一种整体厨卫结构及其制造方法与流程

本发明涉及一种整体厨卫结构及其制造方法，属于整体厨卫技术领域。

背景技术：

厨卫(厨房、卫生间)具有空间小、防水要求高的独特性，传统厨卫的施工通常是和建筑的主体结构同步施工，并不将其与客厅、卧室等结构进行区分建造，而厨卫由于其自身的特点，使得厨卫的施工变得复杂，施工现场工作量大，效率低下，而且需要在现场进行严格的防水施工，容易出现漏水渗水隐患，成本也较高。

随着住宅产业化的发展，将厨卫结构独立于建筑主体的制作方式取得较大的进步。比如：smc/grc板式拼装整体厨房或卫生间，整体厨房或卫生间包括顶板、壁板、防水底盘等构成产品主要形态的外框架结构，以及卫浴间内部的五金、洁具、照明以及水电系统等能够满足产品功能性的内部组件。框架大都采用frp/smc复合型材料制成，具有材质紧密、表面光洁、隔热保温、防老化及使用寿命长等优良特性。但是，smc/grc板式拼装整体厨房或卫生间通常需要在现场进行顶板、壁板、防水底盘的拼装，存在拼装工作量大，拼装技术要求高的问题。另外，采用smc/grc板的防水底盘的尺寸受到严格的限制，不适应面积较大的厨房或卫生间；而且，内饰面因smc/grc板的影响，选择性受到较大的影响，使得smc/grc板式拼装整体厨房或卫生间易让人感受到廉价感，极大地制约了其在市场上的应用。

轻钢龙骨模块式整体卫生间在国外较为盛行，可以在工厂将卫生间整体制作完成，在施工现场吊装至预留位置，连接管线即可投入使用，极大地简化了施工现场的工作量。但是其存在的问题是主体结构制作过程复杂，工厂的生产效率较低，隔音效果也不如混凝土结构的卫生间。

钢混(钢筋混凝土)模块式整体浴室具有与现浇结构相似的优异防水性能和隔音效果，但是最大的问题是重量大，增加了建筑结构的负担，而且需要采用大吨位的起重机才能进行吊装，安装施工成本较高。

技术实现要素：

为了提高整体厨卫的生产效率，降低施工现场的作业量，本发明提供一种整体厨卫结构，具体技术方案如下。

一种整体厨卫结构，其特征在于，包括方管结构、防水挡边和隔墙，所述方管结构为整体成型结构，其包括底板、顶板和两个侧板，所述防水挡边位于所述底板上表面的两端，所述防水挡边的两端分别与两个侧板连接，所述隔墙连接在所述防水挡边的上方且同时与所述顶板和两个所述侧板连接。

本发明的整体厨卫结构，使得整体厨房、卫生间在工厂的生产效率大大提高，采用预制的一体成型的方管结构作为厨卫的主体结构，一次性完成了六面体结构的四个面，相比于现有技术中的整体厨卫，生产方式发生了本质的变化，剩余的两面隔墙连接在方管结构的两个开口处，即可完成整体厨卫的框架。

所述方管结构可以采用金属材料、复合材料或混凝土等制作而成。

所述防水挡边可以和所述方管结构一体成型，比如都采用金属材料、复合材料或混凝土整体浇筑而成。防水挡边也可以是在所述方管结构成型后再安装到方管结构的底板上表面的两端。防水挡边和方管结构的底板构成了整体厨卫的防水底盘。防水挡边和方管结构一体成型，能够获得优异的防水性能，只是制造的工艺更加复杂；防水挡边后续再安装在方管结构的底板上，有利于简化方管结构的制备工艺，但是相比于现有技术中需要对底板的四个端部都进行防水处理要简单的多；所述防水挡边可以采用混凝土结构、石膏板、人造石或者型材等。

优选地，为了降低整体厨卫的重量，所述隔墙可以采用轻钢龙骨隔墙，所述轻钢龙骨隔墙包括轻钢龙骨和固定于所述轻钢龙骨两侧的面板，所述面板优选为石膏板。

优选地，所述防水挡边采用型材，所述型材的内侧具有凹槽；所述轻钢龙骨隔墙的的轻钢龙骨分别与所述防水挡边、顶板和两个侧板固定连接，所述轻钢龙骨隔墙的外侧面板位于所述防水挡边的外侧，所述轻钢龙骨隔墙的内侧面板下端位于所述型材的凹槽内，所述凹槽的底部与所述底板之间设置有防水胶。采用此种结构，有利于防水胶的均匀施加，防水挡边、轻钢龙骨隔墙与底板的连接处能够取得良好可靠的防水效果。

基于同一发明构思，本发明还涉及上述整体厨卫结构的制造方法，主要包括以下步骤：

1)、制作方管结构，制作隔墙；

2)、将所述隔墙固定在所述防水挡边的上方且同时与所述顶板和两个所述侧板固定连接；

3)、对厨房或者卫生间的内墙进行施工，安装厨房或者卫生间的洁具。

进一步地，所述步骤1)中，方管结构的制作时，使用竖直的矩形外模板和竖直的矩形的内模板，在所述外模板和所述内模板之间浇筑金属材料、复合材料或混凝土，凝固后形成所述方管结构。

可选地，所述步骤1)中，所述方管结构和所述防水挡边一体成型。

可选地，在所述步骤2)之前，还具有将所述防水挡边固定在所述方管结构的底板上表面两端的步骤，所述防水挡边的两端分别与两个侧板固定连接。

相比于现有技术，本发明的整体厨卫结构具有以下有益效果。

1、有利于提高工厂生产整体厨卫的效率。本发明的整体厨卫的结构部件数量较少，制作工艺简单，装配工作量少，装配技术要求低，在防水挡边和方管结构一体成型的情况下，整体厨卫的主体结构部件为方管结构和隔墙，能够极大地简化整体厨卫的生产工艺，有利于整体厨卫在工厂的规模化生产，进而降低生产成本。

2、防水性能优异。在防水挡边和方管结构一体成型的情况下，由防水挡边和底板组成的防水底盘不存在连接接缝，防漏防渗性能好。即使是独立于方管结构制作防水挡边，然后再将防水挡边固定在底板上，由于两个侧板和底板是一体成型，相比于现有技术中底板四面需要进行防水处理的工艺，本发明的整体厨卫也具有更少的防水接缝，防水工作量小，防水效果更好。

3、尺寸不受限制。由于底板是浇筑成型，只要是在运输车辆的尺寸界限以内的方管结构均可以在工厂进行生产制作，可以满足各种尺寸的厨房卫生间定制需求。

附图说明

图1是本发明的整体厨卫结构的一个分解示意图；

图2是本发明的整体厨卫结构的另一个分解示意图；

图3是隔墙的分解示意图；

图4是防水挡边与底板、隔墙的连接示意图。

图中：方管结构1、防水挡边2、凹槽21、隔墙3、轻钢龙骨31、面板32、底板11、顶板12、侧板13、防水胶4、结构胶5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

参见图1-4，整体厨卫结构包括方管结构1、防水挡边2和隔墙3，方管结构1为整体成型结构，其包括底板11、顶板12和两个侧板13，防水挡边2位于底板11上表面的两端，防水挡边2的两端分别与两个侧板13连接，隔墙3连接在防水挡边2的上方且同时与顶板12和两个侧板13连接。其中，底板11、顶板12的方位是以整体厨卫处于使用状态时的方位来确定的。防水挡边2和底板11一起构成整体厨卫的防水底盘；隔墙3的数量可以一面或者两面，根据厨卫在建筑中的放置位置有关，隔墙3或侧板13中可以预先开设门窗的空洞结构，方管结构1中可以预埋厨卫中用到的水、电、气管线。

所述方管结构可以采用金属材料、复合材料或混凝土等制作而成。复合材料可以采用例如smc复合材料。

防水挡边2可以和方管结构1一体成型，比如都采用混凝土整体浇筑而成。防水挡边2也可以是在所述方管结构成型后再安装到方管结构1的底板上表面的两端，单独制造的防水挡边可以采用混凝土、石膏板、人造石或者型材等。防水挡边2与方管结构1的接连可以采用胶黏、螺栓连接等常规固定手段，防水挡边2固定之后需要在连接接缝处涂上防水胶4，以确保防水效果。

为了降低整体厨卫的重量，隔墙3可以采用轻钢龙骨隔墙，所述轻钢龙骨隔墙包括轻钢龙骨31和固定于所述轻钢龙骨31两侧的面板32，面板32优选为石膏板。优选地，如图4所示，防水挡边2采用型材，所述型材的内侧具有凹槽21，防水挡边2与底板11之间可以设置结构胶5来填充两者之间的间隙；所述轻钢龙骨隔墙的的轻钢龙骨分别与防水挡边2、顶板12和两个侧板13固定连接，所述轻钢龙骨隔墙的外侧面板32位于防水挡边2的外侧，轻钢龙骨隔墙的内侧面板32下端位于所述型材的凹槽21内，所述凹槽21的底部与底板11之间设置有防水胶。采用此种结构，防水挡边和轻钢龙骨隔墙与底板的连接处能够取得良好可靠的防水效果。其中，隔墙2与防水挡边2、侧板13、顶板12的连接可以采用胶黏、栓钉等常规固定手段。本领域技术人员可以理解的是，隔墙并不限定为轻钢龙骨隔墙，也可以采用其他形式的隔墙。

上述整体厨卫结构的制造方法，主要包括以下步骤：

1)、制作方管结构1，制作隔墙3；

2)、将隔墙3固定在防水挡边2的上方且同时与顶板12和两个侧板13固定连接；

3)、对厨房或者卫生间的内墙进行施工，安装厨房或者卫生间的洁具。内墙的施工包括但不限于抹灰、贴瓷砖等工序，洁具如马桶、洗漱台等在工厂就可以完成安装，能够极大地检索建筑施工现场的工作量，提升整体厨卫的集成度和施工效率。

上述步骤1)中，方管结构1的制作时，使用竖直的矩形外模板和竖直的矩形的内模板，在所述外模板和所述内模板之间浇筑金属材料、复合材料或混凝土，凝固后形成方管结构1。制作工艺简单高效。

可选地，上述步骤1)中，所述方管结构1和所述防水挡边2一体成型。即将防水挡边2集成在方管结构1上，免去了防水挡边的安装步骤。

可选地，在上述步骤2)之前，还具有将所防水挡边2固定在所述方管结构1的底板上表面两端的步骤，防水挡边2的两端分别与两个侧板13固定连接。即防水挡边2独立于方管结构1制作，然后再进行组装，有利于简化方管结构的制备模具。

在工厂完成整体厨卫的制造后，利用卡车等运输工具将整体厨卫运至建筑施工现场，利用吊车将整体厨卫吊装至指定的楼层的指定位置，将整体厨卫定位固定好之后，将厨卫的管线连与建筑的管线连通，即完成了整体厨卫的安装施工。为了便于整体厨卫的吊装，可以在方管结构1中预埋吊钉；为了便于整体厨卫与建筑主体固定连接，可以在方管结构1上预埋连接固定用的结构，比如具有内螺纹的套筒、连接盒子等装配式建筑常用连接结构件。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。