具有全生命周期的房屋及其修建方法与流程

本发明涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及具有全生命周期的房屋及其修建方法。

背景技术：

住宅对于中国绝大多数普通百姓来说，仍然是十多年甚至一辈子的事。人的一生可以分为很多个阶段，每个阶段，我们对住宅的使用功能都会有不同想法和需求。

单身时我们需要一个简单宽敞独立的生活空间；结婚后需要一个温馨甜美的二人世界；生了宝宝时，父母(保姆)过来帮忙照顾，家庭人数增加，在满足功能使用房间的同时也要兼顾私密；小孩逐渐长大，能慢慢自理后，孩子需要一个独立的生活学习空间；当孩子成家，离开父母独自生活时，又恢复了二人世界……

人的一生要经历许多变化，每一个家庭在不同时期对住房都会有不同的需求。房子属于固定资产，因其位置的固定性，也给有各种需求的家庭带来了许多的不便和无奈。当人们因为不同需求考虑换房时，将会面对一系列的问题，例如：房产的位置和价格，上下班的距离，生活的周边配套，交通的便利，小孩的学习读书等等。所以我们能拥有一套百变的，随时能满足家庭不同时期需求的房子就显得尤为重要了。

技术实现要素：

本发明旨在提供具有全生命周期的房屋及其修建方法，业主可在收房后根据自己家庭的需求进行拆卸安装，满足个性化的需求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

具有全生命周期的房屋及其修建方法，包括上楼板、下楼板，以及设于上楼板与下楼板之间的轻质隔墙，轻质隔墙底部通过高度调整件与下楼板顶紧配合，轻质隔墙顶部与上楼板顶紧配合或者螺纹联接；一面轻质隔墙包括一个模块墙板或由至少两个模块墙板拼接而成；

若轻质隔墙顶部与上楼板螺纹联接，则上楼板下表面预埋有多个预埋固定螺母a，所述轻质隔墙顶部通过连接螺栓a与预埋固定螺母a连接；上楼板下表面还预埋有与连接螺栓a适配的预埋调整螺母a用于新装或调整模块墙板的位置。

进一步的，所述轻质隔墙还包括墙体主龙骨，墙体主龙骨竖直设置，墙体主龙骨顶端与u型连接件连接，u型连接件通过所述连接螺栓a与上楼板固接，墙体主龙骨下端通过高度调整件与下楼板顶紧配合，模块墙板与墙体主龙骨螺纹联接或铆接；

当轻质隔墙由至少两个模块墙板拼接而成时，相邻接的两个模块墙板通过墙体主龙骨拼接成整体。

进一步优选地，墙体主龙骨为矩管，u形连接件插装在墙体主龙骨中。

或者，模块墙板顶部与上楼板顶紧配合，模块墙板底部通过高度调整件与下楼板顶紧配合。

又或者，模块墙板顶部通过u形连接件与上楼板固接，模块墙板底部通过高度调整件与下楼板顶紧配合；u形连接件通过所述连接螺栓a与上楼板固接，模块墙板顶部与u形连接件螺纹联接和/或插接。

进一步的，所述高度调整件包括支撑件和调节螺栓，支撑件上有与调节螺栓适配的透孔，透孔为螺纹孔或者透孔处焊接有与调节螺栓螺纹配合的螺母，调节螺栓竖直装在所述透孔中，调节螺栓下端支撑在下楼板上，轻质隔墙底部支承在支撑件上。

进一步优选地，支撑件为π型支撑件，所述轻质隔墙下端与π型支撑件的翼缘顶紧，所述透孔设于π型支撑件的脊板上。

进一步的，具有全生命周期的房屋还包括剪力墙和建筑柱，剪力墙和/或建筑柱上与轻质隔墙连接的位置水平预埋有预埋固定螺母b，所述轻质隔墙与剪力墙或建筑柱邻接的侧面可操作连接有与预埋固定螺母b螺纹连接的连接螺栓b；剪力墙和/或建筑柱上还水平预埋有与连接螺栓a适配的预埋调整螺母b用于新装或调整轻质隔墙的位置。

进一步的，轻质隔墙还包括位于轻质隔墙侧边的墙边龙骨，墙边龙骨上有与连接螺栓b适配的通孔，连接螺栓b装在该通孔中。

具有全生命周期的房屋的修建方法，房屋内设置至少一面轻质隔墙将空间分隔，轻质隔墙底部通过高度调整件与下楼板顶紧配合，轻质隔墙顶部与上楼板顶紧配合或者螺纹联接；

若轻质隔墙顶部与上楼板螺纹联接，则现场施工混凝土梁板时，按预埋工艺图在梁板中预埋设预埋固定螺母a和预埋调整螺母a。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1，本发明在采用轻质墙体，且轻质墙体与建筑梁、板砼采用螺纹联接或顶紧配合，装配拆卸简单、易操作，且无需砌筑，无粉尘污染；业主可在收房后根据自己家庭不同阶段的需求进行拆卸安装，多余的模块可以拆卸后放入储藏室或者床底，或由原工厂回收翻新用于其它家庭，当需要使用时，取出拼装即可，或找厂家上门安装，既方便又不影响美观；

2，对于有预埋件连接方式，可在建筑设计时就可介入户型的全生命周期的规划设计，然后针对户型设计图纸进行模块化隔墙的安装预埋件等设计，待现场施工混凝土梁板时，只需按预埋工艺图在梁板中预埋相关构件即可；

3，模块墙板可根据现场实际尺寸进行工厂化批量生产，提高了产品的生产效率的同时也确保了质量的稳定性，同时因为批量化的机械生产，降低了制造成本，同时工业化生产精度方便控制，可提高建筑的质量的档次，并使建筑周期缩短；

4，由于模块化轻质隔墙的主要材质为钢结构和木材，容重轻，减少了整体重量，对于结构抗震计算来说是非常有利的，在一定程度上降低了结构成本；轻质隔墙相对于钢筋混凝土结构来说，其刚度影响基本可以忽略不计，所以实现了建筑实际受力情况接近于计算机模拟情况；在安装时只需要采取有效的措施，使其与主体结构稳固链接，避免在地震时倒塌即可，即便是局部破坏掉落，相比于掉落的砖石砌块，对人体的伤害减小了许多。

附图说明

图1是实施例一户型a时的示意图；

图2是实施例一户型b时的示意图；

图3是实施例一户型c时的示意图；

图4是实施例一中其中一面轻质隔墙的结构示意图；

图5是图4中墙体主龙骨的安装示意图；

图6是图5中a处的剖视图；

图7是图6中a处的局部放大图；

图8是实施例一中u形连接件的结构示意图；

图9是图6中b处的局部放大图；

图10是实施例一中支撑件的结构示意图；

图11是图5中a处的剖视图；

图12是图11中a处的局部放大图；

图13是实施例一中模块墙板的三维图；

图14是实施例一中模块墙板的俯视图；

图15是实施例一中旋转法组装模块墙板与墙体主龙骨时的示意图；

图16是实施例一中模块墙板与墙体主龙骨装配完成时的示意图；

图17是z型墙板龙骨的结构示意图；

图18是板预埋固定螺母的示意图；

图19是柱预埋固定螺母的示意图；

图20是实施例二中轻质隔墙顶部的连接示意图；

图21是图20中a处的剖视图；

图22是实施例二中u形连接件的结构示意图；

图23是实施例二中轻质隔墙下部的连接示意图；

图24是实施例二中支撑件的结构示意图；

图25是实施例二中模块墙板的三维图；

图26是实施例三中轻质隔墙顶部的连接示意图；

图27是图26中b处的剖视图；

图28是实施例四中轻质隔墙与上楼板连接处的示意图；

图29是图28中a处的剖视图；

图中：1-上楼板、2-填缝胶条、3-预埋固定螺母a、4-连接螺栓a、5-模块墙板、6-墙体主龙骨、7-u形连接件、8-调节螺栓、9-支撑件、10-后浇筑混凝土层、11-建筑柱、12-预埋固定螺母b、13-连接螺栓b、14-墙边龙骨、15-板定型模板、16-柱定型模板、17-夹层板、18-连接加强板、19-对拉螺栓、20-密封胶条、21-管道架空层、22-粘结层、23-装饰面层、24-装饰踢脚线、25-定位固定螺栓、26-防火橡胶条、27-装饰收边、31-预埋调整螺母a、51-c型墙板龙骨、52-面板、53-吸音材料、54-l型接合部、55-z型墙板龙骨、56-墙体u型次龙骨、61-夹层板对拉螺栓孔、71-通孔、72-定位孔、91-翼缘、92-脊板、93-透孔、94-连接孔、121-预埋调整螺母b、551-折板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

实施例一

如图1、2、3、4、5所示，本实施例公开的具有全生命周期的房屋，包括上楼板、下楼板、剪力墙和建筑柱11以及安装在上楼板与下楼板之间的轻质隔墙，上楼板包括结构板1，下楼板包括结构板1和结构板1上方的装饰层，上楼板的结构板1通常包括建筑梁、板砼。一面轻质隔墙包括一个模块墙板5或由至少两个模块墙板5拼接而成。

本实施例中轻质隔墙底部通过高度调整件与下楼板顶紧配合，轻质隔墙顶部与上楼板螺纹联接。上楼板下表面预埋有多个预埋固定螺母a3，所述轻质隔墙顶部可操作连接有与预埋固定螺母a3螺纹连接的连接螺栓a4，通过连接螺栓a4和预埋固定螺母a3实现轻质隔墙顶部的固定。并且，上楼板下表面还预埋有与连接螺栓a4适配的预埋调整螺母a31用于新装或调整模块墙板5的位置，当这些多余的预埋螺母不使用时，可以用装饰贴或盖板盖住，不影响视觉美观。当需要调整户型时，根据预埋件的设计图纸，可以找到这些被隐藏的全部预埋件。

剪力墙和/或建筑柱11上与轻质隔墙连接的位置水平预埋有预埋固定螺母b12，所述轻质隔墙与剪力墙或建筑柱11邻接的侧面可操作连接有与预埋固定螺母b12螺纹连接的连接螺栓b13，轻质隔墙与剪力墙或建筑柱11邻接的侧面通过2颗、3颗、4颗或更多颗连接螺栓b13与剪力墙/或建筑柱11连接。剪力墙和/或建筑柱11上还水平预埋有与连接螺栓a4适配的预埋调整螺母b121用于新装或调整轻质隔墙的位置。

轻质隔墙顶部通过连接螺栓a4与梁板、剪力墙或柱连接，下端与地面采用顶紧方式固定，装配方式简单，装配效率高，拆卸方便。

如图1所示，交房时开发商修建的户型为三室一厅一卫的标准户型，此时上楼板预埋有14颗梁板固定螺母和15颗柱或剪力墙螺母。14颗梁板固定螺母中有10颗是预埋固定螺母a3，4颗预埋调整螺母a31；15颗柱或剪力墙螺母中有12预埋固定螺母b12,3颗预埋调整螺母b121。预埋螺母的个数和位置针对户型变化需要设计并不限于此。

图1中房间一与房间二之间、房间二与房间三之间由轻质隔墙隔开，三个房间除去剪力墙，其余墙面均为轻质隔墙。

当单身时需要一个简单宽敞独立的生活空间或结婚后需要一个温馨甜美的二人世界，业主可以根据需要将户型变换为图2所示的户型。通过拆掉房间一与房间二之间的轻质隔墙，将房间一与房间二连通，房间一作为主卧，房间二作为书房用，房间三作为衣帽间，衣帽间与洗漱间连通。同时，拆掉房间一、二和三的门，在客厅的轻质隔墙与卫生间结构墙之间增设一个门，这个屋子变得宽敞开阔。多余的模块墙板5可以拆卸后放入储藏室或者床底，或由原工厂回收翻新用于其它家庭。当需要使用时，取出拼装即可，或找厂家上门安装，既方便又不影响美观。

当生了宝宝时，父母保姆过来帮忙照顾，家庭人数增加，在满足功能使用房间的同时也要兼顾私密，可以将户型又变回图1中户型。

当有小孩后，小孩逐渐长大，能慢慢自理后，孩子需要一个独立的生活学习空间，业主可以根据需要将户型变换为图3所示的户型。将房间二作为儿童房，将房间三作为书房，由于儿童需要的房间小，此时通过预埋调整螺母a31可将房间一与房间二之间轻质隔墙向房间二移动一定距离，由于孩子需要学习，可将儿童房的门改换到与书房相通。

当孩子成家，离开父母独自生活时，又恢复了二人世界，可根据需要再改变户型。本实施例中轻质隔墙采用螺纹联接和顶紧配合，拆装方便，熟练的工人半天或一天即可变换完成，业主无需搬离，极为方便。

本实施例中轻质隔墙还包括墙体主龙骨6，墙体主龙骨6竖直设置，墙体主龙骨6顶端与u型连接件7连接，u型连接件7通过所述连接螺栓a4与上楼板固接，墙体主龙骨6下端通过高度调整件与下楼板顶紧配合，模块墙板5与墙体主龙骨6螺纹联接或铆接；当轻质隔墙由至少两个模块墙板5拼接而成时，相邻接的两个模块墙板5通过墙体主龙骨6拼接成整体。

如图4所示，其中一面轻质隔墙包括两个模块墙板5和墙体主龙骨6，相邻两个模块墙板5通过墙体主龙骨6拼接成整体。轻质隔墙还包括位于轻质隔墙侧边的墙边龙骨14，墙边龙骨14上有与连接螺栓b13适配的通孔，连接螺栓b13装在该通孔中，从而将轻质隔墙与剪力墙和/或建筑柱11固接。

如图4、5、6、7所示，预埋固定螺母a3竖直设置、墙体主龙骨6竖直设置，墙体主龙骨6顶端与u形连接件7连接，u形连接件7通过所述连接螺栓a4与上楼板固接。如图7、8所示，u形连接件7上有与连接螺栓a4适配的通孔71，作为优选，通孔71为条形通孔，方便微调位置。墙体主龙骨6为矩管，u形连接件7插装在矩管中。

如图6、9所示，为了便于装配和调节，墙体主龙骨6的长度小于上楼板与下楼板之间的距离，墙体主龙骨6下端通过高度调整件与下楼板顶紧配合，模块墙板5与墙体主龙骨6螺纹联接或铆接。

如图6、9所示，本实施例中高度调整件包括支撑件9和调节螺栓8，支撑件9上有与调节螺栓8适配的透孔93，透孔93为螺纹孔或者透孔93处焊接有与调节螺栓8螺纹配合的螺母94，调节螺栓8竖直装在所述透孔93中，调节螺栓8下端支撑在下楼板上，墙体主龙骨6下端与支撑件9固接或者墙体主龙骨6支承在支撑件9上。

优选地，如图9、10所示，支撑件9为π型支撑件，所述墙体主龙骨6下端与π型支撑件的翼缘91顶紧，所述透孔93设于π型支撑件的脊板92上。

如图4、11、12所示，调节螺栓8下端与装饰面层23接触。装饰面层23通过粘结层22粘在结构板1上。

如图13、14所示，模块墙板5包括轻钢龙骨和面板52，所述面板52有两个，所述轻钢龙骨位于两个面板52之间，面板52与轻钢龙骨通过螺栓连接、粘接或锚接，轻钢龙骨包括纵横交错的c型墙板龙骨51和墙体u型次龙骨56。两个面板52之间填充有吸音材料(53)，面板52为高密度纤维板。本实施例的模块墙板5采用钢结构和高密度纤维板，在生产加工和制作安装过程中，对环境的二次污染相比水泥微乎其微，当轻质隔墙废弃后可重复利用，即便弃置销毁，也很快会被大自然降解，变为有机物质，利于生产的环保性及可持续发展。

为了便于拼接，模块墙板5为矩形，墙体主龙骨6为矩管，作为优选，墙体主龙骨6横截面为正方形。两个面板平行错开在模块墙板5两侧形成与墙体主龙骨6叠合的l型接合部54。如图14、15、16所示，这种结构，在安装模块墙板5时，可采用侧送旋转安装的方式安装，l型接合部54与墙体主龙骨6螺纹联接或铆接。

如图13-17所示，轻钢龙骨还包括设于l型接合部54处的z型墙板龙骨55，c型墙板龙骨51和z型墙板龙骨55均竖直设置，墙体u型次龙骨56横向设置，c型墙板龙骨51设于两个z型墙板龙骨55之间。z型墙板龙骨55两端的折板551分别与两个面板52贴合。本发明还公开上述具有全生命周期的房屋的修建方法，为增强房屋户型的变形能力，最好尽可能把剪力墙调整到房屋周边，将业主一生可能遇到的户型变化需求都考虑其中，来进行预埋件的规划设计。

下面，介绍预埋件的预埋方法，首先，以建筑柱11或结构墙预埋件为例：如图19所示，按预埋工艺图在建筑柱11的柱定型模板16上定位加工与连接螺栓b13适配的通孔，然后将连接螺栓b13和预埋固定螺母b12预先安装在柱定型模板16上，具体的，连接螺栓b13一端穿过柱定型模板16与预埋固定螺母b12连接；支护柱定型模板16，浇筑板混凝土形成建筑柱11，然后取下连接螺栓b13，拆除柱定型模板16。预埋调整螺母b121的预埋方法相同。

以梁板预埋件为例，预埋方法具体包括以下步骤，

步骤1，如图18所示，按预埋工艺图在上楼板的板定型模板15上定位加工与连接螺栓a4适配的通孔，将连接螺栓a4和预埋固定螺母a3预先装在板定型模板15上，具体的，连接螺栓a4一端穿过板定型模板15与预埋固定螺母a3连接；

步骤2，支护板定型模板15，浇筑板混凝土形成上楼板；

步骤3，上楼板浇筑完成，取下连接螺栓a4，拆除板定型模板15。预埋调整螺母a31的预埋方式相同。

最后，安装轻质隔墙的方法，具体包括以下步骤：

步骤1，如图12所示，进行下楼板装饰层施工；

步骤2，安装u形连接件7：如图7所示，通过连接螺栓a4和预埋固定螺母a3将u形连接件7安装固定在上楼板上；

步骤3，墙体主龙骨6顶端与u形连接件7插接，通过拧动调节螺栓8进而调节高度调整件使调节螺栓8下端与装饰面层23顶紧配合；

按照上述方式，将所有墙体主龙骨6安装好，同时将墙边龙骨与建筑柱11或结构墙连接完成；

步骤4，安装模块墙板5；如图14-16所示，采用侧送旋转安装方式安装模块墙板5；

步骤5，调节整体墙面的平整度和垂直度，通过调节高度调整件再次固定轻质隔墙，轻质隔墙的侧部通过螺栓与墙边龙骨14固接；检查验收整体墙体；

步骤6，安装装饰踢脚线24，并在模块墙板5、装饰踢脚线24与装饰面层23构成的空间内填充吸音材料53。吸音材料53可选择吸音棉。

当需要拆除时，拆掉踢脚线24和填充的吸音材料，露出高度调整件，拧动调节螺栓8使其与下楼板保持间隙，然后拧下连接螺栓a4即可取下轻质隔墙，操作方便。

在另一个实施例中，剪力墙和/或建筑柱11上不预埋固定螺母b12，墙边龙骨14的顶端可以同样采用连接螺栓a4、u型连接件7与预埋的预埋固定螺母a3固接，其下端也同样通过高度调整件与下楼板顶紧配合。墙边龙骨14也可为矩管，装配时依然采用侧送旋转安装方式安装模块墙板5。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：如图7、11、20、21所示，本实施例中轻质隔墙由多个模块墙板5拼接而成，模块墙板5顶部直接与u形连接件7连接，不需要墙体主龙骨6。

如图20、21所示，本实施例中，模块墙板5的面板52在与u形连接件7的连接处缺口处理，使得轻钢龙骨部分插装在u形连接件7内，并由定位固定螺栓25将轻钢龙骨与u形连接件7固接，定位固定螺栓25水平设置。如图22所示，u形连接件7的两侧有与定位固定螺栓25适配的定位孔72。

相邻两个模块墙板5在拼接处共用一个u形连接件7。模块墙板5顶面与上楼板之间设有填缝胶条2和防火橡胶条26。

如图23、24、25所示，模块墙板5底部通过高度调整件与下楼板顶紧配合。本实施例中π型的支撑件9倒置，所述模块墙板5底部直接支承在支撑件9的翼缘91上，并且其水平设置的墙体u型次龙骨56与翼缘91螺纹联接，如图24所示，本实施例中支撑件9的翼缘91上设置有用于与模块墙板5连接的连接孔94。安装时通过拧动调节螺栓8使调节螺栓8下部与下楼板顶紧配合，从而实现模块墙板5的固定。

安装轻质隔墙的方法，具体包括以下步骤：

步骤1，如图23所示，进行下楼板装饰层施工；

步骤2，安装u形连接件7：如图21所示，通过连接螺栓a4和预埋固定螺母a3将u形连接件7安装固定在上楼板上；

步骤3，模块墙板5顶端顶角与u形连接件7插接并螺纹联接固定，通过拧动调节螺栓8进而调节高度调整件使调节螺栓8下端与装饰面层23顶紧配合；

按照上述方式，将所有模块墙板5安装好；

步骤4，调节整体墙面的平整度和垂直度，通过调节高度调整件再次固定轻质隔墙；

步骤5，安装装饰踢脚线24，并在模块墙板5、装饰踢脚线24与装饰面层23构成的空间内填充吸音材料53。吸音材料53可选择吸音棉。

当需要拆除时，拆掉踢脚线24和填充的吸音材料，露出高度调整件，拧动调节螺栓8使其与下楼板保持间隙，然后拧下连接螺栓a4即可取下模块墙板5，操作方便。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于：如图26、27所示，本实施例中，模块墙板5的面板52在顶部比轻钢龙骨长一截，u形连接件7插装在两个面板52之间，并由定位固定螺栓25将轻钢龙骨与u形连接件7固接，定位固定螺栓25水平设置。在两个面板52、轻钢龙骨与上楼板之间构成的空间内后填充有吸音棉53。

实施例四

本实施例与实施例二的区别在于：如图28、29所示，本实施例中轻质隔墙顶部与上楼板采用顶紧配合方式固定，轻质隔墙底部依然通过高度调整件与下楼板顶紧配合。模块墙板5顶部与上楼板之间设有填缝胶条2，填缝胶条2为防火橡胶条。本实施例梁板上不需要预埋件，施工、组装与拆卸更为方便简单。

安装轻质隔墙的方法，具体包括以下步骤：

步骤1，如图23所示，进行下楼板装饰层施工；

步骤2，在上楼板下表面欲安装轻质墙体的部位贴上填缝胶条2；步骤3，安装模块墙板5：如图28、29所示，模块墙板5顶端与填缝胶条2接触贴合，通过拧动调节螺栓8进而调节高度调整件使调节螺栓8下端与装饰面层23顶紧配合，从而实现模块墙板5的固定；

按照上述方式，将所有模块墙板5安装好；

步骤4，调节整体墙面的平整度和垂直度，通过调节高度调整件再次固定轻质隔墙；

步骤5，安装装饰踢脚线24，并在模块墙板5、装饰踢脚线24与装饰面层23构成的空间内填充吸音材料53。吸音材料53可选择吸音棉。

当需要拆除时，拆掉踢脚线24和填充的吸音材料，露出高度调整件，拧动调节螺栓8即可取下模块墙板5，操作方便。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。