支撑骨架以及支撑架的制作方法

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种支撑骨架和支撑架。

背景技术：

立柱结构是建筑物的重要组成部分，其作用在于承载上面物体的重量。形成立柱结构的支撑架具有防火性能、安全使用性能以及与墙体的结合强度是影响形成的建筑物性能的重要因素。

目前通常使用的支撑架的钢结构是直接与墙体接触的，当发生火灾等情况时，很容易将支撑架里面的钢结构燃烧掉，从而造成整个建筑物的坍圮，危险性大，防火性能差；另外现有的支撑架的材料为钢质，与墙体的材料性质相差太远，当支撑架与墙体接触时，这种接触方式造成支撑架与墙体之间的结合力差，在建筑物晃动的时候，支撑架与墙体之间容易形成缝隙，从而对墙体结构造成破坏。

所以如何在提高支撑架的防火性能以及实现支撑架与墙体有效连接，这是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明解决的问题是提供一种支撑骨架以及一种支撑架，避免在发生火灾等灾难的时，由于支撑架的强度不够，影响支撑架的使用性能以及墙体的稳定性。

为解决上述问题，本发明提供一种支撑骨架，包括核心筒，沿着其轴方向伸长；若干保护箍，沿所述核心筒的伸长方向间隔套于所述核心筒上，且与所述核心筒固定连接。

可选的，所述保护箍包括本体和设置在所述本体上的空心结构，所述空心结构与所述核心筒的外表面相切。

可选的，所述核心筒的内部为中空结构。

可选的，所述空心结构与所述核心筒之间还形成有间隙。

可选的，若干所述保护箍之间等间距地沿所述核心筒伸长方向分布。

可选的，所述核心筒沿垂直于其轴方向上的截面为圆形。

可选的，所述空心结构的形状为正方形或者等边三角形或者等六边形。

可选的，所述本体的形状为正多边形。

本发明还提供一种支撑架，包括上述支撑骨架；混凝土；所述混凝土填充于所述核心筒的内部以及所述核心筒与所述保护箍之间，并围绕所述核心筒形成一体结构，所述一体结构具有多个侧面。

可选的，所述一体结构上还设置有防火层。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

所述支撑骨架的强度高，这是由于所述核心筒的外表面上套设有保护箍，当所述核心筒受力发生变形膨胀时，此时套在所述核心筒外表面上的所述保护箍能够产生抵抗这种形变的反作用力来抵消部分或者全部的力，使得所述核心筒的变形减小，这就意味着产生相同形变量时，没有保护箍的核心筒与所述支撑骨架对比，所述支撑骨架就需要更大变形力，所述支撑骨架的强度增大。

进一步，所述保护箍与所述核心筒之间还形成有间隙，由于所述间隙的存在，在后续建筑混凝土时所述间隙可以起到引流的作用，便于混凝土在所述核心筒外表面上流动，从而在所述核心筒外表面上形成质量好的混凝土层；同时利用所述保护箍也将混凝土很好地固定在所述核心筒的外侧，具有锁定混凝土的作用。

进一步，由于所述支撑架内包含有所述支撑骨架，所述支撑架承载力得到提升；同时所述核心筒的内部是空心的，在所述核心筒内部里面填满了混凝土，很大程度上节约材料；并且由于所述间隙的存在，在浇筑混凝土时，能够在所述核心筒的外表面形成质量好的混凝土层，这样使得所述核心筒内部以及外部都能被混凝土包裹，这样形成的支撑架有很好的防火性能，提高了所述支撑架的使用安全性；另外由于所述支撑架侧壁上形成有混凝土层，所述支撑架与所述墙体结构接触的地方材料性质相近，当发生热胀冷缩时，所述支撑架与所述墙体结构之间由于材料性质将近也不容易产生缝隙，从而增加了所述支撑架与墙体结构之间的结合强度。

附图说明

图1至图4是本发明支撑骨架以及利用该支撑骨架形成支撑架的一实施例中各步骤对应的结构示意图。

具体实施方式

目前在建筑领域中，在墙体形成的过程中，通常就是将立柱放在墙体之间，然后浇筑混凝土，从而实现立柱和墙体的连接。

发明人经过分析发现，这种支撑架存在安全系数低的问题，这是由于通常采用的支撑架基本都是纯钢质材料，在发生火灾的时候，这种纯钢质材料的立柱在火灾中很容易被高温燃烧而失去承载力，从而影响建筑物的稳定性。

发明人通过研究发现，将支撑架的核心筒内部做成中空的结构，在中空结构内浇筑混凝土可以节省材料；在核心筒的外表面上套设保护箍可以提高支撑架的承载力，这是由于所述保护箍在所述支撑架受力变形时，所述保护箍能够提供阻止这种形成的反作用，从而提高所述支撑架的承载力。

发明人通过研究还发现，在所述核心筒和所述保护箍之间形成有间隙，利用这种间隙作为浇筑混凝土时的引流通道，便于在所述核心筒的外表面上形成质量好的混凝土层，对所述核心筒起到很好的安全保护作用。

发明人通过研究还发现，所述支撑架的防火性能、使用的安全系数提高同时与墙体的接合质量好，一方面是由于所述核心筒的内部是空心的，里面填满了混凝土，所述核心筒内部填满混凝土；并且由于所述间隙的存在，在浇筑混凝土时，能够在所述核心筒的外表面也能形成质量好的混凝土层，这样使得所述核心筒内部以及外部都能被混凝土包裹，这样形成的支撑架有很好的防火性能和承载力，提高了所述支撑架的使用安全性；另外，由于所述支撑架的外表面也形成混凝土层，这样将所述支撑架表面材料性质与所述墙体结构的材料性质接近，从而当发生热胀冷缩时，所述支撑架与墙体结构之间由于材料性质相近也不容易产生裂缝，增加了所述支撑架与墙体结构之间的结合强度。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细地说明。

图1至图4是本发明支撑骨架以及利用该支撑骨架形成支撑架的一实施例中各步骤对应的结构示意图。

首先参考图1，支撑骨架1包括核心筒101、保护箍102、间隙103。

所述核心筒101，沿着其轴方向伸长；

所述保护箍102，沿所述核心筒101的伸长方向间隔套于所述核心筒101上，且与所述核心筒101的外表面固定连接；

所述核心筒101和所述保护箍102之间还形成有间隙103。

本实施例中，所述支撑骨架1起到钢柱的作用。

本实施例中，所述核心筒101采用钢筋材料；其他实施例中，所述核心筒的材料还可以采用钢质材料。

本实施例中，所述核心筒101的内部为中空结构；其他实施例中，所述核心筒101的内部还可以为实心结构。

本实施例中，所述核心筒101的内部做成中空结构后，在所述中空结构内填充混凝土的目的一方面是节约材料、节约成本，另一方面，在所述核心筒101的内部填充混凝土，易于降低所述核心筒101的燃烧系数。

本实施例中，所述核心筒101沿垂直于其轴向方向上的截面为圆形；其他实施例中，所述核心筒101沿垂直于其轴向方向上的截面还可为正方形或者长方形。

本实施例中，所述核心筒101沿垂直于其轴向方向上的截面选用圆形的目的是为了节约材料。

本实施例中，所述核心筒101的外表面上套设有所述保护箍102；其他实施例中，所述核心筒101的外表面上还可不套设所述保护箍102。

本实施例中，所述保护箍102具有保护所述核心筒101以及提升所述核心筒101的承载力的作用，原因是一方面所述保护箍102套设在所述核心筒101的外表面，当受到作用力时，首先作用在所述保护箍102上，对所述核心筒101起到保护的作用；另一方面，当所述核心筒101受力发生膨胀时，所述保护箍能够产生阻止这种膨胀发生的反作用力，从而提升了所述支撑骨架1的承载力。

本实施例中，所述保护箍102还起到连接件的作用，即将所述支撑骨架1与墙体结构之间形成连接，从而节约了建筑成本；在后续浇筑混凝土时，一方面混凝土被所述保护箍102锁在所述核心筒101的外侧，起到固定混凝土的作用；另外一方面，所述保护箍102和墙体之间的混凝土与锁在所述核心筒101的外侧的混凝土之间形成一体，从而实现所述支撑骨架1与墙体之间的连接。

本实施例中，所述保护箍102的数量采用5个；其他实施例中，所述保护箍102的数量还可以为2个、3个、6个等不同数量的，根据实际的需要设置即可。

本实施例中，所述保护箍102等间距地分布在所述核心筒101的外表面上，这种排列的方式能够均匀的提高所述核心筒101的承载力，不会由于所述保护箍102的分布不均而导致所述核心筒101的某一部分发生剧烈的形变，从而影响所述核心筒101的整体的性能，不利于提高所述支撑骨架1的整体性能。

本实施例中，利用所述间隙103，所述间隙103具有引流和会聚的作用，将在后续浇筑混凝土时，所述间隙103将混凝土会聚并引入到所述核心筒101的外表面上，便于在所述核心筒101的外表面上形成质量较好的混凝土层，从而有效地包裹所述核心筒101，提高所述核心筒101的防火系数，提高所述核心筒101的强度以及使用的安全性；同时由于所述间隙103用于混凝土的流动通道，混凝土填充在所述保护箍102与所述核心筒101的外表面之间，将所述保护箍102很好的固定所述核心筒101的外侧，且所述保护箍102将混凝土很好的锁在所述核心筒101的外侧。

参考图2，保护箍102包括本体1021和空心结构1022。

所述空心结构1022设置在所述本体1021上。

本实施例中，所述保护箍102的材料采用钢质材料；其他实施例中，所述保护箍102的材料还可以采用钢混材料。

本实施例中，所述空心结构1022与所述核心筒101之间采用焊接的方式连接在一起；其他实施例中，所述空心结构1022与所述核心筒101之间还可采用胶水或者铆接等方式连接在一起。

本实施例中，所述空心结构1022与所述核心筒101的外表面相切，这样设置的目的一方面是节约所述保护箍102的材料，另一方面，这种所述空心结构1022与所述核心筒101的外表面相切的连接方式能够增大所述空心结构1022与所述核心筒101之间接触面积，从而增强所述保护箍102对所述核心筒101的保护作用。

本实施例中，所述空心结构形状1022的形状为正方形；其他实施例中，所述空心结构形状1022的形状还可为等边三角形、等六边形等。

本实施例中，所述空心结构形状1022的形状为正方形的目的是便于设计的方便，将所述空心结构形状1022设置成正方形只需要量取相同的边长就行，工艺过程简单便捷。

本实施例中，所述空心结构1022和所述核心筒101之间还形成有间隙103，所述间隙103在后续注入混凝土时，可以起到引流和会聚混凝土的作用，将混凝土有效地会聚和引入到所述核心筒101的外表面上，从而便于在所述核心筒101的外表面上形成质量好的混凝土层，将所述核心筒101很好的包裹在混凝土层内。

本实施例中，所述本体1021的形状为正方形；其他实施例中，所述本体1021的形状还可为等边三角形或者等六边形。

本实施例中，将所述本体1021的形状为正方形的目的便于所述保护箍102与墙体之间的有效贴合，从而增加所述保护箍102与墙体之间的接触面积。

本实施例中，采用一体形成的方式在所述本体1021内形成所述空心结构1022。其他实施例中，还可采用在所述本体1021上进行切割形成所述空心结构1022。

参考图3，支撑架3，包括支撑骨架1、混凝土2。

所述混凝土2，填充于所述核心筒101内部；所述核心筒101与所述保护箍102的间隙103，并围绕所述核心筒101形成一体结构，所述一体结构具有多个侧面。

本实施例中，所述支撑架3起到钢混柱的作用。

本实施例中，在所述核心筒101的内部填充混凝土2，且利用所述间隙103，将所述混凝土2引入到所述核心筒101的外表面上，此时所述核心筒101内部和外部都被所述混凝土2包围住，此时形成的所述支撑架3的燃烧系数降低，使用安全性能提高，这是由于混凝土2的燃烧系数低于所述核心筒101的燃烧系数，当发生火灾等情况时，首先燃烧到的是所述混凝土2，但是所述混凝土2不易被燃烧，这就将一定的火苗隔绝在所述核心筒101外；另一方面，所述核心筒101的内部也都是所述混凝土2，当火苗燃烧到所述核心筒101的内部时，燃烧的就是所述混凝土2，但是所述混凝土2又不容易被燃烧，从而能够起到灭绝火源的作用，此时的所述支撑架3就不容易被燃烧起来，从而增加了所述支撑架3的使用安全性。

本实施例中，由于所述支撑骨架1的外表面也浇筑混凝土2，这样形成的所述支撑架3外表面的材料性质与墙体结构的材料性质接近，在发生热胀冷缩时，在所述支撑架3和墙体结构之间不易产生缝隙，而增强所述支撑架3与墙体结构之间的结合力。

本实施例中，所述支撑架3内部采用了所述支撑骨架1，便于实现所述支撑架3的标准化，也便于所述支撑架3和墙体之间的有效固定，因为一方面，所述支撑架3包括所述支撑骨架1，所述支撑骨架1又包括所述核心筒101和所述保护箍102，所述核心筒101和所述保护箍102易于实现标准化，从而形成的所述支撑架3也便于形成标准化；另一方面，由于所述保护箍采用正多边形，形成的所述支撑架3是一体式的多侧面结构，将所述支撑架3与所述墙体之间的接触处由点变成了面，增大了所述支撑架3和墙体之间的接触面积，便于所述支撑架与墙体表面之间有效贴合，也增加了所述支撑架3与墙体之间的结合强度。

参考图4，所述支撑架3上还设置有防火层4。

本实施例中，所述防火层4设在所述支撑架3的边缘上；其他实施例中，所述防火层4还可整个贴合在所述支撑架3上。

本实施例中，在所述支撑架3上还设有防火层4的目的是增强所述支撑架3的防火性能，提高所述支撑架3的使用安全性，从而提升整个墙体结构的稳定性。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。