构造模块及其使用方法与流程

背景技术：

本申请涉及的发明是用于临时、半永久或永久结构体的构造模块及其使用方法。尽管以下描述仅涉及壁、屏障或建筑物形式的临时结构体的构造，但本领域技术人员将理解，本发明取决于使用要求也可用于半永久或永久性质的结构体。

早已知晓以建筑物、避难所和壁屏障等形式的临时结构体。典型地，它们包括许多根据需要进行组装和随后的拆卸的部件和模块的套件。这种系统的优点在于，拆卸的部件可以紧密且有效地包装以便存储和运输。然而，这种模块化结构体涉及大量不同的组成部件，因此会相当复杂，这意味着甚至基本的临时结构体的构造也会是复杂且耗时的。因此，还设置各组成部件用于特定目的并形成结构体的特定部分。

存在其它模块化系统，其中通过设置较少的不同组成部件使这种结构体的结构相对简单。其实例为名为“everblock”的系统。该系统设置与众所周知的玩具相同方式连接的构件块；其只设置用来构建“真人大小”的构造。设置连接部来将构件块垂直地连接在彼此上方和下方，但是块之间没有横向连接-壁以传统的砖方式构建，因此相邻的块仅通过其上方和/或下方的共享块间接连接。此外，由于块的砖样特性，这种系统的部件体积庞大并且在存储或运输时需要大的体积，这显著增加了这样的成本。因此，需要提供一种使存储、运输和构造更加简单、方便和有效的改进的构造临时结构体的手段。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种克服与现有技术相关的上述问题的构造模块。

本发明的另一目的是提供一种克服与现有技术相关的上述问题的临时结构体。

本发明的再一目的是提供一种克服与现有技术相关的上述问题的使用构造模块来构建临时结构体的方法。

根据本发明的第一方面，提供一种用于构造结构体的构造模块，所述模块包括具有大致l形截面的细长构件，所述构件设置有连接部，所述连接部配置为与第二和另外的构造模块上的连接部可拆卸地连接，从而形成所述结构体。

在一个实施方案中，所述结构体可为临时结构体。在一个实施方案中，所述结构体可为永久或半永久结构体。虽然以下主要涉及使用根据本发明的构造模块用于临时结构体，但将理解的是，该模块也可根据需要用于形成半永久或永久结构体。

在一个实施方案中，所述连接部配置为与第二和另外的构造模块上的互补连接部可拆卸地连接。典型地，所述连接部允许所述模块嵌合连接(tessellatedattachment)至第二和另外的构造模块。

在一个实施方案中，所述连接部的至少一些配置为允许所述模块可拆卸地连接至与之180度旋转的第二和/或另外的构造模块。

在一个实施方案中，所述模块可拆卸地连接至沿着所述第一模块的长度偏移定位的第二和/或另外的构造模块。

因此，本发明提供克服现有技术问题的新的且方便的解决方案。本发明的构造模块具有l形截面，使其根据需要容易且方便地存储、包装和运输。因此，与其它系统相比该模块也是轻量级的，并且随后容易地连接至其它模块，最终形成临时结构体。需要构建的结构体、壁或屏障可以由单个主要组件如此完成，该主要组件可通过旋转和嵌合而接合至相邻模块和其它模块。因此，根据当前可用的系统，不需要多个和复杂的连接或接合部件。

在一个实施方案中，所述构造模块包括沿着所述模块的长度彼此相邻且大致呈直角设置的至少第一面和第二面。典型地，所述面沿着其近端边缘连接。典型地，所述面连接以形成所述l形截面。

在一个实施方案中，所述至少两面中的第一面设置为大致垂直的面，在所述模块的一侧形成表面的至少一部分，并且在一些实施方案中，形成所述临时结构体。典型地，所述面形成所述临时结构体的屏障部分的至少一部分。

在一个实施方案中，所述至少两面中的第二面设置为大致水平的面，形成所述模块的基座、底板或顶部的至少一部分，在一些实施方案中，形成所述临时结构体。

典型地，所述第一面和第二面包括相对于所述l形截面的外表面和内表面。

在一个实施方案中，一个或多个肋构件设置在所述第一面上。典型地，所述一个或多个肋构件沿着所述第一面的长度、因而所述模块的长度定位。进一步典型地，所述一个或多个肋构件位于所述第一面的内表面上。

在一个实施方案中，所述一个或多个肋构件可设置有大致c形或t形的截面。典型地，所述一个或多个肋构件配置为接收一个或多个接合构件。因此，可以提供相邻模块之间的进一步横向接合，加强这些模块之间的连接。

在一个实施方案中，一个或多个肋构件可设置在所述第二面上，沿着其长度定位。进一步典型地，一个或多个肋构件位于所述第二面的内表面上。

在一个实施方案中，所述第一面的外表面设置有大致平坦或均匀的表面。

在一个实施方案中，一个或多个孔可设置位于所述第一面中。典型地，所述一个或多个孔可以位于所述面的远端边缘处或附近，即与所述第二面邻接的边缘相对的边缘。

在一个实施方案中，一个或多个孔可设置位于所述第二面中。典型地，所述一个或多个孔可位于所述面的近端和/或远端边缘处或附近。

在一个实施方案中，一个或多个凹槽或通道构件可设置在所述第二面的外表面上。典型地，所述一个或多个凹槽或通道构件可沿着所述第二面的长度、因而沿着所述模块的长度设置。进一步典型地，所述凹槽或通道构件位于所述第二面的外表面上。

在一个实施方案中，第一连接部设置在所述第一面上，至少第二连接部设置在所述第二面上。

在一个实施方案中，所述第一连接部和第二连接部位于所述第一面和第二面的远端边缘处或附近。典型地，所述连接部沿着所述边缘的长度、因而沿着所述模块的长度定位。

在一个实施方案中，所述第一连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第二连接部。典型地，所述第二连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第一连接部。

典型地，所述第二连接部在其远端边缘处和沿着其远端边缘位于所述第二面的内表面上。

在一个实施方案中，所述连接部经由线性接合与互补部形成可拆卸连接。典型地，所述接合经由阳-阴连接。进一步典型地，所述连接是推合或搭合接合。

在一个实施方案中，所述连接部经由舌槽配置与互补部形成可拆卸连接。典型地，所述第一连接部沿着所述第一面的远端边缘设置为沟槽、狭缝、谷或通道构件。进一步典型地，所述沟槽、狭缝、谷或通道构件设置在所述第一面的内表面上，并且具有大致平行于所述第一面的平面的连接方向。

在一个实施方案中，所述第二连接部沿着所述第二面的远端边缘设置为榫舌、脊部或突出构件。典型地，所述榫舌、脊部或突出构件位于所述第二面的内表面上，并且具有大致垂直于所述第二面的平面的连接方向。

在另一实施方案中，所述第一连接部可沿着所述第一面的远端边缘设置为榫舌、脊部或突出构件，并且所述第二连接部可沿着所述第二面的远端边缘设置为沟槽、狭缝、谷或通道构件。典型地，所述沟槽、狭缝、谷或通道构件可以设置在所述第二面的内表面上，并且具有大致平行于所述第二面的平面的连接方向。

在一个实施方案中，所述模块可设置有另外的连接部。典型地，第三连接部沿着所述第二面的远端边缘设置，位于其外表面上。进一步典型地，第四连接部沿着所述第二面的近端边缘设置，位于其外表面上。

在一个实施方案中，所述第三和第四连接部具有大致垂直于所述第二面的平面的连接方向。

在一个实施方案中，所述第三连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第四连接部。典型地，所述第四连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第三连接部。

在另一实施方案中，所述第三和第四连接部设置用于可拆卸地连接指位于基座、底板或轨道构件上的连接部，模块可以位于其上，因此，可以构造临时、半永久或永久结构体。

在一个实施方案中，可设置在所述第二面上的所述一个或多个凹槽或通道构件可配置为接收一个或多个接合构件、加强构件和/或支撑构件的至少一部分，和/或一个或多个电缆或电线等，位于相邻模块、堆叠模块和/或邻接模块之间。

典型地，至少一个凹槽或通道构件设置成形为接收接合构件、加强构件和/或支撑构件的至少一部分。

在一个实施方案中，所述模块还包括以细长构件的形式设置的至少一个接合构件、加强构件和/或支撑构件。典型地，所述接合构件设置为位于相邻模块、堆叠模块和/或邻接模块之间，将其接合在一起。优选地，至少所述接合构件的第一部位于第一模块的凹槽或通道构件中，所述接合构件的第二部位于第二模块的凹槽或通道构件中。

在一个实施方案中，所述接合构件具有为了防止邻接模块、堆叠模块和/或邻接模块分离而成形的截面轮廓。在一个实施方案中，所述接合构件具有沙漏形或类似形状的截面轮廓。

因此，如上所述的接合构件的设置用于在邻接模块、堆叠模块和/或邻接模块之间增加进一步的稳定性和连接性，从而改进由多个构造模块形成的结构体的整体结构完整性。

在一个实施方案中，所述第二面的至少一部分可以是斜接或斜切的。典型地，所述斜接或斜切可以允许模块充当临时结构体的拐角构件。在另一实施方案中，所述第二面的至少一部分可以以预定角度延伸。典型地，所述延伸可以允许模块充当所述临时结构体的拐角构件。

在一个实施方案中，可设置与所述模块相关联的一个或多个板构件。典型地，所述一个或多个板构件可设置为充当邻接模块、堆叠模块和/或邻接模块。

在一个实施方案中，所述一个或多个板构件设置为位于所述模块的l形轮廓/截面内。典型地，所述一个或多个板构件包括围绕其边缘的一个或多个形成物和/或凹槽，所述形成物和/或凹槽成形为接合设置在所述模块上的一个或多个肋构件。

在一个实施方案中，所述板构件可包括一个或多个具有大致t形轮廓的凹槽，并设置为接合具有大致t形轮廓的一个或多个肋构件。在另一实施方案中，所述板构件可包括一个或多个具有大致t形轮廓的形成物，并设置为接合设置有大致c形轮廓的所述模块上的一个或多个肋构件。

典型地，所述板构件具有成形为与所述l形构造模块的内轮廓互补的外轮廓。也就是说，板构件的周缘具有与形成所述构造模块的第一面和第二面的内表面的轮廓互补的轮廓。

在一个实施方案中，所述至少一个板构件设置为充当端板，位于两个连接的模块的端部或内部，所述模块相对于彼此以180度设置并连接，从而形成大致矩形的轮廓。

优选地，所述一个或多个板构件经由所述板构件的形成物和/或凹槽与所述模块的滑动和/或摩擦配合配置来可拆卸地连接至所述模块。

在一个实施方案中，可以设置与模块连接的多个板构件。典型地，所述多个板构件用于加强由多个构造模块的连接形成的结构体。

在一个实施方案中，其中所述板构件包括穿过其中设置的一个或多个孔。典型地，所述孔设置为使所述板构件能够与另一物品或结构体等连接。在另一实施方案中，所述孔可设置为允许一个或多个电缆或电线等穿过其中供给。

在本发明的另一方面，提供一种用于构造结构体的构造模块，所述模块包括具有大致l形截面的细长构件，所述构件设置有连接部，所述连接部配置为以嵌合方式与第二和另外的构造模块上的互补连接部可拆卸地连接，从而形成所述结构体。

在本发明的另一方面，提供一种结构体，其由设置至少两个或多个如上所述的构造模块形成。

在本发明的另一方面，提供一种结构体，所述结构体包括：两个或多个彼此可拆卸地连接的构造模块；各模块包括具有大致l形截面的细长构件，所述构件设置有连接部，所述连接部配置为与另一个和另外的构造模块可拆卸地分离，从而形成所述结构体。

在一个实施方案中，所述结构体可为临时结构体。在本发明的其它实施方案中，所述结构体可以是永久或半永久结构体。在提及临时结构体的情况下，例如，将理解的是，根据需要，还可以提供半永久或永久结构体。

在一个实施方案中，所述结构体包括沿着纵轴彼此相邻定位的第一组构造模块。典型地，第二组构造模块沿着纵轴彼此相邻设置定位并相对于所述第一组构造模块旋转180度设置。进一步典型地，所述旋转围绕所述构造模块的纵轴。进一步典型地，所述第二组构造模块设置为可拆卸地连接至所述第一组。

在一个实施方案中，所述第二组的构造模块在可拆卸地连接至所述第一组的构造模块时与之偏移定位。典型地，所述模块沿着其纵轴偏移设置。

在一个实施方案中，连接的第一组和第二组构造模块的组合可以以两排或两层以上设置。因此，在构建这样的结构体时，可以根据使用者的需要简单地通过添加或移除构造模块的层或排来改变高度。

在一个实施方案中，所述构造模块的可拆卸连接提供例如具有正方形或矩形截面的临时结构体。典型地，第一组构造模块和第二组构造模块的连接提供了具有大致中空内部的临时结构体。

在一个实施方案中，一个或多个孔可以设置位于所述构造模块的第一面和/或第二面中。典型地，所述一个或多个孔可位于所述面的远端边缘处或附近。

在一个实施方案中，所述临时结构体设置为可用固体和/或液体材料填充。

因此，由于临时结构体的构造模块方便地成形以便于包装、存储和运输，一旦构建并形成临时结构体，所述结构体的内部可以是中空的并且随后被填充，从而强化该结构体。例如，如果需要固体屏障或壁，或者需要使用构造模块形成临时建筑物的多个壁，则可以用瓦砾、沙子、石头和/或其它适当的材料填充结构体的层和排以增加结构体的重量和强度。因此，在构造模块的水平面中设置的孔允许从顶部倾倒的任何材料向下消散，防止在结构体上方过高的重量并使其过度平衡或使其具有过高的重心。在临时结构体用作防洪屏障的实例中，也可以在垂直面中设置孔。在这种情况下，通过用碎石、沙子、石头和/或其它适当的材料至少部分地填充层和排，可以已经将重量加至层和排上。任何洪水，当其冲击屏障时，可随后进入壁，这有两个目的：首先，其自然地填充壁以增加其重量，使其加强；其次，其使结构体能够吸收和消散洪水冲击屏障时的能量和力，从而使其能够更有效地保持其结构完整性。

在一个实施方案中，形成所述临时结构体的构造模块包括第一垂直面和第二水平面，从而形成所述l形截面。

在一个实施方案中，第一连接部设置在所述构造模块的第一面上，并且至少第二连接部设置在所述构造模块的第二面上。

在一个实施方案中，所述第一连接部和第二连接部位于所述第一面和第二面的远端边缘处或附近。典型地，所述连接部沿着所述边缘的长度定位，并且因此沿着所述模块的长度定位。

在一个实施方案中，第一模块上的第一连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第二连接部。典型地，第一模块上的所述第二连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第一连接部。

在一个实施方案中，模块可以设置有另外的连接部。典型地，沿着所述第二面的远端边缘设置第三连接部，所述第三连接部位于其外表面上。进一步典型地，第四连接部沿着所述第二面的近侧边缘设置，位于其外表面上。

在一个实施方案中，所述第三和第四连接部具有大致垂直于所述第二面的平面的连接方向。

在一个实施方案中，所述第三连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第四连接部。典型地，所述第四连接部配置为可拆卸地连接至第二和/或另外的构造模块上的互补第三连接部。因此，在模块上设置第三和第四连接部允许模块的堆叠并允许临时结构体牢固地以排或层的形式构建。

在另一实施方案中，所述第三和第四连接部设置用于可拆卸地连接指位于基座、底板或轨道构件上的连接部，模块可以位于其上，因此，可以构造临时、半永久或永久结构体。

在一个实施方案中，可以设置基座、地板或轨道构件，模块可以位于所述基座、地板或轨道构件上，因此，可以构造临时结构体。

在一个实施方案中，所述基座、底板或轨道构件可以设置为多个节段，所述节段可以端对端地定位，形成模块的基座、底板或轨道。可选地，或另外地，所述基座、底板或轨道构件可设置为一个或多个挠性构件，使得它们可在需要时卷起或铺开。这种特征的提供再次提高了存储、包装和运输这类组件的效率。

在一个实施方案中，所述基座、底板或轨道构件还可以用作顶部、顶板或帽构件，其提供模块和/或结构体大致平坦且均匀的顶面。典型地，所述顶部、顶板或帽构件可以定位成为第二面的外表面提供大致平坦或均匀的表面。

在一个实施方案中，所述基座、底板或轨道构件可设置有多个脚部。典型地，所述脚部可以是可调节的。因此，所述基座、底板或轨道构件和相关的脚部用于提供稳定的基础，临时结构体可以以此为基础，并且可调节的脚部使得结构体能够适当地流平。

典型地，所述脚部由塑料、金属和/或金属合金材料形成。

典型地，所述基座、底板或轨道构件可包括沿着其纵轴定位的一个或多个凹槽或通道构件。在一个实施方案中，所述一个或多个凹槽或通道构件设置成形为接收接合、加强和/或支撑构件的至少一部分。

因此，需要构建的结构体、壁或屏障可以由单个主要组件如此完成，该主要组件可通过旋转和嵌合而接合至相邻模块和其它模块。因此，根据当前可用的系统，不需要多个和复杂的连接或接合部件。

在一个实施方案中，一个或多个凹槽或通道构件设置在所述构造模块的所述第二水平面上。典型地，所述一个或多个凹槽或通道构件可沿着所述面的长度设置，并因此沿着模块的长度设置。进一步典型地，所述凹槽或通道构件位于所述面的外表面上。

在一个实施方案中，提供一个或多个接合构件、加强构件和/或支撑构件。典型地，所述一个或多个接合构件、加强构件和/或支撑构件收容在位于构造模块的所述第二水平面上的所述凹槽或通道构件中。进一步典型地，所述一个或多个接合构件、加强构件和/或支撑构件设置为细长构件。

在一个实施方案中，所述一个或多个接合、加强和/或支撑构件位于相邻模块、堆叠模块和/或邻接模块的面板的凹槽或通道构件中。因此，所述一个或多个接合构件、加强构件和/或支撑构件在构造临时结构体并且一旦完全构建时为临时结构体提供额外的支撑和稳定性。

优选地，至少所述接合构件的第一部位于第一模块的凹槽或通道构件中，所述接合构件的第二部位于第二模块的凹槽或通道构件中。

在一个实施方案中，所述接合构件具有为了防止邻接模块、堆叠模块和/或邻接模块分离而成形的截面轮廓。在一个实施方案中，所述接合构件具有沙漏形或类似形状的截面轮廓。

在一个实施方案中，可以设置一个或多个板构件。典型地，所述一个或多个板构件可以设置为充当接合构件、加强和/或支撑构件。

在一个实施方案中，所述一个或多个板构件设置为位于所述模块的l形轮廓/截面内，因此位于所述结构体的两个连接的模块内，所述模块相对于彼此以180度设置并连接，从而形成大致矩形的轮廓。典型地，所述板构件包括围绕其边缘的一个或多个形成物和/或凹槽，所述形成物和/或凹槽成形为接合设置在所述模块上的一个或多个肋构件。

典型地，所述板构件具有成形为与所述l形构造模块的内轮廓互补的外轮廓。也就是说，板构件的周缘具有与形成所述构造模块的第一面和第二面的内表面的轮廓互补的轮廓。

在一个实施方案中，所述至少一个板构件可以设置为充当端板，位于两个连接的模块的端部或内部。可选地，或另外，多个板构件可以与模块连接设置。典型地，所述多个板构件用于加强由多个构造模块连接形成的结构体。

附图说明

现将参考附图描述本发明的实施方案，其中：

图1a-c示出根据本发明实施方案的用于形成结构体的构造模块的视图；

图2a-c示出根据本发明实施方案的形成结构体的多个构造模块的视图；

图3a-c示出根据本发明实施方案的形成结构体的多个层或排的多个构造模块的视图。

图4a-b示出根据本发明实施方案的形成结构体的至少一部分的多个构造模块的视图；

图5a-d示出根据本发明实施方案的形成结构体的构造模块的进一步的视图；

图6a-d示出根据本发明实施方案的接合构件和至少两个构造模块的接合；和

图7a-c示出根据本发明实施方案的设置有构造模块的板构件的视图。

具体实施方式

首先参照图1a-c，示出可用于形成较大的临时结构体的构造模块1。在本发明的其它实施方案中，结构体可以是永久或半永久结构体。虽然以下描述主要涉及使用根据本发明的构造模块1用于临时结构体的用途，但是将理解的是，模块1也可根据需要用于形成半永久或永久结构体。要构建的结构体可以根据使用者的特定需要或者构建其的环境所需而变化。例如，结构体可以是简单的低升壁以描绘轨道、路径和区域等，或者其可以是更高、更坚固的壁或屏障。在其它实例中，构造模块1可用于构建需要快速且容易组装和拆卸的临时建筑物。在其它实例中，此类建筑物或结构体可需要在更长的时间段内就位，从而需要半永久或永久结构体。然而，如果需要，拆卸仍将快速且容易。各构造模块1设置为细长构件，最佳地见于图1a和1c，并且具有主要为l形的截面，最佳地见于图1b和1c。在形成l形截面时，模块1包括第一面和第二面3,5，它们沿着近端纵向边缘7大致以直角相互邻接，形成单个整体模块1。在模块1的远端边缘9处和沿其设置的是连接部11,13，它们设置成与第二和另外的构造模块上的连接部可拆卸地连接，最终形成临时结构体。连接部11,13设置为与位于其它构造模块1'上的互补连接部13',11'可拆卸地连接。这种连接示于图2a-c，其中设置另一模块1'，其相对于第一模块1旋转180度，并且模块1的第一连接部11连接至另一模块1'的第二互补连接部13'。同样，第一模块1的第二连接部13随后连接至另一模块1'的第一互补连接部11'。该嵌合连接允许使用者容易且有效地构建临时结构体，同时初步提供模块1，其方便地成形以便能够容易且有效地存储、包装和运输。

由于另一模块1'位于第一模块1上，其以偏移位置完成，使其可以部分地连接至第一模块1，并且还与紧邻定位的另一模块1重叠，如最清楚地在图1a和1c中所示，尽管在图2a和2c中可见该配置。因此，倒置/旋转模块1'的这种定位不仅有助于形成临时结构体并且允许在垂直方向上连接，但模块1'相对于第一定位模块1的偏移性质提供模块横向定位节段之间的直接连接，从而提供更安全的结构体。因此，如上所述，本发明提供克服现有技术问题的新的且方便的解决方案。本发明的模块1具有l形截面，使得其可以根据需要容易且方便地存储、包装和运输，因此与其它系统相比也是轻量级的。随后其容易连接至另外的模块，最终形成临时结构体。需要构建的结构体、壁或屏障可以由单个主要组件-模块1-通过旋转和嵌合而接合至相邻的模块1和另外的模块1'来完成。因此，根据当前可用的系统，不需要多个和复杂的连接或接合部件。

形成模块1的面3,5在构建时相对于临时结构体设置为垂直面3和水平面5。当成形时，垂直面3最终形成临时结构体的屏障或壁部分的至少一部分，当成形时，水平面5因此形成临时结构体的基座、底板或顶部的至少一部分。为了在随后的讨论中清楚起见，面3,5包括相对于模块1的l形截面的外表面和内表面，并且随着结构体的形成而变得更加明显。在垂直板3的内表面上，设置有至少一个但优选几个肋构件15，其沿着面3、因而模块1的长度延伸。肋构件15设置为使模块1和结构体在成形时随着模块1上的重量的构建而强度增大。特别地，肋构件15将有助于防止模块1的任何弯曲，这是因为其支撑更多的重量。在面3的相对侧上，外表面设置为大致平坦或均匀的表面。在一些实例中，如图5-7所示，肋构件515也可以设置在第二面5的内表面上。

如上所述，可以提供以特定的长度端对端地彼此相邻定位的第一组构造模块1。然后可以提供具有相同结构的第二组模块1'，其相对于第一组模块1旋转180度并经由互补连接部11,13和11',13'可拆卸地连接至其上。此外，模块1'定位在模块1上，使得它们沿着构造的长度偏移，从而在形成临时结构体时提供模块1,1'的横向连接。一旦连接，模块1,1'的组合提供具有正方形的结构体，或者在所示实施方案中，具有矩形截面，其具有大致中空的内部。然而，具有中空内部的结构体设置为可填充的并可用固体或液体材料或两者的组合来完成。此外，临时结构体可以设置为包括连接的模块1,1'的几排或几层，由使用者形成任何所需高度的结构体，在图3a-c中最佳地示出。

除了肋15之外，在本发明的一些实施方案中，垂直面3还可以在其中设置有一个或多个孔或穴17。这些孔17通常可以在面3的远端边缘9处和/或沿其设置。设置孔17所服务的目的在于例如临时结构体用作防洪屏障的情况。任何洪水，当其冲击屏障时，可随后连通孔17并进入屏障，这有两个目的：首先，其自然地填充壁以增加其重量，使其加强；其次，其使结构体能够吸收和消散洪水冲击屏障时的能量和力，从而使其能够更有效地保持其结构完整性。此外，也可以在水平面5中设置一个或多个孔19。这些孔可以位于面5的远端9和近端7边缘中的任一者或两者处。根据图3a-c，孔17可以在需要构建模块1,1'的多层或多排时设置。这些孔17与在上方或下方堆叠的模块的面5上的相应孔17重叠，因此允许从顶部倾倒的任何材料向下消散，防止在结构体上方过高的重量并使其过度平衡或使其具有过高的重心。

模块1的水平面5还可以设置有凹槽、通道21等，其沿着面5的长度延伸，并因此沿着模块1的长度延伸。如图1a中最佳可见地，凹陷部分21位于面5的外表面上，因此沿内表面形成脊。图1c示出沿着面5上的两个相邻模块1,1'的长度延伸的凹槽/通道21。凹槽/通道部21的目的是提供另一手段，借此在构建时加强临时结构体。如图3b和3c中最佳所示，当形成模块的多层或多排时，凹槽重叠，沿着模块的长度形成包含的通道21并为每排或层起中介作用。因此，杆或支架构件23形式的一个或多个加强构件和/或支撑构件可位于在堆叠/邻接模块的排或层之间的通道21内。因此，杆/支架构件23的设置在临时结构体构造和一旦完全构建时为临时结构体提供了额外的支撑和稳定性。

在本发明的其它实施方案中，特别是图6a-c所示的那些，可以设置超过一个的通道/凹陷部分，并且在这种情况下，设置一个中央通道521和两个外部通道535。设置外部通道用于接收一个或多个电缆和电线等，而设置中央通道521用于接收接合构件537的至少一部分。接合构件537设置为细长杆，典型地可以滑入沙漏形通道521，通道521由第二面5,5'二者产生，邻接、相邻和/或堆叠模块1,1'。接合构件537以及因此的通道521的沙漏或“蝶形领结(dickie-bow)”形状确保一旦插入杆537，基本上禁止模块的线性分离。因此，如上所述设置接合构件537用于在相邻、堆叠和/或邻接模块1,1'之间增加进一步的稳定性和连接性，从而改进由多个构造模块形成的结构体的整体结构完整性。

如上所述，各模块1设置有第一和第二连接部11,13，其可拆卸地连接至另一模块1'上的互补第二和第一连接部13',11'。第一连接部11沿着形成垂直面3的远端边缘9设置，第二连接部13沿着形成水平面5的远端边缘9设置。连接部11,13在图1b中显示得最清楚，一对模块1,1'之间的相互作用/连接示于图2b中的截面视图。第一连接部11设置为沿着模块1的长度延伸的沟槽、狭缝、谷或通道构件。连接部11形成在面3的内表面上，然而，向沟槽的连接方向大致平行于面3的平面。第一和第二连接部11.13之间的可拆卸连接经由两个互补部分的线性接合、典型地如以阳-阴接合而发生。这可以是搭合或推合接合，并且本实施方案示出经由舌槽配置连接的部分。因此，由于第一连接部11设置为沿着模块的长度延伸的沟槽，所以第二连接部13沿着其远端边缘9设置为榫舌、脊或其它突出构件并且位于水平面5的内表面上。为了与另一模块上的沟槽构件接合，第二连接部13因此具有大致垂直于水平面5的平面的连接方向。当然，在本发明的一些实施方案中，例如，如图5-7所示的那些，第一连接部11可以替代地设置为榫舌、脊或其它突出构件，第二连接部13可以设置为沿着模块1的长度延伸的沟槽、狭缝、谷或通道构件。因此，当两个模块之间的接合为大致垂直的方向时，用于形成多层或排的任何模块的堆叠将不会使连接移动，而是将用于维持这样的连接。将理解的是，虽然优选的是在本配置中设置第一和第二连接部，但是将这两部分彼此切换也是可行的，这使得第一连接部是榫舌构件，而第二连接部是沟槽构件。

模块1还具有另外的连接部。设置这样的部分以使得能够堆叠模块1的多层或多排，并且还设置最下排或层至地面/底板或基座/轨道构件的牢固连接。第三连接部25设置在模块1上并且沿着水平面5的远端边缘9定位，并且位于其外表面上。另外，第四连接部27也设置在面5的外表面上，但是沿着其近端边缘定位。因此，这两部分的连接方向均垂直于面5的平面。如同第一和第二连接部配置为与另一模块上的互补连接部形成可拆卸连接，第三部分25配置为可拆卸地连接至另一模块1'上的互补第四连接部27'。同样地，模块1上的第四连接部27配置为可拆卸地连接至另一模块1'上的互补第三连接部25'，从而在模块的层或排堆叠时在其间形成牢固的连接，从而形成更高的临时结构体。

此外，还可以设置第三和第四连接部25,27，从而与模块可位于其上的基座、底板或轨道构件29上的相应的部分形成可拆卸连接，因此，可以构造临时结构体。设置基座29，使得模块s1在构造时具有水平且坚固的基座，在基座上设置。在本实施方案中，基座29设置有一对沟槽或轨道31，其中第三和第四连接部25,27可以以舌槽方式定位。在一些实例中，如图6d所示，基座29可以设置有中央通道539，其成形为接收如上所述的接合构件537的至少一部分，将模块1固定至基座29。然而，将理解的是，其它形式的连接也是可行的，连接部25,27,31可以如此形成。基座29可以设置为多个节段，其可以端对端地定位，形成模块1的细长基座、底板或轨道。这些节段在不使用时可以通过堆叠容易地存储。在其它实施方案中，基座构件29可以另外地或可选地以更挠性的材料提供，使其可以是可卷曲的。因此，其可以在不使用时以卷起的方式存储，并且当使用者需要这样的节段时，像地毯一样将其简单地铺开。提供这种特征再次改进了存储、包装和运输这些组件的效率。各基座节段29还可以设置有脚座(未示出)，其可以是可调节的并且进一步辅助使用者提供尽可能水平的基座/轨道，在其上使用模块1构造临时结构体。脚座可以由塑料、金属和/或金属合金材料形成。在本发明的一些实例中，基座节段29还可以加倍作为模块1的加顶、加帽或打顶(toppingoff)部。也就是说，节段29可以用于使模块1的水平面5变平，同时还为位于其中的那些孔19提供盖子。因此，需要构建的结构体、壁或屏障可以由单个主要组件完成，该主要组件可通过旋转和嵌合而接合至相邻模块1和其它模块1'。因此，根据当前可用的系统，不需要多个和复杂的连接或接合部件。

为了允许在临时结构体中设置拐角部，可以以适合的形式设置一些模块1。这可以通过提供模块1来实现，其中水平面5是斜接或斜切的(例如，在图4b中的点a处)。这样的模块1然后可以用作拐角部，确保结构体中没有间隙。当然，由于结构体包括模块1的嵌合配置，因此一些模块也将适于为水平面5提供预定角度的延伸部分。当模块对相对于彼此倒置时，这可以与倾斜的拐角部一致地起作用。还可以提供长度缩短的模块，以便当接近临时结构体-其为屏障、壁或建筑物-的端部或拐角部时，端部或拐角部将根据需要是齐平和清洁的。在本发明的其它实例中，肋15可以设置有特定的形状或截面。在一个实施方案中，如图4a-b所示，肋15可以设置有大致c形的截面15'。在本发明的其它实施方案中，如图5-7所示，肋可以设置有大致t形的截面515。随后，还可以设置具有互补轮廓的一个或多个接合部，以便在肋15的截面内配合或夹紧，类似于阳-阴接合。例如，具有t形截面的接合构件可以设置位于肋15内，从而将相邻的模块1接合并进一步加强模块1之间的横向接合。这些也可以设置为在拐角部分与肋15接合，确保模块之间的安全连接。这类形成物也可以设置在例如凹槽部21的相对侧上的水平面5的内表面上，其中也可设置有这类形成物15'。接合构件33在图4b中示出为连接水平面5上的形成物，但是同样地，适当成形的接合构件33可以配置为位于垂直面3的肋15'上。

此外，在不需要拐角部并且壁或屏障简单地终止的情况下，也可以设置端盖或盖子(未示出)，从而为壁或屏障加帽并防止屏障的中空(或填充)内部的暴露。尽管以上描述涉及临时结构体的构造，但本领域技术人员将理解，根据最终使用要求，本发明也可用于半永久或永久性质的结构体。

最后，现在参考图7a-c，本发明还包括设置一个或多个板构件741，设置其用作接合构件、加强构件和/或支撑构件，和/或用作模板1的端板，将其接合在一起。如从图7b可见，板构件741设置为位于模块1的l形轮廓内，并且成形为具有与l形的内轮廓互补的外轮廓。因此，板构件741的边缘设置为至少与设置在第一面3和/或第二面5的内表面中的肋构件515接合。特别有利的是，肋515设置为具有t形轮廓，并且相应地，一系列t形凹槽743围绕板741的边缘定位。c形形成物745设置在板741的相对端，从而接合第二面上的t形肋515，同时也与通过通道537产生的轮廓相匹配。在一些实例中(未示出)，t形凹槽743可以替代地设置为t形突起，其设置为接合图4a-b中所示的c形肋15'。

板构件741可以设置充当端板，位于两个连接的模块1的端部和内部(图7c示出板可如何朝向两个连接的模块1,1'定位/移动)，所述模块相对于彼此以180度设置并连接，从而形成大致矩形的轮廓。另外地，或可选地，可以设置与模块1连接的多个板构件741，沿着模块1的轮廓内的长度定位。这些板构件741然后将用于加强由多个构造模块1连接形成的结构体。板构件741经由凹槽/形成物743,745的滑动和/或摩擦配合配置以与模块1的515接合的方式可拆卸地连接至模块1。滑动和/或摩擦配合配置优选地经由设置夹紧和释放机构来实现。最后，板741可包括穿过其中定位的一个或多个孔。这些可以设置为中心定位的孔747，以使所述板构件能够连接至另一物品、和结构体等。其也可以设置为允许一条或多条电缆或电线等穿过其中供给。也可以在板741上设置另外的定位孔749形式的孔。这些可以以例如45度设置，并且可以根据需要使用自攻螺钉将板741锁定就位。