图4是图3中B部分的局部放大示意图;

图5是本实用新型实施例用于集尘箱的部分剖面结构示意图。

图中,1、雕刻机;11、吸尘罩;12、吸尘管;2、主管道;21、支管道;22、第一吸尘扇;23、第二吸尘扇;24、连接管;26、次管道;27、第三吸尘扇;28、维修口;281、滑槽;29、维修门;291、抵紧螺栓;292、观察窗;3、集尘箱;31、喷水管;32、喷头;33、水箱;34、水泵;35、排水口;4、墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3,为本实用新型公开的一种玉石加工除尘结构,包括多个雕刻机1,每个雕刻机1上均设置有吸尘罩11,吸尘罩11上连通设置有吸尘管12,还包括主管道2,主管道2安装至室内的墙体4上,主管道2上沿着主管道2的长度方向连通设置有多个支管道21,每个支管道21与每个吸尘管12连通设置,为了使吸尘管12与支管道21之间的拆卸更加方便,在支管道21和吸尘管12之间设置有连接管24,支管道21和吸尘管12分别螺纹连接于连接管24的两端(见图4)。

参照图3和图5,支管道21内设置有第一吸尘扇22(见图4),主管道2内于每个两个支管道21之间设置有第二吸尘扇23,主管道2的一端封闭设置,另一端连通设置有集尘箱3,集尘箱3上设置有水箱33,水箱33内设置有水泵34,水泵34的输出端上连通设置有喷水管31,喷水管31延伸至集尘箱3内设置,且喷水管31在集尘箱3内沿竖直方向设置,喷水管31上沿其长度方向间隔设置有多个喷头32,集尘箱3的底部开设有排水口35。

多个雕刻机1同时工作时,启动所有的第一吸尘扇22和第二吸尘扇23,第一吸尘扇22会把雕刻机1产生的粉尘通过吸尘罩11和吸尘管12排入支管道21内,然后通过支管道21排入至主管道2内,第二吸尘扇23又可以将主管道2内的粉尘排入至集尘箱3内,启动水泵34,水泵34会把水箱33内的水泵34至喷水管31内,并通过喷水管31上的喷头32喷出,水分被喷到集尘箱3内后会与集尘箱3内的粉尘结合,随后沉降至集尘箱3底部,通过集尘箱3底部的排水口35排出,如此便实现了对多个雕刻机1产生的粉尘的统一收集和处理,从而节省了人力;多个第二吸尘扇23的设置可提高整个除尘结构的除尘效率,以阻止主管道2的长度对除尘效率造成影响。

参照图1和图4,在主管道2上连通设置有次管道26,次管道26竖直向上延伸,次管道26内于远离主管道2的位置设置有第三吸尘扇27,启动第三吸尘扇27,第三吸尘扇27可将蔓延至室内的粉尘排入次管道26内,并通过次管道26进入主管道2内统一收集处理,提高了除尘结构的除尘效果。

参照图1和图2,主管道2上于每个第二吸尘扇23的位置开设有维修口28,主管上于维修口28所在的位置设置有维修门29,维修门29与主管道2贴合设置且将维修口28封闭,主管道2上于维修口28的两侧沿主管道2的长度方向设置有滑槽281,维修门29有滑动连接于滑槽281内,滑槽281上于滑槽281的两端设置有抵紧至主管道2上的抵紧螺栓291,为了方便观察主管道2内的情况,在维修门29上设置有观察窗292;在需要对第二吸尘扇23进行维护或更换时,只需拧松抵紧螺栓291,沿着滑槽281滑动维修门29即可,使得维修口28被打开即可,提升了维修第二吸尘扇23时的便利性。

本实施例的实施原理为:当多个雕刻机1同时工作时,雕刻机1会产生大量的粉尘进入吸尘罩11内,此时启动所有的第一吸尘扇22和第二吸尘扇23以及第三吸尘扇27,第一吸尘扇22会使每个雕刻机1产生的粉尘通过吸尘罩11进入吸尘管12内,然后通过吸尘管12进入支管道21内,并通过支管道21排入至主管道2内,第三吸尘扇27则可使蔓延至室内的粉尘进入次管道26内,通过次管道26进入主管道2内,进入主管道2内的粉尘在第二吸尘扇23的带动下会进入至集尘箱3内。

启动水泵34,水泵34会把水箱33内的水泵34至喷水管31内,然后通过喷水管31上的喷头32喷出,喷头32喷出来的的水分会与集尘箱3内的粉尘结合,形成污水后沉降至集尘箱3底部,通过集尘箱3底部的排水口35排出,通过支管道21与主管道2的设置,实现了统一收集和处理多个雕刻机1产生的粉尘,无需工作人员再一个个地去处理每个雕刻机1收集的粉尘,从而节省了人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1