一种涂料喷刷机械设备的制作方法

本发明涉及机械喷漆设备技术领域，尤其涉及一种涂料喷刷机械设备。

背景技术：

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，它还是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现；

然而，现有的涂料喷刷机械设备功能单一，一方面，缺少有助于安装固定喷漆枪及自动调节喷漆枪位置及实现操作台辅助支撑功能的装置，而且现有的涂料喷刷机械设备自动化程度不高，需要人工操控，且油漆易挥发，污染性高，这样容易造成工作人员的身体损伤，不能满足实际情况的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在缺少有助于安装固定喷漆枪及自动调节喷漆枪位置及实现操作台辅助支撑功能的装置，而且现有的涂料喷刷机械设备自动化程度不高，需要人工操控，且油漆易挥发，污染性高，这样容易造成工作人员的身体损伤的缺点，而提出的一种涂料喷刷机械设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种涂料喷刷机械设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有油漆箱，油漆箱的一侧固定安装有增压泵，增压泵的进水管固定安装在油漆箱内，增压泵的一侧焊接有安装座，安装座的一侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有绕管轮，绕管轮的一侧焊接有连接杆的一端，连接杆的另一端焊接有第一锥齿轮，底座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动螺杆，转动螺杆的顶端焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动螺杆上螺纹安装有移动板，移动板的底部焊接有两个滑杆，底座的顶部开设有两个收纳槽，滑杆滑动安装在对应的收纳槽内，两个滑杆上均套设有压簧，绕管轮上绕设有软管，软管的一端固定安装在增压泵的出水管上，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有滑动座，滑动座的顶部延伸至放置槽的外侧并焊接有固定座，固定座的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有安装板，安装板的两侧均焊接有齿条，固定槽的一侧内壁上转动安装有两个小齿轮，两个小齿轮的一侧均焊接有第一半齿轮，第一半齿轮与对应的齿条啮合，固定座的一侧焊接有步进电机，步进电机的输出轴延伸至固定槽内并焊接有大齿轮，两个小齿轮均与大齿轮啮合，所述安装板上固定安装有喷头，软管的另一端固定安装在喷头上。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有转动孔，连接杆转动安装在转动孔内，压簧的顶端焊接在移动板的底部，压簧的底端焊接在底座的顶部，转动杆在转动孔内转动时位置更加稳定，不易脱落和松动。

优选的，所述滑动座的一侧开设有滑孔，滑孔的两侧内壁上均焊接有配合齿条，放置槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有同步电机，同步电机的输出轴延伸至滑孔内并焊接有第二半齿轮，第二半齿轮与配合齿条啮合，同步电机带动第二半齿轮转动，第二半齿轮与滑孔上部的配合齿条啮合时即可带动滑动座在放置槽内滑动，即可带动固定座移动。

优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有两个转动凹槽，两个小齿轮的一侧均焊接有转动块，转动块转动安装在对应的转动凹槽内，转动槽的内壁上开设有环形槽，转动螺杆的外侧焊接有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接，小齿轮在转动时带动转动块在转动凹槽内转动，使得小齿轮在转动时不会脱落。

优选的，所述固定槽的底部内壁上焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有滑槽，安装板的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，使得安装板在滑动时的运动轨迹不便，移动位置稳定。

优选的，所述油漆箱的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴延伸至油漆箱内并固定安装有搅拌杆，底座的底部安装有四个万向轮，减速电机带动搅拌杆在油漆箱内搅拌，可以使油漆箱内的油漆一直处于流体状态。

优选的，所述放置槽的两侧内壁上均开设有槽段，滑动座的两侧均焊接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的槽段内，固定槽的一侧内壁上开设有通孔，步进电机的输出轴转动安装在通孔内，滑动座在放置槽内滑动时的位置更加稳定，不会晃动。

优选的，所述安装板的一侧开设有安装孔，安装孔内活动安装有吸尘罩，吸尘罩内固定安装有多个滤板，安装板的另一侧焊接有气泵，气泵的进气管固定安装在吸尘罩上，使得气泵将位于吸尘罩一侧的气体吸附过滤并排出，可最快速度将喷漆后的气体吸收过滤，减小空气污染。

优选的，所述安装板的一侧开设有两个第一弧形槽，吸尘罩的外侧开设有两个对称设置的第二弧形槽，两个第二弧形槽内均滑动安装有弧形杆，两个弧形杆滑动安装在对应的第一弧形槽内，使得弧形杆滑动到第一弧形槽内后可以固定吸尘罩在安装板上的位置。

优选的，两个弧形杆上均固定安装有拉板，两个弧形杆上均套设有弹簧，弹簧的一端焊接在拉板的一侧，弹簧的另一端焊接在吸尘罩的外侧，按动拉板方便吸尘罩在安装板上安装和拆卸。

本发明中，所述一种涂料喷刷机械设备通过底座、油漆箱、增压泵、安装座、绕管轮、软管、第一锥齿轮、转动螺杆、第二锥齿轮、移动板、滑杆、压簧、固定座、固定槽、安装板、小齿轮、第一半齿轮、步进电机、大齿轮、喷头、放置槽、滑动座、滑孔、配合齿条、电机槽、同步电机、第二半齿轮、吸尘罩、气泵和转动槽的配合之下，使用万向轮可方便任意调节喷头的位置，减速电机带动搅拌杆在油漆箱内搅拌，可以使油漆箱内的油漆一直处于流体状态，启动增压泵，使得增压泵将油漆通过软管传输到喷头上进行喷刷，启动气泵，使得气泵将位于吸尘罩一侧的气体吸附过滤并排出，可最快速度将喷漆后的气体吸收过滤，减小空气污染，在喷头喷漆时，启动步进电机，使得步进电机带动大齿轮顺时针转动，大齿轮带动两个小齿轮转动，两个小齿轮同时带动两个第一半齿轮顺时针转动，使得其中一个第一半齿轮带动安装板向上移动，当第一半齿轮上的齿块与安装板上的齿条相远离后，另一个第一半齿轮上的齿块继续与齿条啮合，即可立即带动安装板下降，使得安装板带动滑块在滑槽内滑动，安装板带动喷头上升和下降喷刷，启动同步电机，同步电机带动第二半齿轮转动，第二半齿轮与滑孔上部的配合齿条啮合时即可带动滑动座在放置槽内滑动，即可带动固定座移动，第二半齿轮与滑孔下部的配合齿条啮合时即可带动滑动座在放置槽内向相反方向滑动，即可带动固定座向相反方向移动，即可带动喷头来回喷刷，在上下左右来回喷刷时，喷头拉动软管，使得软管带动绕管轮在安装座上转动，绕管轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮上的转动螺杆转动，转动螺杆带动移动板移动，移动板带动滑杆在收纳槽内滑动并压动压簧，使得压簧发生弹性形变，当软管复位时，压簧顶动移动板，使得移动板带动转动螺杆转动，从而带动绕管轮复位转动，即可将软管再次绕设收卷；

本发明结构简单，操作方便，该喷刷设备在喷刷时可自动伸缩软管，不易使软管缠绕在一起，且可以自动来回控制喷头进行喷刷作业，自动化程度高，不需要人工操控，且可以随时将喷出的剩余油漆快速收集过滤，避免污染环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种涂料喷刷机械设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种涂料喷刷机械设备的固定座与滑动座的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种涂料喷刷机械设备的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种涂料喷刷机械设备的b部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种涂料喷刷机械设备的c部分结构示意图。

图中：1底座、2油漆箱、3增压泵、4安装座、5绕管轮、6软管、7第一锥齿轮、8转动螺杆、9第二锥齿轮、10移动板、11滑杆、12压簧、13固定座、14固定槽、15安装板、16小齿轮、17第一半齿轮、18步进电机、19大齿轮、20喷头、21放置槽、22滑动座、23滑孔、24配合齿条、25电机槽、26同步电机、27第二半齿轮、28吸尘罩、29气泵、30转动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种涂料喷刷机械设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有油漆箱2，油漆箱2的一侧固定安装有增压泵3，增压泵3的进水管固定安装在油漆箱2内，增压泵3的一侧焊接有安装座4，安装座4的一侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有绕管轮5，绕管轮5的一侧焊接有连接杆的一端，连接杆的另一端焊接有第一锥齿轮7，底座1的顶部开设有转动槽30，转动槽30内转动安装有转动螺杆8，转动螺杆8的顶端焊接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合，转动螺杆8上螺纹安装有移动板10，移动板10的底部焊接有两个滑杆11，底座1的顶部开设有两个收纳槽，滑杆11滑动安装在对应的收纳槽内，两个滑杆11上均套设有压簧12，绕管轮5上绕设有软管6，软管6的一端固定安装在增压泵3的出水管上，底座1的顶部开设有放置槽21，放置槽21内滑动安装有滑动座22，滑动座22的顶部延伸至放置槽21的外侧并焊接有固定座13，固定座13的顶部开设有固定槽14，固定槽14内滑动安装有安装板15，安装板15的两侧均焊接有齿条，固定槽14的一侧内壁上转动安装有两个小齿轮16，两个小齿轮16的一侧均焊接有第一半齿轮17，第一半齿轮17与对应的齿条啮合，固定座13的一侧焊接有步进电机18，步进电机18的输出轴延伸至固定槽14内并焊接有大齿轮19，两个小齿轮16均与大齿轮19啮合，安装板15上固定安装有喷头20，软管6的另一端固定安装在喷头20上。

本发明中，安装槽的一侧内壁上开设有转动孔，连接杆转动安装在转动孔内，压簧12的顶端焊接在移动板10的底部，压簧12的底端焊接在底座1的顶部，转动杆在转动孔内转动时位置更加稳定，不易脱落和松动。

本发明中，滑动座22的一侧开设有滑孔23，滑孔23的两侧内壁上均焊接有配合齿条24，放置槽21的一侧内壁上开设有电机槽25，电机槽25内固定安装有同步电机26，同步电机26的输出轴延伸至滑孔23内并焊接有第二半齿轮27，第二半齿轮27与配合齿条24啮合，同步电机26带动第二半齿轮27转动，第二半齿轮27与滑孔23上部的配合齿条24啮合时即可带动滑动座22在放置槽21内滑动，即可带动固定座13移动。

本发明中，固定槽14的一侧内壁上开设有两个转动凹槽，两个小齿轮16的一侧均焊接有转动块，转动块转动安装在对应的转动凹槽内，转动槽30的内壁上开设有环形槽，转动螺杆8的外侧焊接有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接，小齿轮16在转动时带动转动块在转动凹槽内转动，使得小齿轮16在转动时不会脱落。

本发明中，固定槽14的底部内壁上焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有滑槽，安装板15的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，使得安装板15在滑动时的运动轨迹不便，移动位置稳定。

本发明中，油漆箱2的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴延伸至油漆箱2内并固定安装有搅拌杆，底座1的底部安装有四个万向轮，减速电机带动搅拌杆在油漆箱2内搅拌，可以使油漆箱2内的油漆一直处于流体状态。

本发明中，放置槽21的两侧内壁上均开设有槽段，滑动座22的两侧均焊接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的槽段内，固定槽14的一侧内壁上开设有通孔，步进电机18的输出轴转动安装在通孔内，滑动座22在放置槽21内滑动时的位置更加稳定，不会晃动。

本发明中，安装板15的一侧开设有安装孔，安装孔内活动安装有吸尘罩28，吸尘罩28内固定安装有多个滤板，安装板15的另一侧焊接有气泵29，气泵29的进气管固定安装在吸尘罩28上，使得气泵29将位于吸尘罩28一侧的气体吸附过滤并排出，可最快速度将喷漆后的气体吸收过滤，减小空气污染。

本发明中，安装板15的一侧开设有两个第一弧形槽，吸尘罩28的外侧开设有两个对称设置的第二弧形槽，两个第二弧形槽内均滑动安装有弧形杆，两个弧形杆滑动安装在对应的第一弧形槽内，使得弧形杆滑动到第一弧形槽内后可以固定吸尘罩28在安装板15上的位置。

本发明中，两个弧形杆上均固定安装有拉板，两个弧形杆上均套设有弹簧，弹簧的一端焊接在拉板的一侧，弹簧的另一端焊接在吸尘罩28的外侧，按动拉板方便吸尘罩28在安装板15上安装和拆卸。

本发明中，使用万向轮可方便任意调节喷头20的位置，减速电机带动搅拌杆在油漆箱2内搅拌，可以使油漆箱2内的油漆一直处于流体状态，启动增压泵3，使得增压泵3将油漆通过软管6传输到喷头20上进行喷刷，启动气泵29，使得气泵29将位于吸尘罩28一侧的气体吸附过滤并排出，可最快速度将喷漆后的气体吸收过滤，减小空气污染，在喷头20喷漆时，启动步进电机18，使得步进电机18带动大齿轮19顺时针转动，大齿轮19带动两个小齿轮16转动，两个小齿轮16同时带动两个第一半齿轮17顺时针转动，使得其中一个第一半齿轮17带动安装板15向上移动，当第一半齿轮17上的齿块与安装板15上的齿条相远离后，另一个第一半齿轮17上的齿块继续与齿条啮合，即可立即带动安装板15下降，使得安装板15带动滑块在滑槽内滑动，安装板15带动喷头20上升和下降喷刷，启动同步电机26，同步电机26带动第二半齿轮27转动，第二半齿轮27与滑孔23上部的配合齿条24啮合时即可带动滑动座22在放置槽21内滑动，即可带动固定座13移动，第二半齿轮27与滑孔23下部的配合齿条24啮合时即可带动滑动座22在放置槽21内向相反方向滑动，即可带动固定座13向相反方向移动，即可带动喷头20来回喷刷，在上下左右来回喷刷时，喷头20拉动软管6，使得软管6带动绕管轮5在安装座4上转动，绕管轮5带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮上的转动螺杆8转动，转动螺杆8带动移动板10移动，移动板10带动滑杆11在收纳槽内滑动并压动压簧12，使得压簧12发生弹性形变，当软管6复位时，压簧12顶动移动板10，使得移动板10带动转动螺杆8转动，从而带动绕管轮5复位转动，即可将软管6再次绕设收卷；本发明结构简单，操作方便，该喷刷设备在喷刷时可自动伸缩软管6，不易使软管6缠绕在一起，且可以自动来回控制喷头20进行喷刷作业，自动化程度高，不需要人工操控，且可以随时将喷出的剩余油漆快速收集过滤，避免污染环境。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。