本发明涉及一种高顺直度大面积一次成型耐磨钢筋砼屋面施工工法，属于建筑施工技术领域。
背景技术：
针对厂房、大型公建等大面积的钢筋混凝土屋面面层，屋面不规则开裂、空鼓、顺直度差等常见质量问题是施工控制难点。针对以上常见质量问题，通过采用特制超长铝合金刮尺顺坡找平和机械原浆压光时掺加金刚砂面层做法相结合的施工工艺，一次性完成钢筋混凝土屋面面层施工，并通过合理设置界格缝，有效避免了屋面面层不规则开裂、空鼓、顺直度差等常见质量问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供高顺直度大面积一次成型耐磨钢筋砼屋面施工工法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
高顺直度大面积一次成型耐磨钢筋砼屋面施工工法，包括下列步骤：
（（1）现浇钢筋混凝土屋面板；（2）801胶水泥浆处理；（3）轻骨料混凝土找坡层施工；（4）20毫米厚1:3水泥砂浆找平；（5）60毫米厚阻燃挤塑聚苯板施工；（6）30毫米厚c20细石混凝土找平施工；（7）刷基层处理剂；（8）3+4毫米厚sbs改性沥青防水卷材施工；（9）隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）施工；（10）40毫米厚c20细石混凝土随打随抹。
2.根据权利要求1所述的高顺直度大面积一次成型耐磨钢筋砼屋面施工工法，其特征在于，步骤（1）现浇钢筋混凝土屋面板施工下列步骤：
（一）基层清理
基层清理主要是将隔离层上影响混凝土浇筑及界格条安装顺直度的杂物、浮砂等清除干净，尤其是在界格条安放位置处，若高差较大需提前采用水泥砂浆局部找平。
（二）确定分隔缝
按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，另上人屋面分格缝的设置还应考虑面层整体尺寸、突出物位置、屋面防裂要求及整体美观要求等设置，并应弹线确定。
（三）分隔缝挤塑板条安装
分隔缝界格条采用20mm宽挤塑聚苯板条沿分隔缝居中设置，高同屋面砼面层厚度。挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定牢固且顺直，待砂浆固结牢固后，作为面层厚度控制标高。
（四）混凝土面层浇筑、刮尺找平施工
1）浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；检查隔离分隔挤塑板。混凝土应用木抹子搓毛并找平。
2）混凝土浇筑时采用刮尺找平施工，需采用4m长铝合金尺，由两名操作手把持刮尺两端紧靠挤塑板来回顺坡沿浇筑方向后退进行搓动找平。
3）找平前，要求振捣后的混凝土表面略高于设计标高，以此保证找平后的混凝土表面饱满度。
（五）撒金刚砂，机械压光
混凝土初凝后，先用加装钢质圆盘的抹平机在纵横方向找平提浆打磨两次，再等待时间进行抹光作业。
压光前在面层均匀掺撒金刚砂（3-4kg/㎡），确保面层刚度及耐磨性能。
（六）混凝土养护
本工艺所成屋面属于高顺直度大面积一次成型耐磨金刚砂屋面，在后续的结构施工中，必须采取相应的保护措施，具体措施如下。
1）在面层凝固后表面且勤浇水保养，以免水份快速蒸发。
2）耐磨屋面面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤屋面边缘。
3）正常情况下，屋面施工完成以后24-48小时后，可以上人后，屋面第一层满铺塑料布，后满铺15mm的建筑模板。使金刚砂屋面达到全封闭保护的状态。
（七）分隔缝切割及灌密封油膏
面层混凝土初凝后，采用切割机沿界格条两侧放线割缝（25mm宽），剔除15mm高挤塑板后灌注油膏，并用专用圆弧工具抹压形成5mm凹弧。
本发明的工法特点
1本工法通过定位界格条与特质铝合金刮尺找平，可有效控制大面积屋面面层整体取得高顺直度，经验证可控制在在2mm以内（2m靠尺、楔形塞尺检查），取得了较好的实际效果；
2通过机械原浆压光+掺加金刚砂面层做法相结合的施工工艺，可一次性完成钢筋混凝土屋面面层施工，保证屋面面层的刚度及耐磨性能，有效避免了屋面面层不规则开裂、空鼓、平整度差等常见质量问题；
3该工艺提高了施工工效，降低了工人的劳动强度，节约返工及维修成本，经济效益显著。
本发明适用范围
本施工工艺适用于工业厂房及仓库大面积的屋面施工，同时还可推广应用到大面积现浇楼板施工，以及整体一次性地坪施工。
本发明工艺原理
本工艺主要通过采用20mm宽挤塑聚苯板条+特制铝合金刮尺顺坡找平，确保大面积屋面高顺直度；通过对屋面面层机械原浆压光前，在面层均匀掺撒金刚砂（3-4kg/㎡），确保面层刚度及耐磨性能；一次性的完成钢筋混凝土屋面面层施工，在面层混凝土初凝后，采用切割机沿界格条两侧放线割缝（25mm宽），剔除15mm高挤塑板后灌注油膏，并用专用圆弧工具抹压形成5mm凹弧，观感效果良好，且有效避免了屋面面层不规则开裂、空鼓、顺直度差等常见质量问题。
有益效果：
1经济效益
本工法通过采用特制超长铝合金刮尺找平和机械原浆压光时掺加金刚砂面层做法相结合的施工工艺，一次性完成钢筋混凝土屋面面层施工。与传统混凝土屋面做法比较，虽增加了约3-4元/㎡的金刚砂成本，但该工艺提高了施工工效，降低了工人的劳动强度，并增强了面层刚度及耐磨性能，避免开裂、空鼓等常见质量问题的发生，节约返工及维修成本，经济效益显著。
社会效益
本工法操作简单易行，施工完成的混凝土屋面面层刚度及耐磨性能得到显著提升，可有效避免开裂、空鼓等常见质量问题的发生。不但提高了整体屋面施工水平，而且能够加快施工进度和降低工程造价，效益显著。工程使用多年来，经我单位多次质量回访未发现屋面面层空鼓、不规则开裂等现象，屋面防渗、观感效果良好。获得了业主及主管部门的一致认同，树立了良好的企业形象
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的高顺直度大面积一次成型耐磨钢筋砼屋面施工工法，包括下列步骤：
（1）现浇钢筋混凝土屋面板；（2）801胶水泥浆处理；（3）轻骨料混凝土找坡层；（4）20厚1:3水泥砂浆找平；（5）60厚阻燃挤塑聚苯板施工；（6）30厚c20细石混凝土找平施工；（7）刷基层处理剂；（8）3+4厚sbs改性沥青防水卷材施工；（9）隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）施工；（10）40厚c20细石混凝土随打随抹。
2.根据权利要求1所述的高顺直度大面积一次成型耐磨钢筋砼屋面施工工法，其特征在于，步骤（1）现浇钢筋混凝土屋面板施工下列步骤：
（一）基层清理
基层清理主要是将隔离层上影响混凝土浇筑及界格条安装顺直度的杂物、浮砂等清除干净，尤其是在界格条安放位置处，若高差较大需提前采用水泥砂浆局部找平。
（二）确定分隔缝
按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，另上人屋面分格缝的设置还应考虑面层整体尺寸、突出物位置、屋面防裂要求及整体美观要求等设置，并应弹线确定。依据本工程实际情况，本工程屋面分隔缝设置为3m×3m。
（三）分隔缝挤塑板条安装
分隔缝界格条采用20mm宽挤塑聚苯板条沿分隔缝居中设置，高同屋面砼面层厚度。挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定牢固且顺直，待砂浆固结牢固后，作为面层厚度控制标高。
（四）混凝土面层浇筑、刮尺找平施工
1）浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；检查隔离分隔挤塑板。混凝土应用木抹子搓毛并找平。
2）混凝土浇筑时采用刮尺找平施工，需采用4m长铝合金尺，由两名操作手把持刮尺两端紧靠挤塑板来回顺坡沿浇筑方向后退进行搓动找平。
3）找平前，要求振捣后的混凝土表面略高于设计标高，以此保证找平后的混凝土表面饱满度。
（五）撒金刚砂，机械压光
混凝土初凝后，先用加装钢质圆盘的抹平机在纵横方向找平提浆打磨两次，再等待时间进行抹光作业。
压光前在面层均匀掺撒金刚砂（3-4kg/㎡），确保面层刚度及耐磨性能。
（六）混凝土养护
本工艺所成屋面属于高顺直度大面积一次成型耐磨金刚砂屋面，在后续的结构施工中，必须采取相应的保护措施，具体措施如下。
1）在面层凝固后表面且勤浇水保养，以免水份快速蒸发。
2）耐磨屋面面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤屋面边缘。
3）正常情况下，屋面施工完成以后24-48小时后，可以上人后，屋面第一层满铺塑料布，后满铺15mm的建筑模板。使金刚砂屋面达到全封闭保护的状态。
（七）分隔缝切割及灌密封油膏
面层混凝土初凝后，采用切割机沿界格条两侧放线割缝（25mm宽），剔除15mm高挤塑板后灌注油膏，并用专用圆弧工具抹压形成5mm凹弧。
本发明的工法特点
1本工法通过定位界格条与特质铝合金刮尺找平，可有效控制大面积屋面面层整体取得高顺直度，经验证可控制在在2mm以内（2m靠尺、楔形塞尺检查），取得了较好的实际效果；
2通过机械原浆压光+掺加金刚砂面层做法相结合的施工工艺，可一次性完成钢筋混凝土屋面面层施工，保证屋面面层的刚度及耐磨性能，有效避免了屋面面层不规则开裂、空鼓、平整度差等常见质量问题；
3该工艺提高了施工工效，降低了工人的劳动强度，节约返工及维修成本，经济效益显著。
本发明适用范围
本施工工艺适用于工业厂房及仓库大面积的屋面施工，同时还可推广应用到大面积现浇楼板施工，以及整体一次性地坪施工。
实施例2应用实例
11应用实例
本工法已成功应用于易邦生物科技产业园项目（一期）活疫苗车间、门卫、青岛易邦生物科技产业园项目（新型兽用生物制品gmp车间）、青岛大学附属医院东区门诊实训综合楼等工程，工程质量达到预期要求，现以青岛大学附属医院东区门诊实训综合楼为例。
工程概况
青岛大学附属医院东区门诊实训综合楼项目位于青岛市崂山区海尔路以西、银川路以南，工程总建筑面积33875.43m2，主要包括全科医生临床培养基地、门诊、体验中心、地下停车库等。工程地下3层，地上4层，结构型式为框架结构。工程于2016年4月20日开工建设，计划于2017年12月29日竣工。工程建设单位为青岛大学附属医院、青岛市建筑工务局、青岛博海建设集团有限公司，监理单位为青岛华鹏工程咨询集团有限公司，施工单位为中启胶建集团有限公司。工程质量目标为山东省优质结构、“青岛杯”、“泰山杯”工程奖。
施工情况
本工程屋面主要为防滑地砖平上人屋面及水泥砂浆平屋面两种形式，其中防滑地砖平上人屋面从下往上依次做法：钢筋混凝土现浇屋面板→lc5.0轻骨料混凝土，最薄处30厚找坡2%找坡层→20厚1：3水泥砂浆找平层→阻燃挤塑聚苯保温板，压缩强度大于250→30后c20细石混凝土找平层→刷基层处理剂一道→1.2+1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材→隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道→40厚c20细石混凝土随捣随抹→20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。
不上人屋面（细石混凝土平屋面）从下往上依次做法：钢筋混凝土现浇屋面板→lc5.0轻骨料混凝土，最薄处30厚找坡2%找坡层→20厚1：3水泥砂浆找平层→阻燃挤塑聚苯保温板，压缩强度大于250→30后c20细石混凝土找平层→刷基层处理剂一道→1.2+1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材→隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道→25厚水泥砂浆抹平压光3米×3米分格，密封胶嵌缝。
应用效果
通过本工法的应用，大大提高了现浇混凝土屋面的顺直度，浇筑一次成型，有效缩短的分项工程施工工期。经长期使用后回访调查，使用功能良好，未发现任何渗漏现象，树立了良好的企业形象，取得了良好的经济效益和社会效益。
本工法已经公司批准为企业级工法，在公司内推广、学习这项施工技术，为以后同类型工程的施工提供了现成的施工经验。
本工法经多个工程使用后，特别是在青岛大学附属医院东区门诊实训综合楼施工中，能够推广应用，使用更加成熟，观感质量良好。加快了施工进度（屋面工程较目标提前了4天），提高了施工质量，降低了工程成本，取得了良好的效果。获得了业主及主管部门的一致认同，树立了良好的企业形象。本工法已经公司批准为企业级工法，在公司内推广、学习这项施工技术，为以后同类型工程的施工提供了现成的施工经验。