混凝土隔墙和楼地面及免拆面板的模板装置和支护方法与流程

本发明涉及住宅产业化领域，尤其涉及混凝土隔墙、免拆面板模板装置和免拆面板的支护方法，以及混凝土楼地面、免拆面板模板装置和免拆面板的支护方法。

背景技术：

泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废环保、节能低廉、自保温且具有不燃性的新型建筑节能材料，泡沫混凝土隔墙是其典型应用，与使用保温板材的传统保温隔墙相比，优势明显。

泡沫混凝土隔墙是通过现场浇筑施工制成，在浇筑之前，需要制作模板并且利用支护件对模板进行支护，浇筑隔墙养护后，模板和支护均需要拆卸，制约了泡沫混凝土隔墙的推广应用。

中国专利文献cn206956984u公开了一种免拆模板复合内墙，该复合内墙由面板、钢筋、对拉杆和混凝土组成。两侧的面板通过对拉杆连接，在由两侧面板形成的免拆卸模板内浇筑混凝土，形成面拆模板现浇混凝土复合内墙。

上述免拆模板的使用在一定程度上简化了泡沫混凝土隔墙的制作过程，然而还存在一些问题：在模板构建过程中，横向和竖向钢筋需要捆扎定位，比较耗时耗力；面板需要利用支架支护。

在提高住宅产业化率的经济技术背景下，有必要对现有泡沫混凝土隔墙的模板装置加以改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土隔墙和楼地面的免拆面板模板装置，以实现对面板免支架支护。

本发明的另一目的在于提供一种混凝土隔墙和楼地面的免拆面板的支护方法，以实现对面板免支架支护。

本发明的目的还在于提供一种采用免拆面板的模板装置制作的混凝土隔墙和楼地面。

为此，本发明一方面提供了一种混凝土隔墙的免拆面板模板装置，包括c型龙骨、第一侧面板、第二侧面板、木质压板、以及木质衬板，其中，若干c型龙骨沿待浇墙体的长度方向间隔排列，所述c型龙骨沿待浇墙体宽度方向的两侧分别附着第一侧面板和第二侧面板，所述木质衬板位于c型龙骨的内侧，二者通过射钉或螺钉固连在一起，所述木质压板位于第一侧面板和第二侧面板的外侧，在正对c型龙骨的位置通过射钉或螺钉与木质衬板固连，并且在泡沫混凝土墙体凝结固化后拆除。

进一步地，上述木质压板和木质衬板的尺寸规格相同。

根据本发明的另一方面，提供了一种混凝土隔墙的免拆面板模板装置，包括第一c型龙骨柱、第二c型龙骨柱、横隔板、第一侧面板、第二侧面板、木质压板、以及木质衬板，其中，第一c型龙骨柱和第二c型龙骨柱均具有木质衬板，二者通过若干横隔板固件在一起，形成拼装构件，所述第一侧面板和第二侧面板分别位于若干拼装构件的两侧，所述木质压板设置在第一侧面板和第二侧面板的外侧，在正对c型龙骨的位置通过射钉或螺钉与木质衬板固连，并且在泡沫混凝土墙体凝结固化后拆除。

进一步地，上述第一c型龙骨柱包括c型龙骨和嵌设于c型龙骨的木质衬板，二者通过螺钉或射钉固连。

根据本发明的又一方面，提供了一种混凝土楼地面的免拆面板模板装置，包括三角桁架臂、木质衬板、面板、以及木质压板，其中，所述三角桁架臂的两端支撑在承重墙上，若干三角桁架臂间隔排列，所述木质衬板固连在三角桁架臂的底部，所述面板位于木质衬板的底部，所述木质压板在正对木质衬板的位置通过射钉或螺钉与木质衬板固连，并且在混凝土楼地面凝结固化后拆除。

进一步地，上述三角桁架臂底部的两钢筋上焊接有连接板，所述木质衬板通过螺栓连接至连接板上。

根据本发明的又一方面，提供了一种混凝土隔墙的免拆面板的支护方法，包括以下步骤：利用轻质龙骨构建混凝土骨架，并且混凝土骨架上通过射钉或螺钉固连木质衬板；在面板外侧设置木质压板，并且在所述木质压板正对木质衬板的位置通过射钉或螺钉将二者固连，实现对面板的混凝土浇筑支护；以及在泡沫混凝土墙体凝结固化后拆除木质压板。

本发明还提供了一种混凝土楼地面的免拆面板的支护方法，包括以下步骤：利用多个三角桁架臂构建混凝土骨架，并且混凝土骨架上固连木质衬板；在面板下侧设置木质压板，并且在所述木质压板正对木质衬板的位置通过射钉或螺钉将二者固连，实现对面板的混凝土浇筑支护；以及在混凝土墙体凝结固化后拆除所述木质压板。

本发明还提供了一种采用根据上面所描述的混凝土隔墙的免拆面板模板装置制作的混凝土隔墙。

本发明还提供了一种采用根据上面所描述的混凝土楼地面的免拆面板模板装置制作的混凝土楼地面。

与现有技术的模板装置相比，将工业化生产的龙骨引入泡沫混凝土隔墙的建筑模板中，龙骨与其他工业化生产的部件采用组装方式构建模板装置，并且利用木质压板和木质衬板对面板进行支护，无需支架支护面板，提高了产业化率，大幅提高了生产效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明第一实施例的免拆模板建筑隔墙的模板装置的结构示意图；

图2是图1所示的模板装置现浇泡沫混凝土后的示意图；

图3是图2所示的泡沫混凝土隔墙在拆除支护板后的结构示意图；

图4是根据本发明第一实施例的模板装置的c型龙骨的结构示意图；

图5是根据本发明第二实施例的免拆模板建筑隔墙的模板装置的结构示意图；

图6是图5所示的模板装置现浇泡沫混凝土后的示意图；

图7是图6所示的泡沫混凝土隔墙在拆除支护板后的结构示意图；

图8是图7的a-a剖视图；

图9是根据本发明第三实施例的免拆模板建筑楼地面的模板装置的结构示意图；

图10是图9所述的模板装置现浇混凝土后的示意图；

图11是图10所示的混凝土楼地面在拆除支护板后的结构示意图；以及

图12是图9所示的建筑模板的三角桁架的底部结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1至图12示出了根据本发明的一些实施例。

图1至图4示出了根据本发明的第一实施例，结合参照图1至图4，在本实施例中，模板装置包括c型龙骨11、第一侧面板12、第二侧面板13、木质压板14、以及木质衬板15。

其中，c型龙骨沿待浇墙体的长度方向间隔排列，间距在30cm至50cm之间，c型龙骨沿待浇墙体宽度方向(通常在10cm至24cm之间)的两侧分别附着第一侧面板和第二侧面板，木质衬板(厚度一般在18mm至20mm为佳)位于c型龙骨的内侧，二者通过射钉或螺钉固连在一起，第一侧面板和第二侧面板的外侧分别设置有木质压板，该木质压板在正对c型龙骨的位置通过射钉或螺钉与木质衬板固连，用于固定第一侧面板和第二侧面板，以免除支架对面板的支护。

在模板装置构建完成后，现浇泡沫混凝土，待泡沫混凝土凝结固化后，第一侧面板和第二侧面板与泡沫混凝土一体构成墙体，然后拆除木质压板。

如图4所示，c型龙骨11沿其长度方向排列有过浆孔11a，以供泡沫混凝土流通。

与现有技术的模板装置相比，将工业化生产的龙骨引入泡沫混凝土隔墙的建筑模板中，龙骨与其他工业化生产的部件采用组装方式构建模板装置，提高了产业化率。木质压板和木质衬板通过射钉或螺钉连接，无需支架支护面板，大幅提高了生产效率。

优选地，木质压板和木质衬板的规格相同，以实现互换使用。木质压板可以斜向布置在面板的外侧，即同一木质压板可以与多个c型龙骨的木质衬板固定。

优选地，面板接缝处设置木质衬板，并且木质压板由螺钉或射钉对木质衬板进行固定。

在本发明的中，木质压板不局限于长条状，可以是各种有助于将面板固定的形状。

在本发明中，具有木质衬板的c型龙骨能够作为模板装置的专用建材而大量供应。

图5至图8示出了根据本发明的第二实施例，结合参照图5至图8，在本实施例中，模板装置包括第一c型龙骨柱21、第二c型龙骨柱22、横隔板23、第一侧面板24、第二侧面板25、木质压板26、以及木质衬板27。

其中，第一c型龙骨柱和第二c型龙骨柱的规格相同，具有木质衬板，二者通过螺钉或射钉固连，第一c型龙骨柱和第二c型龙骨柱位于待浇腔体宽度方向的两侧，二者通过若干横隔板固件在一起，形成拼装构件。

上述拼装构件沿带浇墙体长度方向间隔排列，第一侧面板和第二侧面板分别位于若干拼装构件的两侧，第一侧面板和第二侧面板的外侧分别设置有木质压板，该木质压板的位置正对第一c型龙骨柱和第二c型龙骨柱(面对木质衬板)，并且通过射钉或螺钉与木质衬板固连。

上述第一c型龙骨柱和第二c型龙骨柱的下端和/或上端通过角钢28连接在楼楼地面或底板上。

在模板装置构建完成后，现浇泡沫混凝土，待泡沫混凝土凝结固化后，第一侧面板和第二侧面板与泡沫混凝土一体构成墙体，然后拆除木质压板。

与现有技术的模板装置相比，木质压板和木质衬板通过射钉或螺钉连接，无需支护架，施工现场较整洁。

与现有技术的石膏板隔墙难以挂件相比，采用本发明的隔墙模板装置所制作的现浇墙体中，在二次装修时，木质衬板和龙骨可作为支撑件，适合安装螺钉，因而便于在墙面上安装挂件，例如装饰相框、壁挂式电视机等。

在本发明的泡沫混凝土隔墙中，c型龙骨采用铝质龙骨或轻钢龙骨等，面板采用硅酸钙板、水泥纤维压力板等。

本发明还提供了一种混凝土隔墙的免拆面板的支护方法，包括以下步骤：利用轻质龙骨构建混凝土骨架，并且混凝土骨架上通过射钉或螺钉固连木质衬板；然后在面板外侧设置木质压板，并且在所述木质压板正对木质衬板的位置通过射钉或螺钉将二者固连，实现对面板的混凝土浇筑支护；以及在泡沫混凝土墙体凝结固化后拆除木质压板。

根据本发明的免拆面板的支护方法，由木质压板和木质衬板相互配合，实现对面板免支架支护要求。

图9至图12示出了根据本发明的第三实施例，结合参照图9至图12，在本实施例中，混凝土楼地面的模板装置包括三角桁架臂31、木质衬板32、面板33、以及木质压板34。

其中三角桁架臂的两端支撑在承重墙上，沿建筑楼地面的宽度方向或长度方向间隔排列，木质衬板固连在三角桁架臂的底部、面板位于木质衬板的底部，木质衬板压的位置正对木质衬板，并且通过射钉或螺钉与木质衬板固连。

在该模板装置构建完成后，现浇混凝土，带混凝土凝结固化后，面板与混凝土一体构成楼地面，然后拆除木质压板。

优选地，三角桁架臂31的底部的两钢筋上焊接有连接板35，木质衬板32通过螺栓连接至连接板35上。在其他可选实施例中，木质衬板可通过钢丝或钩板束缚至三角桁架臂上。

与现有技术的模板装置相比，木质压板和木质衬板通过射钉或螺钉连接，固定面板，无需支护架，施工现场较整洁，实现工厂化生产。

本发明还提供了一种混凝土楼地面的免拆面板的支护方法，包括以下步骤：利用多个三角桁架臂构建混凝土骨架，并且混凝土骨架上固连木质衬板；在面板下侧设置木质压板，并且在所述木质压板正对木质衬板的位置通过射钉或螺钉将二者固连，实现对面板的混凝土浇筑支护；以及在混凝土墙体凝结固化后拆除所述木质压板。

与现有技术的现浇楼地面难以挂件相比，采用本发明的楼地面模板装置所制作的现浇楼地面中，在二次装修时，木质衬板可作为支撑件，适合安装螺钉，因而便于在楼顶板上安装挂件，例如吊灯、饰品等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。