一种陶瓷基片流延专用刮刀的制作方法

本实用新型涉及陶瓷基片流延装置，具体涉及一种陶瓷基片流延专用刮刀。

背景技术：

采用流延法生产陶瓷基片，其刮刀对浆料刮料的是否压实到位直接影响到生产出来的陶瓷基片的致密性和光滑度。因此刮刀是十分重要的一项工艺装置，习用的刮刀为一体式，其底座和刮刀为一体成型，而浆料对刮刀的冲击，到一定周期刮刀就会损坏，即使底座并没有损坏也只能一起淘汰，这使得企业的生产成本高企；同时，习用刮刀为了追求刮刀对浆料刮料的平整度，采用刀刃处为锋利的设计，这虽然一定程度上提高了平整度，但同时也极大降低了刮刀的使用寿命。

因此，目前急需一种陶瓷基片流延专用刮刀，其刮刀耐用性强，同时，刮刀底座和刮刀为分体式结构，一旦刮刀损坏，仅更换刮刀即可继续进行生产，降低企业生产成本，节约资源。

技术实现要素：

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种陶瓷基片流延专用刮刀，其刮刀底座和刮刀为分体式结构，刮刀损害，仅更换刮刀即可继续进行生产，降低企业生产成本，节约资源。

本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷基片流延专用刮刀，包括刮刀底座，所述刮刀底座为长方体结构，所述刮刀底座左右两端分别设有左安装孔和右安装孔，所述刮刀底座前侧面活动固定连接有刮刀；所述刮刀为刀刃为水平延伸面的板式刮刀；所述刮刀底座上端面开设有复数个固定槽。

进一步，所述刮刀底座前侧面设有复数个刮刀安装孔，所述刮刀安装孔套设有螺丝和螺母，所述刮刀通过所述螺丝和螺母活动固定在所述刮刀底座上。

进一步，所述刮刀底座和所述刮刀材质为不锈钢材质。

更进一步，所述刮刀上表面高于所述刮刀底座上表面0.5至2厘米；所述刮刀底座厚度为0.5至2厘米，所述刮刀厚度为1至2厘米。

优选地，所述刮刀底座和所述刮刀材质为qt550-7材质。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型在刮刀底座上设有刮刀安装孔，刮刀通过螺丝和螺母固定在刮刀底座上，在生产中，企业发现刮刀发现损坏即可单独将刮刀拆卸下来进行自我维修或进行更换新的刮刀，效率高，同时降低企业的生产成本；2、本实用新型刮刀刀刃为水平延伸面的板式刮刀，在保证刮刀对浆料刮料的平整度的同时提高刮刀的耐用性，增加刮刀对于来自浆料的抗冲击性。

附图说明

图1为本实用新型立体图1；

图2为本实用新型立体图2；

图3为本实用新型立体图3；

图4为本实用新型水平剖面图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1至图4，一种陶瓷基片流延专用刮刀，包括刮刀底座1，刮刀底座1为长方体结构，刮刀底座1左右两端分别设有左安装孔11和右安装孔12，刮刀底座1前侧面活动固定连接有刮刀2；刮刀2为刀刃为水平延伸面的板式刮刀；刮刀底座1上端面开设有复数个固定槽3。

参见图1至图4，刮刀底座1前侧面设有复数个刮刀安装孔4，刮刀安装孔4套设有螺丝41和螺母42，刮刀2通过螺丝41和螺母42活动固定在刮刀底座1上；刮刀底座1和刮刀2材质为不锈钢材质，也可采用qt550-7材质；刮刀2上表面高于刮刀底座1上表面0.5至2厘米；刮刀底座1厚度为0.5至2厘米，刮刀2厚度为1至2厘米。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。