一种提高混凝土板面平整度的施工方法与流程

本发明涉及建筑工程钢筋混凝土领域，特别是一种提高混凝土板面平整度的施工方法。

背景技术：

现代经济社会里楼群以钢混结构为主，钢混结构用的建筑模板多为木质模板、组合模板、竹木胶合模板、全钢大模板等。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入由上述几类模板围成的模中直至塑化形成建筑物板面的过程。

由于钢结构的模板稳定性好，不容易变形，其使用最为广泛，在模板上部平铺了一层钢筋，人们称之为面筋，面筋作为整个板面的支撑，在面筋与模板底部之间常常设有钢筋马镫作为支撑，加强混凝土板面的稳定性。在浇筑混凝土板面时，模板上的标高线易被混凝土砂浆覆盖而消失，同时后期整体板面在找平时，找平用的杠尺难以根据模板上的标高线进行操作，主要还是根据经验进行操作，导致板面的平整度及外观质量难以达到下道工序的施工要求，故而不得不采取砂浆找平的处理措施，这样，既浪费大量的人力物力，又加长了施工周期。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在混凝土板面施工时仅依靠模板上的标高线来进行板面浇筑，同时后期找平时杠尺难以根据模板上的标高线进行操作，导致板面的平整度及外观质量难以达到下道工序的施工要求的问题，提供一种提高混凝土板面平整度的施工方法，该施工方法通过在钢筋马镫顶部设置板面控制筋，在浇筑和后期找平工作中，以板面控制筋作为基准，避免了抹灰找平开裂、空鼓导致脱落的质量隐患，减轻了结构施工楼板裂缝、表面不平整等质量通病。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种提高混凝土板面平整度的施工方法，其步骤如下：

a、批量预制钢筋马镫，在所述钢筋马镫顶部设有板面控制筋，并使板面控制筋到钢筋马镫底部的距离，大于面筋到模板底部的距离，同时低于小于混凝土板面标高；

b、安装钢筋马镫，使钢筋马镫底部支撑在待浇筑模板底部上，钢筋马镫顶部与面筋连接且支撑面筋；

c、浇筑，按照预设的标高位置进行混凝土板面浇筑；

d、抹平，待混凝土板面浇筑完成后，以钢筋马镫顶部的板面控制筋作为基准对混凝土板面进行抹平，使得混凝土板面与板面控制筋顶部齐平。

该提高混凝土板面平整度的施工方法，通过在钢筋马镫上设置板面控制筋，并使得板面控制筋高出面筋，低于标高线，使得钢筋马镫不仅能够对面筋起到支撑作用，而且在混凝土板面进行浇筑和抹平工作时钢筋马镫上的板面控制筋还能起到指导作用，提高了混凝土板面的平整度，避免了抹灰找平开裂、空鼓导致脱落的质量隐患，减轻了结构施工楼板裂缝、表面不平整等质量通病，同时本方法操作简单，所采用的部件结构简单，造价便宜，有利于推广使用。

作为本发明的优选方案，安装后，所述板面控制筋低于混凝土板面标高位置5mm。

本方案中，板面控制筋低于标高位置5mm，便于初步成型后的抹平工作。

作为本发明的优选方案，每个所述板面控制筋均匀分布在待浇筑混凝土板面内。

本方案中，所有板面控制筋均匀分布，即为所有钢筋马镫均匀分布，使得马镫对面筋的支撑稳定，以及有利于板面控制筋指导浇筑和抹平工作。

作为本发明的优选方案，所述板面控制筋成矩形阵列布置，相邻的板面控制筋之间间距不大于1500mm，且每个板面控制筋距离梁边距离不大于200mm。

本方案中，合理安装钢筋马镫，使钢筋马镫能够稳定支撑面筋，以及有利于板面控制筋指导浇筑和抹平工作。

作为本发明的优选方案，所述板面控制筋为n型结构。

本方案中，采用n型结构的板面控制筋，其结构更加稳定。

作为本发明的优选方案，所述板面控制筋的直径范围为80mm至160mm之间。

作为本发明的优选方案，所述所述钢筋马镫呈π型。

本方案中，钢筋马镫采用π型结构，使得其支撑能力和抗倾覆能力较强。

作为本发明的优选方案，所述钢筋马镫包括横梁以及位于横梁左右两侧的支腿，每一侧支腿有两个且呈八字型分布。

本方案中，本钢筋马镫结构简单，焊接量少，八字型支脚使结构更加稳定，抗倾覆能力较强。

本方法还提供了一种钢筋马镫，所述钢筋马镫呈π字型结构，包括横梁以及位于横梁左右两侧的支腿，每一侧支腿有两个且呈八字型分布，所述横梁上设有板面控制筋，所述板面控制筋为n字型结构。

本方案中，钢筋马镫具有结构简单，焊接量少，八字型支脚使结构更加稳定，整体呈π字型结构，使得其支撑能力和抗倾覆能力较强，并且在马镫顶部加设n字型板面控制筋，使得钢筋马镫不仅能够对面筋起到支撑作用，而且在混凝土板面进行浇筑和抹平工作时钢筋马镫上的板面控制筋还能起到指导作用，能够提高混凝土板面的平整度。

作为钢筋马镫的一种优选方案，所述横梁及支腿的直径在80mm到140mm之间。

本方案中，合理选择钢筋马镫各部件的直径有利于满足受力要求和节约成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

该提高混凝土板面平整度的施工方法，通过在钢筋马镫上设置板面控制筋，并使得板面控制筋高出面筋，低于标高线，使得钢筋马镫不仅能够对面筋起到支撑作用，而且在混凝土板面进行浇筑和抹平工作时钢筋马镫上的板面控制筋还能起到指导作用，提高了混凝土板面的平整度，避免了抹灰找平开裂、空鼓导致脱落的质量隐患，减轻了结构施工楼板裂缝、表面不平整等质量通病，同时本方法操作简单，所采用的部件结构简单，造价便宜，有利于推广使用。

附图说明

图1是本发明提高混凝土板面平整度的施工方法的施工示意图。

图2为图1中钢筋马镫的结构示意图。

图中标记：1-钢筋马镫，101-横梁，102-支腿，103-板面控制筋，2-面筋，3-梁边。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1和图2所示，本发明一种提高混凝土板面平整度的施工方法，其步骤如下：

a、批量预制钢筋马镫1，在所述钢筋马镫1顶部设置板面控制筋103，并使板面控制筋103到钢筋马镫1底部的距离，大于面筋2到模板底部的距离，同时低于混凝土板面标高；

b、安装钢筋马镫，使钢筋马镫1底部支撑在待浇筑模板底部上，钢筋马镫顶部与面筋2连接且支撑面筋2。

安装到待浇筑模板底部和面筋2之间，并使板面控制筋103伸出面筋2顶部；

c、浇筑，按照预设的标高位置进行混凝土板面浇筑；

d、抹平，待混凝土板面浇筑完成后，以钢筋马镫1顶部的板面控制筋103作为基准对混凝土板面进行抹平，使得混凝土板面与板面控制筋103顶部齐平。

具体的，在浇筑后还设有找平步骤，按标高线对楼面表面进行总体找平，随即采用木抹子进行第一次抹平，在浇筑后还设有空冷步骤，在混凝土板面终凝前，采用木抹子依据板面控制筋103位置进行第二次抹平，随即采用铁抹子压光，然后采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理，最后采用杠尺及塞尺对混凝土板面平整度进行检测。

进一步的，安装后，所述板面控制筋103低于混凝土板面标高位置5mm，板面控制筋103低于标高位置5mm，便于初步成型后的抹平工作，抹平时将高于板面控制的5mm上的混凝土抹平。

进一步的，每个所述板面控制筋103均匀分布在待浇筑混凝土板面内，所有板面控制筋103均匀分布，即为所有钢筋马镫1均匀分布，使得马镫对1面筋2的支撑稳定，以及有利于板面控制筋103指导浇筑和抹平工作。

进一步的，所述板面控制筋103成矩形阵列布置，相邻的板面控制筋103之间间距不大于1500mm，且每个板面控制筋103距离梁边距离不大于200mm，合理安装钢筋马镫1，使钢筋马镫1能够稳定支撑面筋2，以及有利于板面控制筋103指导浇筑和抹平工作。

进一步的，所述板面控制筋103为n型结构，使其结构更加稳定。

进一步的，所述板面控制筋103的直径范围为80mm至160mm之间。

进一步的，所述所述钢筋马镫1呈π型，使得其支撑能力和抗倾覆能力较强。

进一步的，所述钢筋马镫1包括横梁101以及位于横梁101左右两侧的支腿102，每一侧支腿102有两个且呈八字型分布，本钢筋马镫1结构简单，焊接量少，八字型支脚使结构更加稳定，抗倾覆能力较强。

综上，该提高混凝土板面平整度的施工方法，通过在钢筋马镫1上设置板面控制筋103，并使得板面控制筋103高出面筋2，低于标高线，使得钢筋马镫1不仅能够对面筋2起到支撑作用，而且在混凝土板面进行浇筑和抹平工作时钢筋马镫1上的板面控制筋103还能起到指导作用，提高了混凝土板面的平整度，避免了抹灰找平开裂、空鼓导致脱落的质量隐患，减轻了结构施工楼板裂缝、表面不平整等质量通病，同时本方法操作简单，所采用的部件结构简单，造价便宜，有利于推广使用。

实施例2

如图2所示，本发明还提供了一种钢筋马镫1，所述钢筋马镫1呈π字型结构，包括横梁101以及位于横梁101左右两侧的支腿102，每一侧支腿102有两个且呈八字型分布，所述横梁101上设有板面控制筋103，所述板面控制筋103为n字型结构。

进一步的，所述横梁101及支腿102的直径在80mm到140mm之间，合理选择钢筋马镫1各部件的直径有利于满足受力要求和节约成本。

综上，钢筋马镫1具有结构简单，焊接量少，八字型支脚使结构更加稳定，整体呈π字型结构，使得其支撑能力和抗倾覆能力较强，并且在马镫顶部加设n字型板面控制筋103，使得钢筋马镫1不仅能够对面筋2起到支撑作用，而且在混凝土板面进行浇筑和抹平工作时钢筋马镫1上的板面控制筋103还能起到指导作用，能够提高混凝土板面的平整度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。