一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法与流程

本发明涉及仿古砖领域，尤其涉及一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法。

背景技术：

仿古砖属于普通瓷砖，与瓷片基本是相同的,唯一不同的是在烧制过程中，仿古砖仿造以往的样式做旧，实质上是上釉的瓷质砖，用带着古典的独特韵味吸引着人们的目光，为体现岁月的沧桑、历史的厚重，仿古砖通过样式、颜色、图案，营造出怀旧的氛围。仿古砖是从彩釉砖演化而来，与瓷片基本是相同的。国内生产的仿古砖多种多样，大大提高了对古建筑的保护和修复，同时在经济发达的现代不少人对应古建筑的结构紧凑，富有美感，具有丰富的文化气息所吸引，逐步采用古建筑风格建造房屋，一些景点和古建筑复原修复需要在原有的墙面上进行贴砖。

目前，现有压边机只能切割一个尺寸，无法按不同尺寸进行切割，使用不便，怎样使压边机能够切割不同尺寸，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法，通过调节压边机构和切割定位机构的距离，能够切割出不同尺寸的砖坯，通过推坯油壶向砖坯滴润滑油提高了砖坯切割过程中的润滑效果，提高了砖的生产质量。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法，所述的一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机，是由：机架、工作台、辅助工作台、滑杆支架、横杆、连接杆、推板、滑杆、摇臂、横轴、轴座、加强板、连接架、连接板、减速机、电机、拉杆、钢丝限位轴、钢丝限位套、切割钢丝、钢丝横梁、钢丝固定杆、控制箱、压边轮轴、压边轮、立架、顶架、丝杆、转盘、油壶支架、推坯油壶构成；机架内的下部两侧之间设置工作台，工作台右侧设置辅助工作台，辅助工作台内侧边缘处均匀分布过线槽，辅助工作台内侧靠近过线槽均匀分布定位槽，机架内的左侧设置移动推板机构，机架右侧的一对竖梁上部之间设置切割定位机构，机架右侧的一对竖梁下部之间由上至下依次设置上部压边机构和下部压边机构，所述的上部压边机构由压边轮轴上均匀分布压边轮构成，上部压边机构和下部压边机构结构相同，机架右侧的一对竖梁相向侧内的下部设置升降机构，上部压边机构的压边轮轴的两端与升降机构对应连接，升降机构带动上部压边机构上下移动，下部压边机构位于辅助工作台下方，下部压边机构的压边轮的上端位于辅助工作台的定位槽内，机架右侧下部的横梁上均匀分布钢丝固定柱，切割定位机构与钢丝固定柱之间设置切割钢丝；

机架右侧上部的横梁上设置减速机，减速机上设置电机，电机的传动轴与减速机的动力输入端对应连接，减速机一侧设置连接板，减速机的动力输出口与连接板对应连接，减速机带动连接板转动，连接板前端设置拉杆，拉杆的末端与移动推板机构对应连接，电机通过减速机、连接板和拉杆带动移动推板机构移动；

机架前端上部的横梁上设置控制箱，控制箱与电机之间设置导线，控制箱一侧设置油壶支架，油壶支架内设置推坯油壶，推坯油壶的出油口朝向下方，推坯油壶的出油口处设置出油管，出油管上设置限速机构，出油管的末端位于工作台前端中部的上方；

所述的移动推板机构的结构为：一对倾斜的摇臂的上端之间设置横轴，摇臂以横轴为中心转动，横轴位于机架上端的横向中心线上，横轴通过一对轴座与机架连为一体，一对摇臂的上部之间设置加强板，拉杆的末端与加强板之间对应连接，摇臂的下端一侧设置连接架，工作台的左侧上方设置横杆，横杆与摇臂下端的连接架之间设置连接杆，横杆通过一对连接杆与一对摇臂连为一体，横杆一侧中部设置推板，横杆的两端的预留孔内均设置滑杆，滑杆的两端与机架两端之间设置一对滑杆支架，一对摇臂带动横杆在滑杆上移动；

所述的切割定位机构的结构为：机架右侧的一对竖梁外侧中部之间钢丝横梁，钢丝横梁上表面均匀分布移动槽，移动槽内设置钢丝固定杆，钢丝固定杆的下端露出钢丝横梁的下表面，钢丝固定杆的下端与钢丝固定柱之间设置切割钢丝，钢丝横梁的下方设置钢丝限位轴，钢丝限位轴位于机架右侧的一对竖梁内侧之间，钢丝限位轴上均匀分布钢丝限位套，切割钢丝的上部位于钢丝限位套的限位槽内；

所述的升降机构的结构为：两个立架的上端之间设置顶架，顶架上表面中部设置圆形通孔，圆形通孔内设置丝杆，丝杆的下端露出顶架的下表面，丝杆的上端设置转盘，上部压边机构的压边轮轴的两端与一对升降机构的丝杆对应螺接；

一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法，移动推板机构的默认位置位于工作台的左侧，根据砖坯需要切割的尺寸要求，将切割定位机构的钢丝固定杆和钢丝限位套移动至指定位置，安装切割钢丝，转动转盘，转盘带动丝杆转动，丝杆带动上部压边机构的压边轮轴向上或向下移动至指定位置，操作人员通过控制箱启动输送带，需要切割修边的砖坯通过输送带输送至工作台上，同时，操作人员打开出油管上的限流机构开关，使推坯油壶内的润滑油滴落在需要切割修边的砖坯上，操作人员通过控制箱启动电机顺时针转动，电机带动减速机运行，减速机带动连接板顺时针转动，连接板通过拉杆带动移动推板机构向右侧移动，移动推板机构的推板推动需要切割修边的砖坯向右侧移动，需要切割修边的砖坯经切割钢丝的切割和压边轮的压边后，操作人员通过控制箱启动电机逆时针转动，电机带动减速机运行，减速机带动连接板逆时针转动，连接板通过拉杆带动移动推板机构向左侧移动默认位置，按上述步骤循环往复，至切割压边任务完成。

所述的辅助工作台的上表面与工作台的上表面位于同一水平面，下部压边机构的压边轮的最顶点与辅助工作台的上表面位于同一水平面。

本发明的有益效果是：本发明通过调节压边机构和切割定位机构的距离，能够切割出不同尺寸的砖坯，推坯油壶内的润滑油提高了砖坯切割过程中的润滑效果，提高了砖的生产质量，限流机构的原理与输液管的原理相同，本发明设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是左侧总装结构示意图；

图2是右侧总装结构示意图；

图3是正视结构示意图；

图4是辅助工作台俯视结构示意图；

图1、2、3中：机架1、工作台2、辅助工作台3、滑杆支架4、横杆5、连接杆5.1、推板5.2、滑杆6、摇臂7、横轴8、轴座9、加强板10、连接架11、连接板12、减速机13、电机14、拉杆15、钢丝限位轴16、钢丝限位套16.1、切割钢丝17、钢丝横梁18、钢丝固定杆19、控制箱20、压边轮轴21、压边轮22、立架23、顶架24、丝杆25、转盘26、油壶支架27、推坯油壶28。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

机架1内的下部两侧之间设置工作台2，工作台2右侧设置辅助工作台3，辅助工作台3内侧边缘处均匀分布过线槽，辅助工作台3内侧靠近过线槽均匀分布定位槽，机架1内的左侧设置移动推板机构，机架1右侧的一对竖梁上部之间设置切割定位机构，机架1右侧的一对竖梁下部之间由上至下依次设置上部压边机构和下部压边机构，所述的上部压边机构由压边轮轴21上均匀分布压边轮22构成，上部压边机构和下部压边机构结构相同，机架1右侧的一对竖梁相向侧内的下部设置升降机构，上部压边机构的压边轮轴21的两端与升降机构对应连接，升降机构带动上部压边机构上下移动，下部压边机构位于辅助工作台3下方，下部压边机构的压边轮22的上端位于辅助工作台3的定位槽内，机架1右侧下部的横梁上均匀分布钢丝固定柱，切割定位机构与钢丝固定柱之间设置切割钢丝17；

机架1右侧上部的横梁上设置减速机13，减速机13上设置电机14，电机14的传动轴与减速机13的动力输入端对应连接，减速机13一侧设置连接板12，减速机13的动力输出口与连接板12对应连接，减速机13带动连接板12转动，连接板12前端设置拉杆15，拉杆15的末端与移动推板机构对应连接，电机14通过减速机13、连接板12和拉杆15带动移动推板机构移动；

机架1前端上部的横梁上设置控制箱20，控制箱20与电机14之间设置导线，控制箱20一侧设置油壶支架27，油壶支架27内设置推坯油壶28，推坯油壶28的出油口朝向下方，推坯油壶28的出油口处设置出油管，出油管上设置限速机构，出油管28的末端位于工作台2前端中部的上方；

所述的移动推板机构的结构为：一对倾斜的摇臂7的上端之间设置横轴8，摇臂7以横轴8为中心转动，横轴8位于机架1上端的横向中心线上，横轴8通过一对轴座9与机架1连为一体，一对摇臂7的上部之间设置加强板10，拉杆15的末端与加强板10之间对应连接，摇臂7的下端一侧设置连接架11，工作台2的左侧上方设置横杆5，横杆5与摇臂7下端的连接架11之间设置连接杆5.1，横杆5通过一对连接杆5.1与一对摇臂7连为一体，横杆5一侧中部设置推板5.2，横杆5的两端的预留孔内均设置滑杆6，滑杆6的两端与机架1两端之间设置一对滑杆支架4，一对摇臂7带动横杆5在滑杆6上移动；

所述的切割定位机构的结构为：机架1右侧的一对竖梁外侧中部之间钢丝横梁18，钢丝横梁18上表面均匀分布移动槽，移动槽内设置钢丝固定杆19，钢丝固定杆19的下端露出钢丝横梁18的下表面，钢丝固定杆19的下端与钢丝固定柱之间设置切割钢丝17，钢丝横梁18的下方设置钢丝限位轴16，钢丝限位轴16位于机架1右侧的一对竖梁内侧之间，钢丝限位轴16上均匀分布钢丝限位套16.1，切割钢丝17的上部位于钢丝限位套16.1的限位槽内；

所述的升降机构的结构为：两个立架23的上端之间设置顶架24，顶架24上表面中部设置圆形通孔，圆形通孔内设置丝杆25，丝杆25的下端露出顶架24的下表面，丝杆25的上端设置转盘26，上部压边机构的压边轮轴21的两端与一对升降机构的丝杆25对应螺接；

一种带压边轮和推坯油壶滴油的压边机的操作方法，移动推板机构的默认位置位于工作台2的左侧，根据砖坯需要切割的尺寸要求，将切割定位机构的钢丝固定杆19和钢丝限位套16.1移动至指定位置，安装切割钢丝17，转动转盘26，转盘26带动丝杆25转动，丝杆25带动上部压边机构的压边轮轴21向上或向下移动至指定位置，操作人员通过控制箱20启动输送带，需要切割修边的砖坯通过输送带输送至工作台2上，同时，操作人员打开出油管上的限流机构开关，使推坯油壶28内的润滑油滴落在需要切割修边的砖坯上，操作人员通过控制箱20启动电机14顺时针转动，电机14带动减速机13运行，减速机13带动连接板12顺时针转动，连接板12通过拉杆15带动移动推板机构向右侧移动，移动推板机构的推板5.2推动需要切割修边的砖坯向右侧移动，需要切割修边的砖坯经切割钢丝17的切割和压边轮22的压边后，操作人员通过控制箱20启动电机14逆时针转动，电机14带动减速机13运行，减速机13带动连接板12逆时针转动，连接板12通过拉杆15带动移动推板机构向左侧移动默认位置，按上述步骤循环往复，至切割压边任务完成。

实施例2

所述的辅助工作台3的上表面与工作台2的上表面位于同一水平面，下部压边机构的压边轮22的最顶点与辅助工作台3的上表面位于同一水平面。