用于外部张紧塔区段的环形支架、混合塔的外部张紧系统、混合塔的塔段、混合塔、风能设施及用于混合塔的外部张紧系统的安装方法与流程

本发明涉及一种用于外部张紧塔区段的环形支架，所述塔区段尤其是风能设施的塔区段；一种混合塔的外部张紧系统，所述混合塔优选为风能设施的混合塔；一种混合塔的塔段，所述混合塔优选为风能设施的混合塔；一种混合塔，所述混合塔优选为风能设施的混合塔；一种风能设施；以及一种用于混合塔的外部张紧系统的安装方法，所述混合塔优选为风能设施的混合塔。

背景技术：

混合塔是已知的并且通常包括至少一个由钢筋混凝土或预应力混凝土制成的塔区段和至少一个由钢制成的塔区段。通常，混合塔从基座开始包括下部塔段和设置在下部塔段上的上部塔段，所述下部塔段具有一个或多个由钢筋混凝土或预应力混凝土制成的塔区段，所述上部塔段具有一个或多个由钢制成的塔区段。塔段能够包括一个塔区段或多个塔区段。塔区段能够再次包括一个或多个子区段。

混合塔优选在高塔中使用。混合塔例如用于广播塔、电视塔或风能设施。由于要达到很高的高度，混合塔尤其对于风能设施的使用是令人感兴趣的，因为在较高的高度上可能的风收益增加。在风能设施中，能够将吊舱设置在上部塔段上，或者上部塔段能够包括吊舱。

混合塔会根据风和/或天气条件而承受变化的运行力。为了将引入的运行力经由混合塔导入基座中，通常将由钢制成的上部塔段与由钢筋混凝土或预应力混凝土制成的下部塔段连接。所述连接通常还吸收由运行力引起的拉伸和/或压力和/或弯曲载荷。

de10230273b3公开了一种风能设施的塔，所述塔在下部的管状的预应力混凝土部分和上部的管状的钢部分之间具有连接件。ep2807317b1公开了一种混合塔，所述混合塔具有由混凝土构成的管状的下部塔段和由钢构成的管状的上部塔段，以及设置在这两个塔段之间的用于连接两个塔段的适配器。de10033845a1描述了一种用于建造由预应力混凝土预制件构成的塔的方法以及一种用于执行该方法的设备。de102013226536a1和wo2015/090861a1公开了一种具有混凝土基座和用于支承风能设施的吊舱的塔的装置，其中所述塔包括沿着塔轴线设置的多个塔区段，并且至少最上部的塔区段包括顶部凸缘和底部凸缘，其中多个塔区段中的最上部的塔区段形成为钢元件；以及多个张紧或拉伸绞线将混凝土基座与最上部的塔区段的顶部凸缘在拉应力下张紧。

混合塔的已知的结构通常例如在模具制造中伴随着高成本，并且例如在对预应力混凝土预制件中的张紧绞线进行预张紧和压紧时伴随着高的技术复杂性。此外，对预张紧的塔区段和/或塔段和/或混合塔的预紧通常不能或者仅以相对高的人员和时间投入以及借助于高成本的技术手段在现场进行调整或/或校正。

在关于本申请的优先权申请中，德国专利商标局检索到下述现有技术：de102012001109a1、cn106121346a、cn106121346a、cn104121155a、cn104121155a、de102016203494a1、us2011/0138707a1、us2011/0113708a1、us9032674b2、ep2339094b1、de102013226536a1、wo2014/202733a1。

技术实现要素：

因此，本发明所基于的目的是，提供一种改进的解决方案。尤其，本发明的目的是，提供一种用于外部张紧塔区段的环形支架、一种混合塔的改进的外部张紧系统、一种混合塔的改进的塔段、一种改进的混合塔、一种改进的风能设施以及一种用于混合塔的外部张紧系统的改进的安装方法。此外，本发明的一个目的尤其是，提供一种用于外部张紧塔区段的环形支架、一种混合塔的外部张紧系统、一种混合塔的塔段、一种混合塔、一种风能设施以及一种用于混合塔的外部张紧系统的安装方法，上述能够实现外部张紧和/或实现至少一个塔区段和/或至少一个塔段和/或塔，尤其混合塔与塔区段和/或塔段和/或基座的连接。

根据本发明的第一方面，所述目的通过一种用于外部张紧塔区段，尤其是风能设施的塔区段的环形支架来实现，所述环形支架具有用于连接张紧元件的连接元件、用于将张紧力传递到塔区段上的支承元件、和用于将张紧力在连接元件和支承元件之间传递的环形的力传递元件，其中所述支承元件与连接元件相比在径向方向上距环形支架的纵轴线的间距更大。

环形支架用于外部张紧塔区段，尤其用于将外部的张紧力传递到塔区段上。所述塔区段结合环形支架尤其是上部塔区段，优选是钢制塔区段，尤其是由钢构成或主要具有钢的塔区段。优选地，所述塔区段具有径向向内指向的凸肩，尤其在其下部端部处。凸肩优选构成为，能够容纳环形支架。此外，环形支架优选构成为，设置在塔区段的径向向内指向的凸肩上。关于塔区段的尺寸，尤其半径的说明，尤其涉及塔区段的径向向内指向的凸肩。

在外部张紧塔区段时，与内部张紧相比，张紧元件优选不引导穿过塔区段，尤其是其壁部。在外部张紧时，张紧元件优选与塔区段的壁部间隔开地或邻接于所述壁部设置。所述张紧元件在塔区段的朝向塔内部的侧上尤其相对于所述塔区段间隔开地或邻接地设置。

在外部张紧塔区段时，所述张紧力经由连接到连接元件上的张紧元件导入环形支架中。所述张紧力经由力传递元件从连接元件传递到支承元件上，并且从那里传递到塔区段上。

已提出，所述支承元件与所述连接元件相比在径向方向上距环形支架的纵轴线的间距更大。因此，与连接元件相比，所述支承元件在径向方向上更靠外地设置。因此，所述力传递元件将通过张紧元件导入的张紧力从径向更靠内的连接元件传递到更靠外的支承元件上。

以这种方式，张紧元件能够径向更靠内地设置，例如相对于塔区段的朝向塔内部的侧间隔开地或邻接地设置到连接元件上，而同时通过支承元件将张紧力有利地沿径向方向更向外地传递到塔区段上。因此，例如能够避免或减少不利的力导入和/或力矩，不利的力导入和/或力矩能够在外部张紧时尤其由于张紧元件与塔区段的朝向塔内部的侧间隔开或邻接而发生。这能够实现，外部张紧装置能够在大量的塔中使用，作为在(新)建造塔和改造塔时的唯一的或附加的张紧技术。

根据本发明的解决方案的另一优点是，能够使用由钢筋混凝土或预应力混凝土制成的复杂度较低的塔区段，这降低了塔区段的模具制造以及塔区段的制造和建造的技术耗费和成本耗费、便于维护和维修张紧元件，和/或确保在运行使用寿命内与所作用的运行载荷无关地相对于天气影响受到保护的在上部和下部的塔段之间或者在并排设置和/或上下叠置地设置的塔区段之间的预张紧的连接。

按照根据本发明的解决方案的另一优点，所述外部张紧元件能够设置在塔内部中，这能够实现，与风和天气条件无关地，在任何时间进行维护和维修工作。以特别有利的方式，为此没有或减少了高成本的技术手段，例如用于挤压复合材料的泵，以及仅需要减少的时间和人员投入。

根据本发明的解决方案的另一优点是，下部塔区段或下部塔段能够与上部塔区段或上部塔段连接并且甚至能够预张紧，而无需在上部或下部塔区段或者上部或下部塔段之间使用构成为适配器或连接件的塔区段。

根据本发明的解决方案还有利的是，已经处于运行中的塔和/或混合塔，意即具有一个内部预张紧的塔区段或具有多个内部预张紧的塔区段和/或具有一个内部预张紧的塔段或具有多个内部预张紧的塔段的塔也能够借助环形支架来改造。以特别有利的方式，例如具有损坏的内部张紧装置的塔和/或混合塔，也能够借助环形支架进行改造进而继续运行，以进行外部张紧。此外，能够借助于环形支架来调整或校正塔区段的预张紧。尤其，能够通过使用环形支架来实现外部张紧，外部张紧在弯曲和/或疲劳方面是有利的，和/或不会使混凝土的净横截面过载。

根据本发明的解决方案的另一优点是，通过环形支架并且尤其通过连接元件和支承元件的特定的设置方案，尤其在较大的运行力的作用下，即使没有完全最小化，也能够减小在彼此上下叠置的两个塔区段之间产生的可能的临时间隙。尤其，环形支架能够以有利的方式借助另外的连接元件进行改造，例如在运行力升高的情况下进行改造，以用于容纳另外的张紧元件。

根据本发明的解决方案在以下方面也是有利的：塔区段和或塔段和或混合塔的固有频率特性，如果有的话，仅受到很小的影响。有利地，如从在内壁和/或外壁上的薄片和/或轴环的设置方案和/或固定方案中已知的，它们的固有频率特性优选不受到不利影响。

在本文中，除非另有说明，否则位置和方位信息，例如“上方”和“下方”或“外部”和“内部”，涉及混合塔的安装状态，并且特别涉及安装在塔段和/或混合塔中的环形支架的安装状态。因此，在安装状态下，通常，混合塔的基座形成其下部端部，而吊舱形成其上部端部。在环形支架和/或塔区段和/或塔段和/或混合塔的安装状态下，它们的纵轴线优选基本上竖直地定向，并且特别优选彼此同轴地设置。在混合塔和/或环形支架和/或塔区段和/或塔段上进行运输和/或维护和/或维修工作时，个别或所有纵轴线也不能竖直地和/或不能同轴地定向。关于纵向方向或高度的信息涉及基本上平行于纵轴线伸展的方向。

混合塔在与其纵轴线正交的平面中的横截面通常环形地构成。所述环形支架在与纵轴线正交的平面中具有环形横截面。塔区段和/或塔段也优选在与纵轴线正交的平面中具有环形横截面。

环形横截面例如能够圆形、蛋形或多边形，例如三角形或矩形地构成。因此，在此将环形理解为在环周上封闭的形状，所述形状包括圆形的构成方案，但是不限于此。

混合塔，并且通常相应地其塔段和/或塔区段和/或环形支架，能够柱形地构成，意即外半径和/或内半径在高度上是不变的。在这种情况下，所述混合塔和/或其塔段和/或其塔区段相对于纵轴线不具有倾斜角。

通常，混合塔随着高度的增加会渐缩，意即其外半径和/或内半径随着高度的增加而减小。所述渐缩能够均匀或不均匀地发生。此外，所述渐缩能够仅存在于混合塔的各个部分中，或者能够在混合塔的不同的部分中是不同的。所述渐缩也能够分级进行。混合塔和/或塔段和/或塔区段和/或环形支架能够完全或分部段地锥形和/或截锥形地构成。因此，混合塔和/或塔段和/或塔区段和/或环形支架能够完全或分部段地相对于纵轴线具有相同或不同的倾斜角。尤其，例如，混合塔和/或塔段和/或塔区段和/或环形支架的内侧和外侧的倾斜角能够是相同或不同的。倾斜角既能够径向向内也能够径向向外定向。尤其，倾斜角大于0°和/或优选为至少1°、5°、10°、15°或20°并且至多为1°、5°、10°、15°或20°。

混合塔，其塔段及其各个塔区段通常包括壁部，所述壁部具有：外壁，意即背离塔内部的侧；和内壁，意即朝向塔内部的侧。所述壁部具有壁厚，所述壁厚优选构成为，吸收运行力。所述壁厚是在径向方向上和/或在垂直于内壁的方向上从内壁到外壁的壁部的厚度。尤其，在安装方位中的壁厚能够在高度上变化。此外，优选地，壁厚能够在高度上渐缩，意即减小，尤其，壁厚能够向上渐缩。壁部的壁厚能够变化，尤其，壁部的壁厚能够在高度上沿径向方向变化。优选地，壁部的壁厚向上减小。替选地，壁厚优选在高度上恒定。

所述张紧元件优选平行于下述方向伸展，所述方向平行于塔区段和/或塔段和/或混合塔的纵轴线定向。所述张紧元件也能够相对于塔区段和/或塔段和/或混合塔的纵轴线倾斜。如果所述塔区段和/或塔段和/或混合塔渐缩和/或锥形或截锥形地构成，那么这能够是尤其优选的。优选地，张紧元件的倾斜角对应于塔区段和/或塔段和/或混合塔的倾斜角，尤其塔区段和/或塔段和/或混合塔的壁部的内侧或外侧的倾斜角。张紧元件也能够具有与塔区段和/或塔段和/或混合塔不同的相对于竖直线的倾斜角，其中在这种情况下优选的是，在张紧元件与塔区段和/或塔段和/或混合塔之间的倾斜角方面的差最小或最大为1°、2°、3°、5°、7.5°、10°，15°或20°。此外，优选地，张紧元件能够相对于不同的塔区段和/或不同的塔段具有不同的倾斜角。尤其，在从上部塔区段过渡到下部塔区段和/或从上部塔段过渡到下部塔段时，所述张紧元件能够相对于它们具有不同的倾斜角。

所述张紧元件例如能够包括杆和/或杆状地构成。所述张紧元件能够包括绳索或者绳索状地构成。所述张紧元件优选由下述材料构成，所述材料由钢构成或者包含钢。此外优选地，张紧元件的材料能够由纤维构成或包含纤维，尤其是钢纤维和/或碳纤维和/或芳纶纤维和/或陶瓷纤维和/或天然纤维和/或玻璃纤维等。张紧元件能够包括填充物和/或绞线，其中绞线优选包括多根线。优选地，填充物形成张紧元件的芯。优选的是，填充物由绞线和/或线包围。填充物的材料能够包括塑料和/或钢和/或天然纤维和/或合成纤维，其中填充物优选线状和/或绳索状和/或棒状和/或纤维状和/或杆状地构成。

连接元件构成用于连接张紧元件，尤其用于连接张紧元件的连接头。所述连接元件优选构成与张紧元件可拆卸地连接，尤其通过螺旋连接，和/或预张紧，尤其液压地预张紧。优选地，所述张紧元件构成为与连接元件可拆卸地连接，尤其通过螺旋连接，和/或预张紧，尤其液压地预张紧。

连接元件优选材料配合地，尤其焊接和/或粘接，和/或力配合地，尤其旋接，和/或形状配合地，尤其以插接连接的形式与环形力传递元件连接。所述连接元件也能够与环形力传递元件一体地构成。

在本说明书中，一体地尤其应理解为一件式。

支承元件构成为用于将张紧力传递到塔区段上。所述支承元件优选材料配合地，尤其焊接和/或粘接，和/或力配合地，尤其螺旋连接，和/或形状配合地，尤其以插接连接的形式与环形力传递元件连接。所述支承元件也能够与环形力传递元件一体地构成。优选地，环形力传递元件的下部端部，尤其径向靠外的下部端部构成支承元件。优选的是，支承元件在环周方向上基本上连续地或中断地构成。所述支承元件和/或支承元件部段的中断优选等距地设置和/或以在环周方向上分布的方式设置。

此外优选的是，所述支承元件在径向方向上具有塔区段的壁厚的至少0％、5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50以及最多0％、5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％的延伸。优选的是，所述支承元件根据作用的载荷和/或力和/或塔高度和/或材料来确定尺寸。例如，所述支承元件能够具有200mm至400mm，尤其240mm至380mm的在径向方向上的延伸，尤其当所述支承元件构成为混凝土预制件时如此。

优选地，环形支架具有两个或更多个张紧元件和/或两个或更多个连接元件和/或两个或更多个支承元件。优选的是，张紧元件的数量等于连接元件的数量。优选的是，所述张紧元件和/或所述连接元件和/或所述支承元件等距地，尤其在环周方向上彼此间隔开。此外优选的是，在连接平面中设置有多个连接元件和/或在支承平面中设置有多个支承元件，其中所述连接平面和/或所述支承平面基本上水平地和/或与纵轴线正交地定向。优选的是，根据所作用的载荷和/或张紧元件的直径和/或它们的分布来选择所述连接元件和/或张紧元件和/或支承元件的数量。

在环形支架的一个优选的实施形式中提出，所述连接元件在径向方向上距纵轴线的间距小于或等于塔区段的内半径。

这能够实现：所述张紧元件能够在塔内部中引导和/或设置，优选地，所述张紧元件不引导穿过塔区段，特别是其壁部。优选的是，所述连接元件与纵轴线相距一定间距地设置，使得连接在连接元件上的张紧元件与塔区段的朝向塔内部的侧间隔开或与其邻接。

优选的是，塔区段的内半径是塔区段的在上部的内边缘处的内半径。

多个连接元件优选在径向方向上都具有与纵轴线相同的间距。

优选地，所述连接元件在径向方向上距纵轴线的间距为塔区段的内半径的至少或最大75％、80％、85％、90％、95％或97.5％。所述连接元件在径向方向上距纵轴线的间距优选考虑可能存在的或将要施加的焊缝，和/或优选为10mm-30mm，尤其是约20mm。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，所述支承元件在径向方向上距纵轴线的间距小于或等于塔区段的外半径，和/或大于塔区段的内半径。

所述实施形式能够有利地实现：能够经由支承元件将张紧力导入塔区段中。在该实施形式的优选的变型方案中，所述支承元件设置成与纵轴线相距一定间距，使得所述支承元件设置在塔区段的壁厚的靠外的半部中，并且尤其优选设置在壁厚的靠外的三分之一中。

优选的是，塔区段的外半径是塔区段的上部的外边缘处的外半径。

优选地，所述连接元件在径向方向上距纵轴线的间距是塔区段的外半径的至少或最大90％、95％或97.5％。所述连接元件在径向方向上距纵轴线的间距优选考虑可能存在的或要施加的焊缝，和/或优选为10mm-30mm，尤其是约20mm。

在环形支架的另一优选的实施方式中提出，所述环形力传递元件具有上部窄板和/或下部窄板。

上部和/或下部窄板构成为，必要时借助力传递元件的另外的元件将张紧力从连接元件传递到支承元件上。优选的是，连接元件设置在上部窄板上，尤其设置在上部窄板的内部的上侧上。优选的是，支承元件设置在下部窄板上，尤其设置在下部窄板的下部的外侧上。此外优选的是，上部窄板和下部窄板彼此同轴地设置，并且尤其与环形支架的纵轴线同轴地设置。优选的是，下部窄板具有比上部窄板更大或更小的外径和/或更大或更小的内径。

在环形支架的另一优选的实施方式中提出，环形力传递元件具有内部腹板和/或外部腹板。

内部腹板和/或外部腹板构成为，必要时借助力传递元件的另外的元件，将张紧力从连接元件传递到支承元件上。优选的是，所述连接元件设置在内部腹板上，尤其设置在内部腹板的内部的上侧上。优选的是，支承元件设置在外部腹板上，尤其设置在外部腹板的下部的外侧上。

此处的一个优点是，借助内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板能够以较小的耗费制造和安装用于外部张紧混合塔的轻型的和同等扭转刚度的环形支架。

优选的是，内部腹板在径向方向上设置在外部腹板内。此外优选的是，内部腹板和外部腹板彼此同轴地设置，并且尤其与环形支架的纵轴线同轴地设置。优选地，外部腹板具有比内部腹板更大的外径和/或更大的内径。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，所述连接元件设置在上部窄板和/或内部腹板和/或外部腹板上。

优选的是，所述连接元件设置在上部窄板的内部端部和/或内部腹板的上部端部上。所述支承元件优选设置在内部腹板的下部端部和/或外部腹板的下部端部和/或下部窄板的外部端部上。

优选的是，上部窄板和/或下部窄板和/或内部腹板和/或外部腹板和/或支承元件和/或连接元件材料配合地，尤其焊接和/或粘接，和/或力配合地，尤其旋接，和/或形状配合地，尤其以插接连接的形式相互连接。上部窄板和/或下部窄板和/或内部腹板和/或外部腹板和/或支承元件和/或连接元件也能够一体地构成。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，所述支承元件构成为外部腹板的延长部和/或内部腹板的下部的外部端部的延长部。

优选的是，支承元件构成为外部腹板的向下突出于下部窄板的突起。此外优选的是，支承元件构成为内部腹板的突起，所述突起向下突出于下部窄板和/或在径向方向上向外突出于外部腹板。此外优选地，外部腹板的和/或内部腹板的突起能够成角度地延续。

优选的是，突起与外部腹板和/或内部腹板和/或下部窄板材料配合地连接。此外优选的是，突起是外部腹板的和/或内部腹板的和/或下部窄板的一体的组成部分。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板和/或支承元件在一个延伸平面中具有平面状延伸。在平面状延伸的情况下，相应的元件在延伸平面中的尺寸确定为比在与其正交的方向上大很多倍。延伸平面能够平坦地，意即不弯曲地构成。所述延伸平面也能够在一个或多个方向上弯曲，并且优选具有曲率半径。

例如，支承元件的延伸平面能够是弯曲的，尤其具有基本上对应于环形支架的外半径的曲率半径和/或在沿环周方向的定向上。优选地，内部腹板和/或外部腹板还具有弯曲的延伸平面，所述弯曲的延伸平面能够彼此同轴地设置。所述支承元件和/或内部腹板和/或外部腹板的延伸平面能够基本上平行于纵轴线伸展或相对于所述纵轴线倾斜。

上部窄板和/或下部窄板优选具有平坦的延伸平面，所述延伸平面优选水平地定向或能够相对于水平方向倾斜。优选的是，上部窄板和下部窄板的延伸平面基本上平行地或彼此成角度地设置。

也能够优选的是，设有多个内部腹板和/或多个外部腹板。在这种情况下还能够优选的是，多个内部腹板和/或多个外部腹板的延伸平面在分别由纵轴线和半径展开的平面中延伸。多个内部腹板和/或多个外部腹板优选彼此间隔开，尤其等距地和/或以在环周方向上分布的方式设置。腹板尤其具有下述优点：改进载荷导入和/或防止窄板屈曲。腹板的数量优选根据张紧元件，尤其其数量和/或间距来选择。

此外优选的是，上部窄板和/或下部窄板和/或内部腹板和/或外部腹板的延伸平面从相应径向靠内的端部朝向相应径向靠外的端部向下或向上倾斜。

此外优选的是，内部腹板的延伸平面和/或外部腹板的延伸平面与上部窄板的延伸平面和/或下部窄板的延伸平面正交地设置。

尤其，上部窄板和/或下部窄板和/或内部腹板和/或外部腹板和/或支承元件的相应的延伸平面彼此间和/或相对于水平线和/或相对于纵轴线至少或最大倾斜0°、5°、10°、15°、20°、30°、40°、45°、60°或90°地设置。

位于延伸平面内的第一方向，在所述第一方向上元件的延伸比在延伸平面内的第二方向上大许多倍，所述第二方向尤其是相对于第一方向正交的方向，该第一方向也能够称为元件的主延伸方向。

上部窄板和/或下部窄板和/或支承元件优选具有在环周方向上的主延伸方向。优选的是，上部窄板和/或下部窄板和/或支承元件在延伸平面中在主延伸方向上的延伸比上部窄板和/或下部窄板和/或支承元件在正交于主延伸方向的延伸平面中，尤其是在径向方向上的延伸大很多倍。

内部腹板和/或外部腹板能够具有在环周方向上的主延伸方向，尤其当设有环形的内部腹板和/或环形的外部腹板时如此。优选的是，内部腹板和/或外部腹板在延伸平面中沿主延伸方向的延伸比内部腹板和/或外部腹板在正交于主延伸方向上的延伸平面中尤其在纵轴线的方向上的延伸大很多倍。

下面描述多个另外的优选的实施形式，所述实施形式尤其涉及内部腹板和/或外部腹板相对于上部窄板和/或下部窄板的设置。

优选地，内部腹板从上部窄板的内部端部延伸到下部窄板的内部端部。内部腹板也能够从上部窄板的内部端部延伸到下部窄板的外部端部。此外优选的是，内部腹板从上部窄板的外部端部延伸到下部窄板的内部端部。

优选地，外部腹板从上部窄板的外部端部延伸到下部窄板的外部端部。外部腹板也能够从上部窄板的外部端部延伸到下部窄板的内部端部。此外优选的是，外部腹板从上部窄板的内部端部延伸到下部窄板的外部端部。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板和/或支承元件具有带有一个或多个凹槽的桁架结构。

桁架结构包括一个或多个凹槽，其中所述凹槽例如是圆形、蛋形或多边形，尤其三角形，矩形或多角形的，其中角部能够是倒圆的。优选的是，桁架结构设置在内部腹板和/或外部腹板和/或下部窄板和/或上部窄板的延伸平面中，使得由张紧元件引发的张紧力能够从连接元件传递到支承元件。此外优选的是，桁架结构的凹槽在腹板和/或外部腹板和/或下部窄板和/或上部窄板和/或支承元件的延伸平面中设置在延伸平面的力流小的部段中。凹槽优选不设置在力导入和力导出的区域中。

在此的另一优点是，内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板和/或支承元件的延伸平面的构成有桁架结构的平面状延伸能够节省材料和重量，从而最终降低成本。该桁架结构还以有利的方式简化了环形支架的运输和安装。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板具有用于使张紧元件穿过的穿通开口。

用于使张紧元件穿过的穿通开口相对于纵轴线优选相距一定间距地设置，使得所述张紧元件能够与塔区段间隔开地或邻接地引导，并且尤其不必穿过塔区段。此外优选地，用于使张紧元件穿过的穿通开口相对于纵轴线相距一定间距地设置，使得张紧元件能够在塔内部中引导和设置。

优选的是，用于使张紧元件穿过的穿通开口设置成相对于纵轴线至少相距内部腹板和/或外部腹板的内置的端部的半径，并且最大以上部和/或下部塔区段的内边缘的半径间隔开地设置。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，环形的力传递元件包括支架推锁装置，以用于接合到上部的和/或下部的塔区段推锁装置中。

支架推锁装置优选基本上平行于纵轴线设置和/或构成与上部和/或下部塔区段推锁装置接合，以吸收径向和/或切向作用的力。优选地，由此防止或减少在环形支架和/或下部塔区段和/或上部塔区段之间的径向和/或切向的相对运动。

优选地，支架推锁装置包括推锁凹槽和/或推锁凸起。优选的是，支架推锁装置构成为，与上部的和/或下部的塔区段推锁装置接合，以形成形状配合和/或力配合和/或材料配合的连接。尤其，支架推锁装置构成为，与上部的和/或下部的塔区段推锁装置接合，以形成可拆卸的或不可拆卸的连接。

优选的是，推锁凸起构成为柱形的和/或锥形的凸起，特别优选地包括螺栓、销或凸轮。此外优选的是，推锁凸起构成为，能够被塔区段推锁装置的推锁凹槽容纳。此外优选的是，支架推锁装置的推锁凹槽构成为用于容纳塔区段推锁装置的推锁凸起，优选用于容纳螺栓、销或凸轮。支架推锁装置也能够构成为波形型材和/或齿形型材，其中齿形型材例如能够包括三角形的或矩形的齿。

此外优选地，支架推锁装置包括多个推锁凸起和/或推锁凹槽，它们优选等距地设置和/或以在环周方向上分布的方式设置。推锁凸起和/或推锁凹槽的数量优选根据张紧元件来选择，尤其是根据其数量和/或间距选择。

优选的是，支架推锁装置相距纵轴线以一定间距地设置，所述间距小于或等于塔区段的外半径和/或大于或等于塔区段的内半径。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，力传递元件一体地构成或者具有多个支架区段。

用于将张紧力从连接元件传递到支承元件上的力传递元件能够一体地构成。

然而，用于将张紧力从连接元件传递到支承元件上的力传递元件也能够具有多个支架区段，所述支架区段优选分别环形区段状地构成。例如通过提供穿过塔门的支架区段，这能够实现简单且快速的运输以及相对简单的且后续的安装。

支架区段能够相互连接成环形支架。所述连接能够可拆卸地或不可拆卸地构成。所述连接能够力配合地，例如作为螺旋连接实现，和/或材料配合地，例如作为焊接连接实现，和/或作为形状配合的连接实现。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，支架区段在至少一个端侧上沿环周方向具有用于将支架区段彼此间连接的连接装置。

优选地，支架区段借助于在至少一个端侧上沿环周方向具有的连接装置连接成环形支架。所述连接装置能够基本上与环周方向正交地设置。优选地，连接装置包括第一和/或第二紧固元件，其中第一和/或第二紧固元件能够构成为螺栓和/或铆钉和/或螺丝。尤其，所述连接装置包括作为第一紧固元件的冲头和作为第二紧固元件的剪切穿孔连接。

优选地，支架区段具有接口，经由所述接口能够将支架区段相互连接成环形支架。所述接口能够基本上与环周方向正交地设置。

在环形支架的另一优选的实施形式中提出，环形支架，尤其内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板和/或连接元件和/或支承元件和/或支架推锁装置，由钢制成，优选由结构钢制成，或者由铸铁或混凝土制成，优选由钢筋混凝土或预应力混凝土制成。环形支架，特别内部腹板和/或外部腹板和/或上部窄板和/或下部窄板和/或连接元件和/或支承元件和/或支架推锁装置，也能够具有钢，优选结构钢，和/或铸铁和/或混凝土，优选钢筋混凝土或预应力混凝土。

根据本发明的另一方面，开始提及的目的通过一种混合塔的外部张紧系统来实现，所述混合塔优选是风能设施的混合塔，所述外部张紧系统包括：之前描述的环形支架；张紧元件，所述张紧元件在第一端部上具有连接头，以用于将张紧力传递到该连接元件上，并且所述张紧元件在第二端部上具有锚固件，以用于将张紧力传递到下部塔区段上。

优选的是，张紧元件的连接头构成为与环形支架的连接元件连接。所述连接能够可拆卸地或不可拆卸地构成。尤其，所述连接能够力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地构成。此外优选的是，锚固件构成为用于固定在塔区段上，尤其固定在下部的塔区段上，其中，所述固定优选能够可拆卸地或不可拆卸地构成。尤其，所述连接能够力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地构成。

根据本发明的另一方面，开始提及的目的通过一种混合塔的塔段来实现，所述混合塔优选是风能设施的混合塔，所述塔段包括：具有径向向内指向的凸肩的上部塔区段；之前描述的外部张紧系统的设置在该上部塔区段的内部中的凸肩上的环形支架；和设置在上部塔区段下方的下部塔区段，张紧元件借助于外部张紧系统的锚固件设置在下部塔区段上。

环形支架优选将在连接元件处导入的张紧力经由支承元件传递到上部塔架段的径向向内指向的凸肩和下部塔区段上。张紧元件优选借助锚固件固定在下部塔区段和/或塔段上，以外部张紧下部塔区段和/或塔段。优选的是，所述锚固件可拆卸地例如借助于螺旋连接与下部塔区段和/或塔段固定，以用于外部张紧下部塔区段和/或塔段。

优选地，上部塔区段的径向向内指向的凸肩具有与直接设置在其下方的下部塔区段的上部的外边缘的外半径相同的外半径和/或具有与直接设置在其下方的下部塔区段的上部的内边缘的内半径相同的内半径。

在混合塔的塔段的另一优选的实施形式中提出，至少一个另外的塔区段设置在上部塔区段和设有锚固件的下部塔区段之间。

在该实施形式的一个优选的变型方案中，至少一个另外的塔区段设置在上部塔区段和与锚固件连接的下部塔区段之间。以这种方式，能够借助于外部张紧系统将设置在上部塔区段和与锚固件连接的下部塔区段之间的塔区段预张紧。

在混合塔的塔段的另一优选的实施形式中提出，设有锚固件的下部塔区段是最下方的塔区段，所述塔区段优选构成用于与塔基座连接。

在该实施形式的一个优选的变型方案中，与锚固件连接的下部塔区段是固定在塔基座上的最下方的塔区段。

在混合塔的塔段的另一优选的实施形式中提出，上部塔区段包括上部塔区段推锁装置，和/或下部塔区段包括下部塔区段推锁装置，其中上部塔区段推锁装置构成为用于接合到支架推锁装置中和/或构成为用于接合到下部塔区段推锁装置中，和/或下部塔区段推锁装置构成为用于接合到支架推锁装置中和/或构成为用于接合到上部塔区段推锁装置中。

上部塔区段推锁装置优选构成为用于与下部塔区段推锁装置和/或支架推锁装置接合，吸收径向和切向作用的力，使得防止在环形支架和/或下部塔区段和/或上部塔区段之间的径向和/或切向的相对运动。

下部塔区段推锁装置优选构成为用于与上部塔区段推锁装置和/或支架推锁装置接合，吸收径向和/或切向作用的力。由此优选能够防止或减少在环形支架和/或下部塔区段和/或上部塔区段之间的径向和/或切向的相对运动。

优选地，上部塔区段推锁装置和/或下部塔区段推锁装置包括推锁凹槽和/或推锁凸起。优选地，下部塔区段推锁装置能够以形状配合和/或力配合和/或材料配合地接合的方式与支架推锁装置和/或上部塔区段推锁装置连接。优选地，上部塔区段推锁装置能够与支架推锁装置和/或下部塔区段推锁装置以形状配合和/或力配合和/或材料配合的方式接合。

优选地，上部塔区段推锁装置和/或下部塔区段推锁装置构成为波形型材和/或齿形型材，其中，齿形型材例如能够包括三角形或矩形的齿。

根据本发明的另一方面，开始提及的目的通过一种混合塔来实现，所述混合塔优选是用于风能设施的混合塔，所述混合塔包括之前描述的塔段。

根据本发明的另一方面，开始提及的目的通过一种风能设施来实现，所述风能设施包括之前描述的混合塔。

根据本发明的另一方面，开始提及的目的通过一种用于混合塔的外部张紧系统的安装方法来实现，所述混合塔优选为风能设施的混合塔，所述方法包括：提供之前描述的外部张紧系统；组装所述外部张紧系统；将环形支架借助外部张紧系统的支承元件设置在上部塔区段的内部中的凸肩上；和/或将环形支架借助外部张紧系统的支承元件固定在上部塔区段的内部中的凸肩上；将张紧元件借助外部张紧系统的连接头设置在环形支架的连接元件上；和/或将张紧元件借助外部张紧系统的连接头固定在环形支架的连接元件上；将张紧元件借助于外部张紧系统的锚固件设置在下部塔区段上，和/或将张紧元件借助于外部张紧系统的锚固件固定在下部塔区段上。

用于混合塔的外部张紧系统的安装方法优选适合用于首次安装以及适合用于改造现有的混合塔，意即适合用于后续的安装。外部张紧系统的组装在包括多个支架区段的环形支架的情况下尤其包括：将支架区段组装成环形支架。以特别优选的方式，外部张紧系统的安装方法包括将支架区段组装在塔内部中。

关于本发明的这些另外的方面的优点、实施方案变型形式和实施方案细节以及它们的相应的改进方案参考关于其余方面的相应的特征的前述说明。

附图说明

示例性地借助附图阐述本发明的优选的实施形式。附图示出：

图1示出风能设施的示例性实施形式的示意性的三维视图；

图2示出安置在混合塔中的外部张紧系统的三维剖视图；

图3示出根据图2的外部张紧系统的环形支架的一部分的三维视图；

图4示出根据图2的外部张紧系统的环形支架的一部分的另一三维视图(细节a)；

图5示出根据图2的外部张紧系统的锚固件的三维视图(细节b)；

图6示出具有推锁装置的环形支架的一个实施形式的示意图；

图7示出环形支架的另一实施形式的一部分的横截面；

图8示出环形支架的另一实施形式的三维视图；

图9示出根据图7的支架区段的三维的部分视图；

图10示出根据图7的支架区段的另一三维的部分视图；

图11示出根据图7的支架区段的另一三维的部分视图；

图12示出另一环形支架的一部分的横截面；

图13a示出穿过环形支架的另一实施形式的横截面；

图13b示出图13a中的细节a的放大视图；

图13c示出根据图13a的环形支架的俯视图；

图13d示出沿着图13a中的剖面b-b的横截面；

图13e示出沿着图13c、d的剖面a-a的横截面；

图13f示出在图13c中的方向y上的视图；

图13g示出根据图13c的连接元件的细节的放大视图；

图13h示出在图13d中的方向z上的视图；

图13i示出内部腹板的细节图；

图13j示出支柱的细节图；和

图13k示出在安装状态下的图13i中的支柱。

具体实施方式

在附图中，相同的或基本上功能相同或相似的元件用相同的附图标记表示。

图1示出根据本发明的风能设施的示意性三维视图。所述风能设施100具有塔102和在塔102上的吊舱104。在吊舱104上设有空气动力学转子106，所述空气动力学转子具有三个转子叶片108和整流罩110。空气动力学转子106在风能设施运行中通过风置于转动运动中，进而也转动直接或间接地与空气动力学转子106耦联的电动转子或发电机旋转件。发电机设置在吊舱104中并且产生电能。转子叶片108的桨距角能够通过在相应的转子叶片108的转子叶片根部108b上的变桨马达来改变。风能设施100的塔102具有环形支架作为如在此所述的外部张紧系统的一部分。

图2示出塔的塔段，所述塔段具有上部塔区段103a和多个下部部塔区段103b、104b、105b，所述下部塔区段103b、104b、105b沿纵向方向设置在上部塔区段下方，所述下部塔区段借助外部张紧系统20基本上沿纵向方向张紧。外部张紧系统20具有环形支架200，所述环形支架在图3和图4中更详细地示出。在环形支架200上存在张紧元件204，所述张紧元件在第一端部上具有连接头204a，以用于将张紧力传递到环形支架200上，并且具有锚固件204b，所述锚固件用于将张紧力传动到下部塔区段上，在此为塔区段105b。

如在图3和图4中还能够更准确地识别的，外部张紧系统20的环形支架200设置和/或固定在上部塔区段103a的向内指向的凸肩113a的上侧上。借助上部塔区段103a的向内指向的凸肩113a的下侧，上部塔区段103a设置在下部塔区段103b上。在图2中所示出的实施方案变型形式中，设置在上部塔区段103a下方的第三下部塔区段105b经由锚固件204b与张紧元件204连接，进而将另外的塔区段103b、104b预张紧。上部塔区段103a由钢构成。下部塔区段103b、104b、105b包括混凝土，优选是预应力混凝土和/或钢筋混凝土。

张紧元件204在第一上部端部处经由连接头204a与外部张紧系统20的连接元件202连接。张紧元件204的连接头204a例如包括由螺杆和螺母构成的螺旋连接。在第二下部端部处，张紧元件204经由锚固件204b与下部塔区段105b或其内壁连接，如尤其在图5中也能够识别的。在所示出的实施方案变型形式中，张紧元件204在其下部端部处在锚固件204b的区域中构成螺杆，所述螺杆与固定在塔区段105b的内壁上的钢轨230a、b旋接。优选的是，钢轨230a、b与塔区段105b旋接，或者例如借助于插入式锚固件固定在塔区段105b上。张紧元件204能够补充地和/或替选地固定在任意其它下部塔区段和/或塔102的基座上。在图2中所示出的实施方案变型形式中，张紧元件204基本上平行于下部塔区段的内壁设置在塔内部中。

为了张紧，所述张紧元件204例如借助于拧到螺纹上的并且位于连接元件202的上侧上的螺母张紧。在张紧元件中存在的张紧力例如能够借助于扭力扳手来设定。所述张紧力经由张紧元件204的连接头204a和锚固件204b传到上部塔区段103a和塔区段105b或基座中，并且将设置在它们之间的下部塔区段103b、104b预紧。

所述张紧元件204和分别所属的连接元件202在环周方向上彼此等距地设置。

如尤其在图3中也能够识别的，环形支架200能够包括多个支架区段200a。图7示出环形支架1200的另一实施形式的一部分的横截面。两个环形支架200、1200具有环形力传递元件210、1210，所述环形力传递元件具有：上部窄板212、1212；下部窄板214、1214；内部腹板216、1216；和外部腹板218、1218，所述外部腹板带有连接元件202、1202和支承元件206、1206。

在图3和图7的两个变型方案中，上部窄板212、1212在其内部端部处与内部腹板216、1216的内部的上部端部连接。此外，上部窄板212、1212在其外部端部处与外部腹板218、1218的上部端部连接。内部腹板216、1216借助其下部的外部端部与外部腹板218、1218的下部端部连接。尤其，内部腹板216、1216的下部的外部端部在延伸平面的下半部的区域中沿外部腹板218、1218的纵向方向连接。此外，内部腹板216、1216的下部的外部端部与下部窄板214、1214的外部端部连接。优选地，上部窄板212、1212和/或内部腹板216、1216和/或外部腹板218、1218和/或下部窄板214、1214材料配合地相互连接。

上部窄板212、1212，下部窄板214、1214，内部腹板216、1216，外部腹板218、1218和支承元件206、1206在延伸平面中分别具有平面状延伸。上部窄板212、1212和下部窄板214、1214具有水平定向的平坦的延伸平面。上部窄板212、1212和下部窄板214、1214的延伸平面基本上是平行的。

支承元件206、1206的以及内部腹板216、1216的和外部腹板218、1218的延伸平面在沿环周方向的定向中弯曲并且彼此同轴地设置。支承元件206、1206的延伸平面基本上平行于纵轴线伸展。

在图3中，外部腹板218的延伸平面也基本上平行于纵轴线伸展，而内部腹板216的延伸平面相对于纵轴线倾斜地伸展。在图7中，内部腹板1216和外部腹板1218的延伸平面相对于纵轴线倾斜地伸展。

上部窄板212、1212和下部窄板214、1214和支承元件206、1206具有在环周方向上的主延伸方向。内部腹板216、1216和外部腹板218、1218在图3和7中同样具有在环周方向上的主延伸方向并且构成为环形腹板。

上部窄板212、1212和下部窄板214、1214在延伸平面中沿主延伸方向的延伸比上部窄板212、1212和下部窄板214、1214在正交于主延伸方向的延伸平面中在径向方向上的延伸大很多倍。。

支承元件206、1206在延伸平面中在主延伸方向上的延伸比支承元件206、1206在与主延伸方向正交的延伸平面中在纵向方向上的延伸大很多倍。

在图2和3中，内部腹板216、1216从上部窄板212、1212的内部端部延伸到下部窄板214、1214的外部端部。外部腹板218、1218从上部窄板212、1212的外部端部延伸到下部窄板214、1214的外部端部。

根据图7，内部腹板1216具有用于使张紧元件1204穿过的穿通开口1216a。

根据图3，内部腹板216相对于上部塔区段103a的内壁和/或纵轴线以锐角作为倾斜角设置。在图3中，外部腹板218借助其在延伸平面中的平面状延伸设置为基本上平行于纵轴线和/或基本上平行于上部塔区段103a的内壁。在图7中，外部腹板1218借助其在延伸平面中的平面状延伸在安装状态下基本上不平行于纵轴线设置和/或基本上不平行于上部塔区段的内壁设置。

图3和7还示出基本上沿纵向方向延伸的支承元件206、1206，所述支承元件借助其上部端部在环周方向上与下部窄板214、1214的外部端部连接。此外，在图3中，外部腹板218的在纵向方向上向下突出于下部窄板214的突起构成支承元件206。

图3示出环形支架200，所述环形支架包括多个支架区段200a，以用于运输和/或安装目的。所述支架区段200a借助连接装置220相互连接。所述连接装置220包括第一紧固元件220a和第二紧固元件220b。所述第一紧固元件220a是冲头，该冲头在环周方向上在端侧设置在支架区段200a上并且在径向方向以及纵向方向上构成凸缘。优选的是，冲头220a优选以材料配合的方式与上部窄板212连接。第二紧固元件220b优选是剪切穿孔连接件，所述剪切穿孔连接件沿环周方向设置在支架区段200a上并且基本上沿环周方向延伸。优选的是，剪切穿孔连接件220b优选可拆卸地例如借助于螺旋连接与下部窄板214连接。

图3还示出连接元件202，该连接元件在上部窄板212上设置在其上侧上，经由连接件220a固定在上部窄板212上。在本说明书中，连接元件202尤其应理解为在可能的较大的整体元件上的位置(例如穿通开口)，张紧元件连接在所述位置上。

连接元件202相对于纵轴线以一定间距设置，使得所述间距小于上部窄板212的内半径和/或上部塔区段103a的向内指向的凸肩113a的内边缘的内半径和/或下部塔区段103b的内边缘的内半径。

图7示出连接元件1202，所述连接元件设置在上部窄板1212上并且具有用于张紧元件1204的基本上沿纵向方向构成的穿通开口，所述张紧元件能够借助其连接头1204a设置和/或固定在连接元件1202的穿通开口中。用于张紧元件1204的连接元件1202的穿通开口在径向上以一定间距相距环形支架1200设置，使得所述间距小于上部和/或下部塔区段的内边缘的内半径，然而位于上部窄板1212的外半径与内半径之间。

用于张紧元件1204的内部腹板1216的穿通开口在径向上以一定间距相距环形支架1200设置，使得所述间距小于上部和/或下部塔区段的最小内半径，然而位于内部腹板1216的外半径与内半径之间。

在图6中示出环形支架200’的一个实施形式的设计方案，所述环形支架类似于在图3和4中所示出的环形支架200。环形支架200’具有上部窄板212’、连接元件202’、外部腹板218’、内部腹板216’和支承元件206’。然而，与在图3和4中所示出的环形支架200不同，根据图6的环形支架200’不具有下部窄板。然而，在图6中所示出的环形支架200’示出推锁装置。在此，环形支架200’在纵向方向上在支承元件206’的区域中构成作为支架推锁装置的推力销224a。上部塔区段103a的塔区段推锁装置构成为穿通开口224b，而下部塔区段103b的塔区段推锁装置构成为盲孔224c，所述盲孔分别容纳支架推锁装置的推力销224a。借助于推锁装置确保下部塔区段103b、上部塔区段103a和环形支架200’彼此间具有限定的角度位置的设置。推锁装置还防止或减少在下部塔区段103b和/或上部塔区段103a和/或环形支架200’之间在径向和/或切向方向上的相对运动。

图8示出环形支架的另一实施形式的支架区段2200a的三维视图，而图9至11示出其另外的三维的部分视图。在图8中示出的多个支架区段2200a能够组合成环形支架。

支架区段2200a具有：带有呈凹槽形式的连接元件2202的上部窄板2212；下部窄板2214；和外部腹板2218；以及支承元件2206。与在之前的实施形式中不同，支架区段2200a具有多个内部腹板2216。。

优选的是，上部窄板2212、内部腹板2216、外部腹板2218和下部窄板2214材料配合地相互连接。

上部窄板2212和/或下部窄板2214在相应的延伸平面中基本上具有水平的，基本与纵轴线正交地设置的平面状延伸。内部腹板2216在相应的延伸平面之一中具有基本上平行于环形支架2200的纵轴线la和径向于其设置的平面状延伸。外部腹板2218优选借助其在延伸平面中的平面状延伸基本上平行于纵轴线设置和/或基本上平行于上部塔区段103a的内壁设置。

优选的是，内部腹板2216在环周方向上彼此等距地设置。优选的是，内部腹板2216设置在导入张紧力的区域中，意即设置在连接元件2202的区域中。特别优选的是，内部腹板横向于环周方向，意即沿切向方向邻接于连接元件2202设置在上部窄板2212的下侧和下部窄板2214的上侧之间。

支架区段2200a在其端侧上沿环周方向具有连接装置2220，所述连接装置包括第一紧固元件2220a和第二紧固元件2220b，所述第一紧固元件设置在上部窄板2212的端侧上和/或设置在外部腹板2218的端侧的上部部段上，所述第二紧固元件设置在下部窄板2214的端侧上和/或设置在外部腹板2218的端侧的下部部段上。优选地，所述连接装置2220包括第一紧固元件2220a和第二紧固元件2220b作为凸缘，以用于沿环周方向在端侧连接另一支架区段2220a。

如在其它实施形式中所示出的，支架区段2200a的支承元件2206不是在环周方向上连续的支承元件。由多个支架区段2200a组成的环形支架具有多个支承元件2206，所述支承元件在环周方向上彼此间隔开。所述支承元件2206在其主延伸方向上基本上沿径向方向延伸，其中支承元件2206基本上横向于环周方向设置在下部窄板2214的下侧上。优选的是，支承元件2206与第二紧固元件2220b一体地构成。此外优选的是，第二紧固元件2220b的沿纵向方向向下突出于下部窄板2214延伸的突起是支承元件2206。优选的是，支承元件2206在环周方向上彼此等距地设置。此外优选的是，支承元件2206在环周方向上设置在导入张紧力的区域中，意即设置在连接元件2202的区域中。如果支承元件2206构成有第二紧固元件2220b和/或第二紧固元件2220b也构成为支承元件，那么环形支架优选在相应的连接装置2220的区域中具有支承元件2206。

图12示出设置在上部塔区段103a的向内指向的凸肩113a的上侧上的环形支架3200，所述环形支架优选包含预应力混凝土和/或钢筋混凝土。出于运输和/或安装原因，环形支架3200包括多个支架区段3200a。所述支架区段3200a优选以形状配合和/或力配合的方式例如借助插接连接和/或螺丝连接相互连接。

在图12中示出的环形支架3200或支架区段3200a的实施方案变型形式整体上包括连接元件3202和支承元件3206。连接元件3202构成为基本上沿相对于纵轴线的纵向方向设置的穿通开口，以用于容纳张紧元件3204，其中所述连接元件3202以一定间距与纵轴线间隔开地设置，所述间距大于环形支架3200的内半径并且小于上部塔区段103a和/或下部塔区段103b的向内指向的凸肩113a的内边缘的内半径。支承元件3206作为阶梯和/或凸起基本上沿纵向方向优选一体地构成在环形支架3200或支架区段3200a上。此外，支承元件3206在环周方向上基本上连贯地延伸。优选地，支承元件3206在径向方向上在环形支架3200或支架区段3200a的靠外的半部中延伸，并且特别优选在靠外的三分之一中延伸。

图12补充地示出推锁装置。在这种情况下，环形支架3200在纵向方向上在支承元件3206的区域中构成作为支架推锁装置的推力销3224a。上部塔区段103a的塔区段推锁装置构成为穿通开口3224b，并且下部塔区段103b的塔区段推锁装置构成为盲孔3224c，所述盲孔分别容纳支架推锁装置的推力销3224a。借助于推锁装置，确保下部的塔区段103b、上部的塔区段103a和环形支架3200彼此间以限定的角度位置设置。所述推锁装置还防止或减少了在下部塔区段103b和/或上部塔区段103a和/或环形支架3200之间在径向和/或切向方向上的相对运动。

在图13a至图13k中示出具有四个支架区段5200a的环形支架5200的另一实施形式。环形支架5200具有：上部窄板5212，所述上部窄板具有呈凹槽形式的连接元件5202；下部窄板5214；和外部腹板5218；以及多个支承元件5206。连接元件5202构成为基本上沿相对于纵轴线的纵向方向设置的穿通开口，以用于容纳张紧元件5204。

如也根据图8的实施例，环形支架5200具有多个内部腹板5216。这些内部腹板5216优选附加地通过支柱5217增强。

优选的是，上部窄板5212、内部腹板5216、外部腹板5218和下部窄板5214例如通过焊接而材料配合地相互连接。

上部窄板5212和下部窄板5214在相应的延伸平面中具有基本上水平的，基本与纵轴线正交设置的平面状延伸。内部腹板5216具有基本上平行于环形支架5200的纵轴线la并且在相应的延伸平面之一中径向于所述纵轴线设置的平面状延伸。外部腹板5218优选借助其平面状延伸在延伸平面中基本上平行于纵轴线设置和/或基本平行于上部塔区段103a的内壁设置。

环形支架5200具有多个连接装置5220，所述连接装置用于将支架区段5200a相互连接成环形支架5200。

环形支架5200的支承元件5206在其主延伸方向上基本上沿径向方向延伸，其中支承元件5206基本上横向于环周方向设置在下部窄板5214的下侧上。